CN213710196U - 一种装配式饰面板干挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式饰面板干挂装置,包括墙体固定组件和饰面板固定组件;所述墙体固定组件,包括,第一螺栓和角码,所述角码通过所述第一螺栓固定于墙体;第二螺栓和U型固定槽,所述U型固定槽通过所述第二螺栓固定于所述角码;所述饰面板固定组件,包括,龙骨和第三螺栓,所述饰面板通过所述第三螺栓固定于所述龙骨;所述龙骨挂接于所述U型固定槽。基于本实用新型的方案,在饰面板安装时,可以调节板面进出墙体的平整度和垂直度,使板面具有良好的平整度和垂直度,板缝严密,观感质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰领域,特别是一种装配式饰面板干挂装置。
背景技术
为了保证饰面板安装美观,调整墙面的平整度和垂直度。常规方案中,普通龙骨由于构件尺寸等限制,调整平整度和垂直度时,调整的幅度小和调整的维度不足。需要用激光红外线一点点的调节,调节精度差,而且费时费工。普通龙骨不便于调整饰面板与墙体的进出关系。普通龙骨连接结点多,且连接后不便于调节。例如,普通龙骨常采用铆钉连接,龙骨在连接后就是钢性结点,无法调节,一旦偏差幅度较大,只能拆卸下来,将龙骨废弃。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种装配式饰面板干挂装置,可以调节板面的平整度和垂直度,安装快速方便。
装配式饰面板干挂装置,包括,墙体固定组件和饰面板固定组件;所述墙体固定组件,包括,第一螺栓和角码,所述角码通过所述第一螺栓固定于墙体;第二螺栓和U型固定槽,所述U型固定槽通过所述第二螺栓固定于所述角码;所述饰面板固定组件,包括,龙骨和第三螺栓,所述饰面板通过所述第三螺栓固定于所述龙骨;所述龙骨挂接于所述U型固定槽。
由以上本实用新型的实施例提供的技术方案可见,本实用新型可以调节板面进出墙体的平整度和垂直度,使板面具有良好的平整度和垂直度,板缝严密,观感质量高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的装配式饰面板干挂装置的纵向顶面剖面图。
图2为本实用新型的实施例的装配式饰面板干挂装置的横向剖面图。
附图标记:
1、膨胀螺栓;2、冷弯薄壁型钢角码;3、不锈钢螺栓;4、冷弯薄壁型钢U型固定槽;5、饰面板;6、不锈钢固定螺栓;7、第四螺栓;8、冷弯薄壁型钢龙骨;9、加强肋;10、墙体。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种装配式饰面板干挂装置,下面结合图1和图2具体说明。
本实用新型的一些实施例中提供了一种装配式饰面板干挂装置,包括墙体固定组件和饰面板固定组件;墙体固定组件,包括,第一螺栓和角码,角码通过第一螺栓固定于墙体10;第二螺栓和U型固定槽,U型固定槽通过第二螺栓固定于角码;饰面板固定组件,包括,龙骨和第三螺栓,饰面板5通过第三螺栓固定于龙骨;龙骨挂接于U型固定槽。
在本实用新型的一些实施例中,第一螺栓包括膨胀螺栓1;角码包括冷弯薄壁型钢角码2;第二螺栓包括不锈钢螺栓3;第三螺栓包括不锈钢固定螺栓6;U型固定槽包括冷弯薄壁型钢U型固定槽4;龙骨包括冷弯薄壁型钢龙骨8,冷弯薄壁型钢龙骨8挂接于冷弯薄壁型钢U型固定槽4。
在本实用新型的一些实施例中,冷弯薄壁型钢角码2设置有第一槽口;冷弯薄壁型钢U型固定槽4设置有第二槽口;至少两个不锈钢螺栓3贯穿第一槽口和第二槽口,冷弯薄壁型钢U型固定槽4通过至少两个不锈钢螺栓3固定于冷弯薄壁型钢角码2上。
在本实用新型的一些实施例中,第一槽口和第二槽口的宽度均为15mm;第一槽口和第二槽口的高度均为20mm;不锈钢螺栓3的直径为10mm。
在本实用新型的一些实施例中,冷弯薄壁型钢U型固定槽设置有加强肋9。
在本实用新型的一些实施例中,冷弯薄壁型钢角码2通过膨胀螺栓1设置于墙体10的两侧。装配式饰面板干挂装置包括至少2组从上至下设置的冷弯薄壁型钢U型固定槽4,每组包括2个分别设置于墙体10两侧的与冷弯薄壁型钢角码2连接的冷弯薄壁型钢U型固定槽4;装配式饰面板干挂装置包括至少2个冷弯薄壁型钢龙骨8,冷弯薄壁型钢龙骨8的两端分别与设置于墙体10两侧的冷弯薄壁型钢U型固定槽4匹配挂接。
在本实用新型的一些实施例中,位于墙体10最上部的冷弯薄壁型钢龙骨8还通过第四螺栓7与冷弯薄壁型钢U型固定槽4连接,第四螺栓7可以是不锈钢螺栓。
在本实用新型的一些实施例中,膨胀螺栓1为8#膨胀螺栓1;冷弯薄壁型钢角码2的尺寸为40*50*3;冷弯薄壁型钢U型固定槽4的尺寸为35*50*3;冷弯薄壁型钢龙骨8的尺寸为10*20*3。
在本实用新型的一些实施例中,后场组装成型的饰面板固定组件,在施工现场挂接于墙体固定组件上。
结合具体技术名称和技术效果细化解释如下,
本方案的干挂流程为,用两个8#膨胀螺栓1将两侧的40*50*3冷弯薄壁型钢角码2固定在墙上,利用不锈钢螺栓3调整好40*50*3冷弯薄壁型钢角码2和35*50*3冷弯薄壁型钢U形固定槽的平整度和垂直度后,将饰面板5通过10*20*3冷弯薄壁型钢龙骨8挂装在35*50*3冷弯薄壁型钢U形固定槽,墙体10最上面的龙骨也需要不锈钢螺栓固定。
