CN213710489U - 一种土建施工安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建施工安全防护装置，包括支撑底板，支撑底板的表面焊接有定位板，支撑底板的内部设有定位槽，张拉弹簧焊接在支撑底板的表面，向内端挤压调节杆并将一组支撑底板上的定位板对接在另一组支撑底板上定位槽的内部，松开调节杆后限位弹簧复位拉伸使限位杆滑入限位孔内，实现多组支撑底板的组装，结构简单，方便多次利用，施工人员撞击在缓冲板表面时，缓冲座在缓冲套表面滑动并挤压缓冲弹簧，有效减缓产生的冲击力，当冲击力过大使缓冲板与外支撑板折断后，外支撑板挤压外缓冲护板使其挤压张拉弹簧，形成二次缓冲保护结构，防护效果好，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于土建施工技术领域，具体地说，涉及一种土建施工安全防护装置。
背景技术
土建施工即土木建筑工程的建造，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动，在进行高楼建筑施工时，通常需要设置安全防护装置保证施工人员的安全，但是一般的安全防护装置通常采用螺接或焊接的方式预制组装在一起，不方便根据实际情况进行安装和拆卸，不能进行多次利用，同时一般的安全防护装置由支架和防护网组成，不设置缓冲保护结构，在较大冲击力作用下容易出现断裂，防护效果较差。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种土建施工安全防护装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种土建施工安全防护装置，包括支撑底板，所述支撑底板的表面焊接有定位板，支撑底板的内部设有定位槽，所述定位板对接在定位槽的内部，定位板的内部设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧焊接在支撑底板的内壁，限位杆的表面焊接有调节杆，支撑底板的内部设有调节滑槽，所述调节杆滑动连接在调节滑槽的内部，支撑底板的表面滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的表面焊接有缓冲座，所述缓冲座滑动连接在缓冲套的表面，且缓冲座的内壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧焊接在缓冲套的内壁，所述缓冲套的表面焊接有外支撑板，所述外支撑板焊接在支撑底板的表面，外支撑板的侧表面转动连接有外缓冲护板，所述外缓冲护板的表面焊接有张拉弹簧，所述张拉弹簧焊接在支撑底板的表面。
所述支撑底板设置有多组，定位板焊接在支撑底板的上表面，定位槽设置在支撑底板的内部下端，一组支撑底板表面的定位板对接在另一组支撑底板上定位槽的内部。
所述支撑底板的内部设有弹簧槽，弹簧槽设置在定位槽的内侧端，限位杆呈圆杆状结构，限位弹簧焊接在限位杆的内侧表面与弹簧槽的侧内壁，调节杆焊接在限位杆的侧表面，调节滑槽设置在弹簧槽的外端，限位杆通过调节杆与调节滑槽滑动连接在弹簧槽的内部。
所述缓冲板呈矩形柔性板结构，缓冲板为垂直设置，缓冲座与缓冲套均呈圆形框体结构，缓冲座焊接在缓冲板的右侧表面，缓冲套焊接在外支撑板的左侧表面，缓冲弹簧焊接在缓冲座与缓冲套的凹陷部分内壁。
所述缓冲套的直径小于缓冲座的内径，缓冲座滑动连接在缓冲套的表面，缓冲座的突出部分内壁端部焊接有定位滑块，缓冲套的突出部分内部外端设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。
所述外缓冲护板自下而上向右端倾斜设置，外缓冲护板的内部下端设有旋转槽，支撑底板的内部焊接有定位转杆，外缓冲护板通过旋转槽转动连接在定位转杆的表面，张拉弹簧焊接在外缓冲护板的下表面与支撑底板的上表面。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
向内端挤压调节杆并将一组支撑底板上的定位板对接在另一组支撑底板上定位槽的内部，松开调节杆后限位弹簧复位拉伸使限位杆滑入限位孔内，实现多组支撑底板的组装，结构简单，方便多次利用，施工人员撞击在缓冲板表面时，缓冲座在缓冲套表面滑动并挤压缓冲弹簧，有效减缓产生的冲击力，当冲击力过大使缓冲板与外支撑板折断后，外支撑板挤压外缓冲护板使其挤压张拉弹簧，形成二次缓冲保护结构，防护效果好，适合推广。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图；
