CN213711974U - 一种液控换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液控换向阀，包括阀体，所述阀体内加工有主腔体和辅助腔体，主腔体内滑动连接有主阀芯，辅助腔体内转动连接有辅助阀芯；阀体上表面自左向右依次设置有与主腔体连通的液控油口B、回油口、进油口和液控油口A；阀体其中一个侧表面自左向右依次设置有第一工作油口、第二工作油口、第三工作油口和第四工作油口，第一工作油口、第二工作油口的连通状态与第三工作油口、第四工作油口的连通状态不能同时实现。该换向阀通过阀轴旋转实现单一油路和双油路连通的切换，从而改变液压油缸组油路，改变装卸货状态。全部采用液压元件，阀体结构简单易加工，便于安装和维护，耐用性高，成本降低。

Description

一种液控换向阀

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种液控换向阀。

背景技术

活动地板式装卸料系统是通过液压阀控制三组双作用液压油缸的不同循环动作，实现活动地板型材的往复循环运动，并在静摩擦力的作用下带动货物运动，适用于各类散装、袋装、捆扎货物或托盘货物的水平自动装卸，突破了自卸车装运货物种类的限制。

目前的活动地板式装卸料液压控制系统，多为采用开关阀、两位四通换向阀等多个阀连接，共同控制液压油缸动作，各个阀之间采用多个液压元件连接，使本就复杂的系统安装变得更为复杂，可靠性降低，成本增加。且目前系统内的两位四通换向阀，多采用机械装置控制流向切换，控制信号为外装机械结构作用，多采用碰撞限位装置来改变阀芯位置，使用寿命低，控制精度低。

发明内容

针对这些问题，本实用新型公开一种液控换向阀，该换向阀通过阀轴旋转实现单一油路和双油路连通的切换，从而改变液压油缸组油路，改变装卸货状态。全部采用液压元件，阀体结构简单易加工，便于安装和维护，耐用性高，成本降低。

一种液控换向阀，包括阀体，所述阀体内加工有主腔体和辅助腔体，所述主腔体内滑动连接有主阀芯，所述辅助腔体内转动连接有辅助阀芯；

所述阀体上表面自左向右依次设置有与所述主腔体连通的液控油口B、回油口、进油口和液控油口A；

所述阀体其中一个侧表面自左向右依次设置有第一工作油口、第二工作油口、第三工作油口和第四工作油口，所述第二工作油口和第三工作油口均与所述主腔体连通；

所述辅助阀芯上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道用于连通第一工作油口和第二工作油口，所述第二通道用于连通第三工作油口和第四工作油口；所述第一工作油口、第二工作油口的连通状态与第三工作油口、第四工作油口的连通状态不能同时实现。

优选的，所述主阀芯内部设置有通油孔，所述主阀芯表面设置有多个与所述通油孔连通的侧向通孔。

优选的，所述通油孔的轴线与主阀芯的轴线同轴。

优选的，所述主腔体的轴线与辅助腔体的轴线平行设置。

优选的，所述辅助阀芯的其中一端凸出于阀体表面。

优选的，所述辅助阀芯的凸出部分连接有操作手柄。

优选的，所述辅助阀芯自左向右依次设置有与第一通道连通的第一连通孔和第二连通孔、与第二通道连通的第三连通孔和第四连通孔。

优选的，每个连通孔均对应连通一个工作油口。

优选的，所述辅助阀芯与辅助腔体之间设置有卡簧和第一密封圈。

优选的，所述主阀芯位于主腔体内部，主阀芯的两端设置均设置有与主腔体配合的油堵。

优选的，所述主阀芯与主腔体之间设置有第二密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型全部采用液压元件，较电控装置，可靠性高。控制信号取自油缸组端阀，系统油路油压高，换向速度快，位置准确。较采用碰撞改变阀芯位置，更为安全，损耗小。阀体结构简单，易加工，控制单元模块化，便于安装和维护，耐用性高，成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中C-C剖视图；

图3是图1中D-D剖视图

图4是主阀芯换向后的D-D剖视图；

图5是辅助阀芯结构图；

图中，1、油堵，2、阀体，3、主阀芯，4、辅助阀芯，2-1、液控油口B，2-2、回油口，2-3、进油口，2-4、液控油口A、2-5、第一工作油口，2-6、第二工作油口，2-7、第三工作油口，2-8、第四工作油口，4-1、第一通道，4-2、第一连通孔，4-3、第二连通孔，4-4、第三连通孔，4-5、第二通道，4-6、第四连通孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型公开一种液控换向阀，阀体2内加工有轴线相互平行的主腔体和辅助腔体，主腔体内滑动连接有主阀芯3，主阀芯完全位于主腔体内，两端用油堵1封堵。主阀芯内部设置有与主阀芯同轴的通油孔，主阀芯表面设置有多个与所述通油孔连通的侧向通孔。主阀芯通过第二密封圈与阀体连接密封。

