CN213710772U - 防积水导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防积水导轨结构，能够应用于结构为一字形的淋浴门，或者结构为弧扇形的淋浴门，包括导轨型材，导轨型材包括导轨体，导轨体包括设于顶部的凹槽部与设于底部的平底部，平底部的底壁水平延伸至导轨体的敞口，平底部的设置能够防止积水与藏污。

Description

防积水导轨结构

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，特别涉及防积水导轨结构。

背景技术

现有淋浴门具有上下导轨，活动门体通过导轨滚轮结构进行开闭，但现有的导轨结构采用的是上下凹槽式导轨，该凹槽容易积水与藏污。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防积水导轨结构，该导轨体由顶部的凹槽部与底部的平底部构成，平底部不易积水与藏污，解决了现有淋浴门的导轨易积水的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

防积水导轨结构，包括导轨型材，导轨型材包括导轨体，导轨体包括设于顶部的凹槽部与设于底部的平底部；

平底部的底壁水平延伸至导轨体的敞口。

由此，导轨型材的导轨体为槽体结构，用于安装淋浴门的滚轮，滚轮能够沿着导轨体移动，顶部的凹槽部能够一定程度防止滚轮脱落，底部的平底部能够防止积水与藏污，积水从导轨体的敞口流出。

在一些实施方式中，凹槽部呈倒置的“V”字型。

由此，倒置的“V”字型结构一方面能够防止滚轮脱落与校准滚轮的位置，另一方面能够滚轮更顺畅的滚动。

在一些实施方式中，导轨型材由钣金折弯而成；

导轨型材还包括焊接槽，导轨型材于焊接槽的壁面处进行焊接而形成闭环结构。

由此，导轨型材通过钣金折弯工艺制成，并于其首尾处焊接成闭环结构，提高导轨型材的强度。

在一些实施方式中，焊接槽连接有遮焊条。

由此，遮焊条的组装能够遮盖焊接点或焊接缝，提高导轨型材的美感与装饰性。

在一些实施方式中，焊接槽设于导轨型材的下底面。

由此，焊接槽设置于导轨型材的下底面，减小焊接槽的外露面积。

在一些实施方式中，还包括定位块，定位块扣接于导轨体。

由此，定位位组装于导轨体上，用于限定滚轮的移动位置，即限定门体的关门与开门处的位置，也能够防止门体碰撞。

在一些实施方式中，定位块包括主体与支撑体，主体的顶部设有呈倒置“V”字型的卡部，卡部与凹槽部相配合；

主体的中部设有能够容纳支撑体的空间，且支撑体能够相对主体滑动；

支撑体与主体之间设有弹性体，支撑体能够与平底部相抵。

由此，主体的顶部与凹槽部相配合，支撑部通过弹性体抵接于平底部，从而形成卡紧结构，弹性体优选为弹簧。

在一些实施方式中，主体的侧部连接有防撞胶块；

支撑体还连接有遮盖；

支撑体设有固定螺母。

由此，防撞胶块通过卡槽结构连接于主体的两侧，用于缓冲滚轮的碰撞时冲击；支撑体嵌装有两个固定螺母，固定螺母能够与无头螺钉或螺杆等紧固件配合以进一步固定定位块于导轨中的位置；遮盖能够起遮挡装饰作用。

在一些实施方式中，导轨型材的延伸方向呈一字形，或呈弧扇形。

由此，导轨型材适用于结构为一字形的淋浴门或者结构为弧扇形的淋浴门，且适用于单碰或者对碰的推拉门体，或者有多页活动门的推拉门体。

本实用新型的有益效果：该导轨体由顶部的凹槽部与底部的平底部构成，平底部不易积水与藏污；

并且，遮焊条能够遮挡焊点与焊缝，提高导轨型材的美观性与装饰性；

再者，定位块由主体与支撑体组成，安装方便，能够适用不同导轨。

附图说明

图1为本实用新型的防积水导轨结构的导轨型材的横截面结构图；

图2为本实用新型的防积水导轨结构的组装结构图；

图3为本实用新型的定位块的结构图；

图4为本实用新型的定位块的分解图；

图5为本实用新型的定位块的另一视向的分解图；

其中：1-导轨型材；11-导轨体；111-凹槽部；112-平底部；113-敞口；12-焊接槽；2-遮焊条；3-定位块；31-主体；311-卡部；32-支撑体；33-防撞胶块；34-固定螺母；35-遮盖；36-弹性体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图5，防积水导轨结构，包括导轨型材1，导轨型材1包括导轨体11，导轨体11包括设于顶部的凹槽部111与设于底部的平底部112；