其中,40*50*3冷弯薄壁型钢角码2和35*50*3冷弯薄壁型钢U形固定槽采用工厂加工为统一尺寸构件。40*50*3冷弯薄壁型钢角码2和35*50*3冷弯薄壁型钢U形固定槽都有20mm宽15mm高的槽口,不锈钢螺栓3的直径是10mm,利用20mm宽的槽口调节饰面板5进出墙体的平整度;利用15mm高的槽口,调节饰面板5进出墙体的垂直度。此外,不锈钢螺栓3应有抗滑移的不锈钢垫片。冷弯薄壁型钢U型固定槽还可增加2mm宽的槽口加强肋9。
需要指出的是,10*20*3冷弯薄壁型钢龙骨8、不锈钢固定螺栓6和饰面板5,这三部分可工厂化加工,组装成一体,在施工现场只进行挂装即可。
普通龙骨的尺寸模数固定,因此很难利用龙骨自身来消除墙体的结构偏差,必须对基层进行找平处理,费时费工,而且工序多,质量隐患多。本方案首先是将各种构件做成规格的尺寸,可以消除构件的尺寸偏差,施工现场安装时,只需要固定两个膨胀螺栓1,调节四个不锈钢螺栓3即可。无过多的凿、粘等工序,符合装配式装修的理念。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
以上仅为本实用新型的几个实施方式,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (11)
1.一种装配式饰面板干挂装置,其特征在于,包括,
墙体固定组件和饰面板固定组件;
所述墙体固定组件,包括,
第一螺栓和角码,所述角码通过所述第一螺栓固定于墙体;
第二螺栓和U型固定槽,所述U型固定槽通过所述第二螺栓固定于所述角码;
所述饰面板固定组件,包括,
龙骨和第三螺栓,所述饰面板通过所述第三螺栓固定于所述龙骨;
所述龙骨挂接于所述U型固定槽。
2.根据权利要求1所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述第一螺栓包括膨胀螺栓;
所述角码包括冷弯薄壁型钢角码;
所述第二螺栓包括不锈钢螺栓;
所述第三螺栓包括不锈钢固定螺栓;
所述U型固定槽包括冷弯薄壁型钢U型固定槽;
所述龙骨包括冷弯薄壁型钢龙骨,所述冷弯薄壁型钢龙骨挂接于所述冷弯薄壁型钢U型固定槽。
3.根据权利要求2所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述冷弯薄壁型钢角码设置有第一槽口;
所述冷弯薄壁型钢U型固定槽设置有第二槽口;
至少两个所述不锈钢螺栓贯穿所述第一槽口和所述第二槽口,所述冷弯薄壁型钢U型固定槽通过至少两个所述不锈钢螺栓固定于所述冷弯薄壁型钢角码上。
4.根据权利要求3所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述第一槽口和所述第二槽口的宽度均为15mm;
所述第一槽口和所述第二槽口的高度均为20mm;
所述不锈钢螺栓的直径为10mm。
5.根据权利要求3所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述冷弯薄壁型钢U型固定槽设置有加强肋。
6.根据权利要求5所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述加强肋的宽度为2mm。
7.根据权利要求3所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述冷弯薄壁型钢角码通过所述膨胀螺栓设置于墙体的两侧。
8.根据权利要求7所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述装配式饰面板干挂装置包括至少2组从上至下设置的所述冷弯薄壁型钢U型固定槽,每组包括2个分别设置于墙体两侧的与所述冷弯薄壁型钢角码连接的所述冷弯薄壁型钢U型固定槽;
所述装配式饰面板干挂装置包括至少2个所述冷弯薄壁型钢龙骨,所述冷弯薄壁型钢龙骨的两端分别与设置于墙体两侧的所述冷弯薄壁型钢U型固定槽匹配挂接。
9.根据权利要求8所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
位于墙体最上部的所述冷弯薄壁型钢龙骨还通过第四螺栓与所述冷弯薄壁型钢U型固定槽连接,所述第四螺栓包括不锈钢螺栓。
10.根据权利要求9所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
所述膨胀螺栓为8#膨胀螺栓;
所述冷弯薄壁型钢角码的尺寸为40*50*3;
所述冷弯薄壁型钢U型固定槽的尺寸为35*50*3;
所述冷弯薄壁型钢龙骨的尺寸为10*20*3。
11.根据权利要求10所述的装配式饰面板干挂装置,其特征在于,
后场组装成型的所述饰面板固定组件,在施工现场挂接于所述墙体固定组件。
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