CN213710853U - 一种共挤胶条拼接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共挤胶条拼接节点，包括两个共挤胶条和一个加强拼管，加强拼管上设置有专用共挤胶条槽口，共挤胶条设置在专用共挤胶条槽口内，共挤胶条与加强拼管通过共挤作业一体成型，共挤胶条为中空的长圆环设计，加强拼管有角型和直线型两种形态。本实用新型提高了门窗整窗水密性与气密性以及保温性能，且安装快捷方便，解决了平开框与加强拼管拼接缝隙密封不严的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗的型材结构领域，尤其涉及一种共挤胶条拼接节点。
背景技术
目前市场上铝合金门窗尺寸较大的带式窗、门连窗、组合带亮窗、转角窗与平开框之间一般采用拼条、拼管连接，组装常采用平开框与拼管的两侧以打钉固定的方式连接，这种连接虽起到了固定的作用，但无法解决密封性问题，进而导致铝合金窗渗水、漏水，漏风，不隔音，为了解决该问题，常常采用拼接面增加独立胶条的方式，然而现存的胶条没有专用于和铝扣板相配合的，需要人工将胶条压到型材上，这种方式导致门窗安装工艺复杂，且无法保证密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种共挤胶条拼接节点，解决平开框与加强拼管拼接缝隙密封问题，提高门窗整窗水密性与气密性及高保温性能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种共挤胶条拼接节点，包括两个共挤胶条和一个加强拼管，所述加强拼管上设置有专用共挤胶条槽口，所述共挤胶条设置在所述专用共挤胶条槽口内，所述共挤胶条与所述加强拼管通过共挤作业一体成型，所述共挤胶条的截面形状设置为中空的长圆环。
进一步的，所述加强拼管包括角型加强拼管和直线型加强拼管两种形态。
进一步的，两个所述共挤胶条水平对称地布置在直线型加强拼管的两侧。
进一步的，所述直线型加强拼管的两侧分别与一个平开框通过螺钉固定连接，直线型加强拼管与所述平开框拼缝的一端通过所述共挤胶条接触密封，拼缝的另一端通过密封胶条接触密封，所述密封胶条卡接在所述平开框拼接侧的胶条安装凹槽中。
进一步的，两个所述共挤胶条斜对角线对称地布置在所述角型加强拼管的两个垂直内侧边上。
进一步的，所述角型加强拼管的相互垂直的内侧边分别与一个平开框通过螺钉固定连接，所述角型加强拼管与所述平开框拼缝的一端通过所述共挤胶条接触密封，拼缝的另一端通过一个密封胶条接触密封，所述密封胶条卡接在所述平开框拼接侧的胶条安装凹槽中。
进一步的，所述直线型加强拼管用于窗户的需加强拼接分隔处，所述角型加强拼管用于窗户四周转角处。
再进一步的，所述共挤胶条的材料为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种共挤胶条拼接节点，采用共挤技术，使得共挤胶条与加强拼管无缝连接，保证加强拼管与胶条连接的稳定性，同时提高拼缝处的水气密封效果；
共挤胶条为中空的长圆环设计，共挤胶条与平开框采用过盈配合，保证胶条与开平框拼接时受力变形，依然保持较好的水气密封效果，此外密封胶条的增加实现了双密封，进一步提升连接后拼缝处的密封效果。
本实用新型利用共挤技术实现了共挤胶条与加强拼管无缝连接，连接更加稳定，实现内外侧双密封，提高了窗户的密封、保温效果。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型共挤胶条拼接节点的直线型结构示意图；
图2为本实用新型共挤胶条拼接节点的角型结构示意图；
图3为本实用新型共挤胶条拼接节点的直线型结构安装示意图；
图4为本实用新型共挤胶条拼接节点角型结构安装示意图；
附图标记说明：1、共挤胶条；2、加强拼管；3、密封胶条；4、平开框。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种共挤胶条拼接节点，包括两个共挤胶条1和一个加强拼管2，加强拼管2上设置有专用共挤胶条槽口，共挤胶条1设置在专用共挤胶条槽口内，共挤胶条1与加强拼管2通过共挤作业一体成型。
具体的，共挤胶条1为中空的长圆环设计，加强拼管2包括角型加强拼管和直线型加强拼管两种形态，直线型加强拼管用于窗户的需加强拼接分隔处，角型加强拼管用于窗户四周转角处。
本实用新型的使用过程如下：
首先，参照图1和图3，本实用新型第一实施例，两个共挤胶条与直线型加强拼管2通过共挤作业一体成型，两个共挤胶条1水平对称地布置在直线型加强拼管的两侧；直线型加强拼管的两侧分别与一个平开框4通过螺钉固定连接，直线型加强拼管与平开框4拼缝的一端通过共挤胶条1接触密封，拼缝的另一端通过密封胶条3接触密封，密封胶条3卡接在平开框4拼接侧的胶条安装凹槽中。本实施例适用于窗户的需加强拼接分隔处。
参照图2和图4，本实用新型第二实施例，两个共挤胶条1斜对角线对称地布置在角型加强拼管的两个垂直内侧边上，共挤胶条与角型加强拼管2一体成型；角型加强拼管2的相互垂直的内侧边分别与一个平开框4通过螺钉固定连接，角型加强拼管与平开框4拼缝的一端通过共挤胶条1接触密封，拼缝的另一端通过一个密封胶条3接触密封，密封胶条3卡接在平开框4拼接侧的胶条安装凹槽中。本实施例适用于窗户的四周转角处。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种共挤胶条拼接节点，其特征在于：包括两个共挤胶条(1)和一个加强拼管(2)，所述加强拼管(2)上设置有专用共挤胶条槽口，所述共挤胶条(1)设置在所述专用共挤胶条槽口内，所述共挤胶条(1)与所述加强拼管(2)通过共挤作业一体成型，所述共挤胶条(1)的截面形状设置为中空的长圆环。
2.根据权利要求1所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：所述共挤胶条(1)的材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：所述加强拼管(2)包括角型加强拼管和直线型加强拼管两种形态。
4.根据权利要求3所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：所述直线型加强拼管用于窗户的需加强拼接分隔处，所述角型加强拼管用于窗户四周转角处。
5.根据权利要求3所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：两个所述共挤胶条(1)水平对称地布置在直线型加强拼管的两侧。
6.根据权利要求5所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：所述直线型加强拼管的两侧分别与一个平开框(4)通过螺钉固定连接，直线型加强拼管与所述平开框(4)拼缝的一端通过所述共挤胶条(1)接触密封，拼缝的另一端通过密封胶条(3)接触密封，所述密封胶条(3)卡接在所述平开框(4)拼接侧的胶条安装凹槽中。
7.根据权利要求3所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：两个所述共挤胶条(1)斜对角线对称地布置在所述角型加强拼管的两个垂直内侧边上。
8.根据权利要求7所述的共挤胶条拼接节点，其特征在于：所述角型加强拼管(2)的相互垂直的内侧边分别与一个平开框(4)通过螺钉固定连接，所述角型加强拼管与所述平开框(4)拼缝的一端通过所述共挤胶条(1)接触密封，拼缝的另一端通过一个密封胶条(3)接触密封，所述密封胶条(3)卡接在所述平开框(4)拼接侧的胶条安装凹槽中。
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