图4为本实用新型外支撑板与外缓冲护板连接结构示意图。
图中：支撑底板1；定位板2；定位槽3；限位孔4；限位杆5；限位弹簧6；调节杆7；调节滑槽8；缓冲板9；缓冲座10；缓冲套11；缓冲弹簧12；外支撑板13；外缓冲护板14；张拉弹簧15。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1、图2、图3和图4，一种土建施工安全防护装置，包括支撑底板1，支撑底板1的表面焊接有定位板2，支撑底板1的内部设有定位槽3，定位板2对接在定位槽3的内部，定位板2的内部设有限位孔4，限位孔4的内部滑动连接有限位杆5，支撑底板1设置有多组，定位板2焊接在支撑底板1的上表面，定位槽3设置在支撑底板1的内部下端，一组支撑底板1表面的定位板2对接在另一组支撑底板1上定位槽3的内部，使用前，向内端挤压调节杆7使限位杆5挤压限位弹簧6，然后将一组定位板2对接在定位槽3内并松开调节杆7使限位弹簧6复位拉伸并滑入限位孔4的内部，实现多组支撑底板1的组装，结构简单，方便组装使用；
参照图2，限位杆5的表面焊接有限位弹簧6，限位弹簧6焊接在支撑底板1的内壁，限位杆5的表面焊接有调节杆7，支撑底板1的内部设有调节滑槽8，调节杆7滑动连接在调节滑槽8的内部，支撑底板1的内部设有弹簧槽，弹簧槽设置在定位槽3的内侧端，限位杆5呈圆杆状结构，限位弹簧6焊接在限位杆5的内侧表面与弹簧槽的侧内壁，调节杆7焊接在限位杆5的侧表面，调节滑槽8设置在弹簧槽的外端，限位杆5通过调节杆7与调节滑槽8滑动连接在弹簧槽的内部，完成施工后需要拆卸多组支撑底板1时，向内端挤压两组调节杆7使限位杆5脱离限位孔4，此时即可将定位板2从定位槽3的内部取出，进而完成多组支撑底板1的拆卸，结构简单，方便进行多次利用；
参照图1和图3，支撑底板1的表面滑动连接有缓冲板9，缓冲板9的表面焊接有缓冲座10，缓冲座10滑动连接在缓冲套11的表面，且缓冲座10的内壁焊接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12焊接在缓冲套11的内壁，缓冲套11的表面焊接有外支撑板13，外支撑板13焊接在支撑底板1的表面，缓冲板9呈矩形柔性板结构，缓冲板9为垂直设置，缓冲座10与缓冲套11均呈圆形框体结构，缓冲座10焊接在缓冲板9的右侧表面，缓冲套11焊接在外支撑板13的左侧表面，缓冲弹簧12焊接在缓冲座10与缓冲套11的凹陷部分内壁，当施工人员以外跌倒撞击在缓冲板9表面时，缓冲座10在缓冲套11表面滑动并挤压缓冲弹簧12，有效减缓产生的冲击力，形成缓冲保护结构，防护效果好；
参照图3，缓冲套11的直径小于缓冲座10的内径，缓冲座10滑动连接在缓冲套11的表面，缓冲座10的突出部分内壁端部焊接有定位滑块，缓冲套11的突出部分内部外端设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，缓冲板9在向外支撑板13表面移动过程中，缓冲座10通过定位滑块与定位滑槽在缓冲套11的表面定位滑动，避免发生位置及角度偏离，保证使用时的稳定性，进而保证防护质量；
参照图4，外支撑板13的侧表面转动连接有外缓冲护板14，外缓冲护板14的表面焊接有张拉弹簧15，张拉弹簧15焊接在支撑底板1的表面，外缓冲护板14自下而上向右端倾斜设置，外缓冲护板14的内部下端设有旋转槽，支撑底板1的内部焊接有定位转杆，外缓冲护板14通过旋转槽转动连接在定位转杆的表面，张拉弹簧15焊接在外缓冲护板14的下表面与支撑底板1的上表面，当缓冲板9与外支撑板13在较大冲击力作用下折断后，外支撑板13撞击在外缓冲护板14表面使其挤压张拉弹簧15，形成二次缓冲保护结构，进一步对施工人员进行保护。