辅助腔体内转动连接有辅助阀芯4，通过卡簧和第一密封圈与阀体连接，辅助阀芯的其中一端凸出于阀体表面，在凸出部分连接有操作手柄。

阀体上表面自左向右依次设置有与主腔体连通的液控油口B2-1、回油口2-2、进油口2-3和液控油口A2-4；阀体其中一个侧表面自左向右依次设置有第一工作油口2-5、第二工作油口2-6、第三工作油口2-7和第四工作油口2-8，第二工作油口2-6通过内部通道与主腔体连通，第三工作油口2-7也通过内部通道与主腔体连通。

如图5所示，在辅助阀芯4的两端分别设置有与辅助阀芯同轴的第一通道4-1和第二通道4-5，第一通道设置有与外界连通的第一连通孔4-2和第二连通孔4-3，第一连通孔与第一工作油口连通，第二连通孔与第二工作油口连通，第二通道设置有与外界连通的第三连通孔4-4和第四连通孔4-6，第三连通孔与第三工作油口连通，第四连通孔与第四工作油口连通。第一连通孔以第二连通孔的开口方向与第三连通孔及第四连通孔的开口方向相反。

本实用新型的工作过程如下：

如图2和图3所示，B端油缸组到位，液控油口B2-1与主回油路接通，B端油腔与A端油腔形成压力差，推动主阀芯3朝B端动作，主腔体内的液压油经主阀芯A端的侧向通孔进入通油孔，然后经主阀芯B端的侧向通孔流回主腔体，经内部通道进入第二工作油口，转动操作手柄，使第一工作油口2-5与第一连通孔4-2连通，第二工作油口2-6与第二连通孔4-3连通，并通过第一通道4-1实现第一工作油口2-5与第二工作油口2-6的连通。由于第三连通孔4-4与第四连通孔4-6此时位于第三工作油口与第四工作油口的背面，故此时第三连通孔与第四连通孔不连通。工作通道内的液压油经第三工作油口2-7、内部通道、主腔体回油口2-2流回油箱。

如图4所示，A端油缸组到位，液控油口A2-4与主回油路接通，A端油腔与B端油腔形成压力差，推动主阀芯3朝A端动作主腔体内的液压油经主阀芯B端的侧向通孔进入通油孔，然后经主阀芯A端的侧向通孔流回主腔体，经内部通道进入第三工作油口2-7，转动操作手柄，使第三工作油口2-7与第三连通孔4-4连通，第四工作油口2-8与第四连通孔4-6连通，并通过第二通道4-5实现第三工作油口2-7与第四工作油口2-8的连通。由于第一连通孔4-2与第二连通孔4-3此时位于第一工作油口与第二工作油口的背面，故此时第一连通孔与第二连通孔不连通。工作通道内的液压油经第二工作油口2-6、内部通道、主腔体回油口2-2流回油箱。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液控换向阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内加工有主腔体和辅助腔体，所述主腔体内滑动连接有主阀芯，所述辅助腔体内转动连接有辅助阀芯；

所述阀体上表面自左向右依次设置有与所述主腔体连通的液控油口B、回油口、进油口和液控油口A；

所述阀体其中一个侧表面自左向右依次设置有第一工作油口、第二工作油口、第三工作油口和第四工作油口，所述第二工作油口和第三工作油口均与所述主腔体连通；

所述辅助阀芯上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道用于连通第一工作油口和第二工作油口，所述第二通道用于连通第三工作油口和第四工作油口；所述第一工作油口、第二工作油口的连通状态与第三工作油口、第四工作油口的连通状态不能同时实现。

2.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述主阀芯内部设置有通油孔，所述主阀芯表面设置有多个与所述通油孔连通的侧向通孔。

3.根据权利要求2所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述通油孔的轴线与主阀芯的轴线同轴。

4.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述主腔体的轴线与辅助腔体的轴线平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述辅助阀芯的其中一端凸出于阀体表面。

6.根据权利要求5所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述辅助阀芯的凸出部分连接有操作手柄。

7.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述辅助阀芯自左向右依次设置有与第一通道连通的第一连通孔和第二连通孔、与第二通道连通的第三连通孔和第四连通孔。

8.根据权利要求7所述的一种液控换向阀，其特征在于，每个连通孔均对应连通一个工作油口。

9.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述辅助阀芯与辅助腔体之间设置有卡簧和第一密封圈，所述主阀芯与主腔体之间设置有第二密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种液控换向阀，其特征在于，所述主阀芯位于主腔体内部，主阀芯的两端设置均设置有与主腔体配合的油堵。

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