平底部112的底壁水平延伸至导轨体11的敞口113。

进一步说明，凹槽部111呈倒置的“V”字型。

进一步说明，导轨型材1由钣金折弯而成；

导轨型材1还包括焊接槽12，导轨型材1于焊接槽12的壁面处进行焊接而形成闭环结构。

进一步说明，焊接槽12连接有遮焊条2。

进一步说明，焊接槽12设于导轨型材1的下底面。

进一步说明，该导轨结构还包括定位块3，定位块3扣接于导轨体11。

进一步说明，定位块3包括主体31与支撑体32，主体31的顶部设有呈倒置“V”字型的卡部311，卡部311与凹槽部111相配合；

主体31的中部设有能够容纳支撑体32的空间，且支撑体32能够相对主体31滑动；

支撑体32与主体31之间设有弹性体36，支撑体32能够与平底部112相抵。

进一步说明，主体31的侧部连接有防撞胶块33；

支撑体32还连接有遮盖35；

支撑体32设有固定螺母34。

进一步说明，导轨型材1的延伸方向呈一字形，或呈弧扇形。

工作原理：

该导轨型材1由钣金折弯制成，并且于其折弯的首尾处进行焊接而形成闭环结构的横截面，该导轨型材1成型有导轨体11，导轨体11为槽体结构，门体的滚轮能够于导轨体11内滚动，导轨体11包括位于顶部的凹槽部111与位于底部的平底部112，凹槽部111能够防止滚轮脱落，平底部112的底壁为水平延伸至导轨体11的敞口113的结构，该结构不易聚积水液，当水液喷洒于导轨体11时，水液能够从平底部112流向敞口113并流走，从而不易积水与藏污。

凹槽部111可以设置成倒置的“V”字形，能够防止滚轮脱落，也能够促使滚轮顺畅的滚动。

导轨型材1的下底面设有焊接槽12，导轨型材1的焊接处位于该焊接槽12的顶壁，并通过遮焊条2对该焊接处进行遮挡，从而提高美观与装饰性。遮焊条2通过过盈连接方式连接于焊接槽12，也可以通过卡接方向连接于焊接槽12。

遮焊条2呈矩形的开放式型材结构。

导轨型材1能够应用于结构为一字形的淋浴门，或者结构为弧扇形的淋浴门，且适用于单碰或者对碰的推拉门体，或者有多页活动门的推拉门体。

导轨型材1还可以安装有定位块3，该定位块3用于限定滚轮的滚动位置，即能够限定相应的门体的移动位置，定位块3包括主体31与支撑体32，主体31的顶部设有呈倒置的“V”字形的卡部311，卡部311与凹槽部111相配合，支撑体32通过导轨结构可滑动的连接于主体31的中部，且主体31与支撑体32之间设有弹簧等弹性体36，支撑体32于弹性体36的弹性作用下相抵于平底部112，从而卡紧固定于导轨体11上，支撑体32的调节功能能够适用不同尺寸的导轨体11，提高适用性。

支撑体32还设置有固定螺母34等结构，固定螺母34嵌装有两个，可以通过无头螺钉或螺杆等紧固件进一步固定定位块3的位置。主体31的至少一侧部还可以设有防撞胶块33，防撞胶块33通过卡槽结构进行连接；定位块3还设有遮盖35，该遮盖35呈”L”字形，遮盖35可以通过卡槽结构或紧固件结构连接于支撑体32，具体为遮盖35设有凸柱，支撑体32设有相配合的卡槽，遮盖35能够遮挡支撑部等外露部分，起一定装饰作用，提高美感。

以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.防积水导轨结构，其特征在于，包括导轨型材(1)，所述导轨型材(1)包括导轨体(11)，所述导轨体(11)包括设于顶部的凹槽部(111)与设于底部的平底部(112)；

所述平底部(112)的底壁水平延伸至所述导轨体(11)的敞口(113)。

2.根据权利要求1所述防积水导轨结构，其特征在于，所述凹槽部(111)呈倒置的“V”字型。

3.根据权利要求1所述防积水导轨结构，其特征在于，所述导轨型材(1)由钣金折弯而成；

所述导轨型材(1)还包括焊接槽(12)，所述导轨型材(1)于所述焊接槽(12)的壁面处进行焊接而形成闭环结构。

4.根据权利要求3所述防积水导轨结构，其特征在于，所述焊接槽(12)连接有遮焊条(2)。

5.根据权利要求3所述防积水导轨结构，其特征在于，所述焊接槽(12)设于导轨型材(1)的下底面。

6.根据权利要求1所述防积水导轨结构，其特征在于，还包括定位块(3)，所述定位块(3)扣接于导轨体(11)。

7.根据权利要求6所述防积水导轨结构，其特征在于，所述定位块(3)包括主体(31)与支撑体(32)，所述主体(31)的顶部设有呈倒置“V”字型的卡部(311)，所述卡部(311)与所述凹槽部(111)相配合；

所述主体(31)的中部设有能够容纳所述支撑体(32)的空间，且所述支撑体(32)能够相对所述主体(31)滑动；

所述支撑体(32)与所述主体(31)之间设有弹性体(36)，所述支撑体(32)能够与所述平底部(112)相抵。

8.根据权利要求7所述防积水导轨结构，其特征在于，所述主体(31)的侧部连接有防撞胶块(33)；

所述支撑体(32)还连接有遮盖(35)；

所述支撑体(32)设有固定螺母(34)。

9.根据权利要求1-8任一项所述防积水导轨结构，其特征在于，所述导轨型材(1)的延伸方向呈一字形，或呈弧扇形。

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