工作原理：实际使用前，向内端挤压两组调节杆7，使得限位杆5向内端滑动并挤压在限位弹簧6的表面，然后将多组支撑底板1通过定位板2与定位槽3对接在一起并松开调节杆7，限位弹簧6复位拉伸使限位杆5滑动至限位孔4的内部，实现多组支撑底板1的拼接安装，结构简单，方便对多组支撑底板1进行组装和拆卸，能够进行二次利用，利用效率高，完成组装后，通过缓冲板9与外支撑板13进行有效安全防护，避免施工人员意外掉落，当施工人员发生脚滑或其他状况时，施工人员碰撞在缓冲板9的表面，缓冲板9向外移动并使缓冲座10在缓冲套11表面滑动，缓冲座10挤压在缓冲弹簧12的表面，有效减缓产生的冲击力，避免在冲击力作用下导致缓冲板9与外支撑板13发生倾倒，当冲击力作用较大使缓冲板9与外支撑板13倾倒后，外支撑板13挤压在外缓冲护板14表面使外缓冲护板14旋转并对张拉弹簧15进行挤压，形成二次缓冲防护结构，进一步保证施工人员的安全性，防护效果好，适合推广。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种土建施工安全防护装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的表面焊接有定位板(2)，支撑底板(1)的内部设有定位槽(3)，所述定位板(2)对接在定位槽(3)的内部，定位板(2)的内部设有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内部滑动连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的表面焊接有限位弹簧(6)，所述限位弹簧(6)焊接在支撑底板(1)的内壁，限位杆(5)的表面焊接有调节杆(7)，支撑底板(1)的内部设有调节滑槽(8)，所述调节杆(7)滑动连接在调节滑槽(8)的内部，支撑底板(1)的表面滑动连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的表面焊接有缓冲座(10)，所述缓冲座(10)滑动连接在缓冲套(11)的表面，且缓冲座(10)的内壁焊接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)焊接在缓冲套(11)的内壁，所述缓冲套(11)的表面焊接有外支撑板(13)，所述外支撑板(13)焊接在支撑底板(1)的表面，外支撑板(13)的侧表面转动连接有外缓冲护板(14)，所述外缓冲护板(14)的表面焊接有张拉弹簧(15)，所述张拉弹簧(15)焊接在支撑底板(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工安全防护装置，其特征在于，所述支撑底板(1)设置有多组，定位板(2)焊接在支撑底板(1)的上表面，定位槽(3)设置在支撑底板(1)的内部下端，一组支撑底板(1)表面的定位板(2)对接在另一组支撑底板(1)上定位槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种土建施工安全防护装置，其特征在于，所述支撑底板(1)的内部设有弹簧槽，弹簧槽设置在定位槽(3)的内侧端，限位杆(5)呈圆杆状结构，限位弹簧(6)焊接在限位杆(5)的内侧表面与弹簧槽的侧内壁，调节杆(7)焊接在限位杆(5)的侧表面，调节滑槽(8)设置在弹簧槽的外端，限位杆(5)通过调节杆(7)与调节滑槽(8)滑动连接在弹簧槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种土建施工安全防护装置，其特征在于，所述缓冲板(9)呈矩形柔性板结构，缓冲板(9)为垂直设置，缓冲座(10)与缓冲套(11)均呈圆形框体结构，缓冲座(10)焊接在缓冲板(9)的右侧表面，缓冲套(11)焊接在外支撑板(13)的左侧表面，缓冲弹簧(12)焊接在缓冲座(10)与缓冲套(11)的凹陷部分内壁。
5.根据权利要求1所述的一种土建施工安全防护装置，其特征在于，所述缓冲套(11)的直径小于缓冲座(10)的内径，缓冲座(10)滑动连接在缓冲套(11)的表面，缓冲座(10)的突出部分内壁端部焊接有定位滑块，缓冲套(11)的突出部分内部外端设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种土建施工安全防护装置，其特征在于，所述外缓冲护板(14)自下而上向右端倾斜设置，外缓冲护板(14)的内部下端设有旋转槽，支撑底板(1)的内部焊接有定位转杆，外缓冲护板(14)通过旋转槽转动连接在定位转杆的表面，张拉弹簧(15)焊接在外缓冲护板(14)的下表面与支撑底板(1)的上表面。
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