CN213709586U - 一种8字咬合桩抛石围堰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及围堰技术领域,具体为一种8字咬合桩抛石围堰,包括有咬合桩,咬合桩内埋设有锚栓,咬合桩设有围堰本体,围堰本体设有防冲刷装置,第一角钢与第二角钢一一对应设置,第一角钢竖向设在围堰本体外壁,方管横向设在第一角钢顶部,第二角钢竖向设在方管顶部,且第一角钢与对应的第二角钢交错布置,形成用于水流流过的通道;通过第一角钢与第二角钢对水流分流,减缓了河水水流对围堰本体的冲刷,避免因河水流速较快,冲刷力度较大时,围堰很容易发生损坏的问题;而且,通过石渣层与石块层交替设置,使得石渣可以进入石块层中,以填充石块层中石块之间的间隙,防止水透过石块之间的间隙流入到围堰内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及围堰技术领域,具体为一种8字咬合桩抛石围堰。
背景技术
围堰是指在水利工程建设中,为建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修筑建筑物。围堰一般主要用于水工建筑中,除作为正式建筑物的一部分外,围堰一般在用完后拆除。建设港口时,为创造小范围的干施工环境,即需要制作上述围堰结构。
目前的围堰具有以下缺点:针对在河流中的围堰来说,河流中的围堰往往一侧常年受到水流冲刷,在河水流速较快,冲刷力度较大时,围堰很容易发生损坏,造成安全隐患。
基于此,本实用新型设计了一种8字咬合桩抛石围堰,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种8字咬合桩抛石围堰,用于以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种8字咬合桩抛石围堰,包括有咬合桩,所述咬合桩内埋设有锚栓,所述咬合桩顶部设置有围堰本体,所述围堰本体面向水流流向的一侧设置有防冲刷装置,所述防冲刷装置包括有第一角钢、第二角钢和方管,所述第一角钢与第二角钢一一对应设置,所述第一角钢竖向设置在围堰本体外壁,所述方管横向设置在第一角钢顶部,所述第二角钢竖向设置在方管顶部,且所述第一角钢与对应的第二角钢交错布置,形成用于水流流过的通道。
优选的,所述围堰本体包括有钢筋笼,所述第一角钢与钢筋笼固定连接,所述钢筋笼内壁设置有复合土工布,所述复合土工布远离钢筋笼内壁的一侧设置有填土层。
优选的,所述填土层由石渣层和石块层组成,所述石渣层与石块层上下交替设置在复合土工布远离钢筋笼内壁的一侧。
优选的,所述咬合桩顶部设置有凹槽,所述钢筋笼设置在凹槽内,所述凹槽的宽度大于钢筋笼横截面的宽度。
优选的,所述凹槽内设置有用于填充钢筋笼和凹槽间隙的堵水填料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一角钢与第二角钢对水流分流,减缓了河水水流对围堰本体的冲刷,避免因河水流速较快,冲刷力度较大时,围堰很容易发生损坏的问题;而且,在通过抛石填充钢筋笼时,通过石渣层与石块层交替设置,使得石渣可以进入石块层中,以填充石块层中石块之间的间隙,防止水透过石块之间的间隙流入到围堰内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型防冲刷装置与围堰本体连接关系结构示意图;
图4为本实用新型防冲刷装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、咬合桩;2、锚栓;3、围堰本体;4、防冲刷装置;5、第一角钢;6、第二角钢;7、方管;8、钢筋笼;9、复合土工布;10、填土层;11、石渣层;12、石块层;13、凹槽;14、堵水填料;15、水域;16、河床。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种8字咬合桩抛石围堰,包括有咬合桩1,咬合桩1内埋设有锚栓2,咬合桩1顶部设置有围堰本体3,围堰本体3面向水流流向的一侧设置有防冲刷装置4,防冲刷装置4包括有第一角钢5、第二角钢6和方管7,第一角钢5与第二角钢6一一对应设置,第一角钢5竖向设置在围堰本体3外壁,方管7横向设置在第一角钢5顶部,第二角钢6竖向设置在方管7顶部,且第一角钢5与对应的第二角钢6交错布置,形成用于水流流过的通道。
具体的,围堰本体3包括有钢筋笼8,第一角钢5与钢筋笼8固定连接,钢筋笼8内壁设置有复合土工布9,复合土工布9远离钢筋笼8内壁的一侧设置有填土层10。
具体的,填土层10由石渣层11和石块层12组成,石渣层11与石块层12上下交替设置在复合土工布9远离钢筋笼8内壁的一侧;通过石渣层11与石块层12交替设置,使得石渣层11中的石渣可以进入石块层12中,以填充石块层12中石块之间的间隙,防止水透过石块之间的间隙流入到围堰内部。
具体的,咬合桩1顶部设置有凹槽13,钢筋笼8设置在凹槽13内,凹槽13的宽度大于钢筋笼8横截面的宽度;上述设置便于钢筋笼8通过吊装的方式放置在凹槽13内。
具体的,凹槽13内设置有用于填充钢筋笼8和凹槽13间隙的堵水填料14;通过设置堵水填料14填充钢筋笼8和凹槽13之间的间隙,防止水从钢筋笼8和凹槽13之间的间隙流入到围堰内部。
本实施例的一个具体应用为:咬合桩1的末端插入到河床16中,复合土工布9在钢筋笼8铺设好后,通过吊装的方式将钢筋笼8放置在凹槽13内,将钢筋笼8与锚栓2固定连接,随后,先在复合土工布9上铺设一层石渣层11。在石渣层11铺设后,再铺设石块层12,石渣层11与石块层12依次交替填充钢筋笼8内腔,使得使得石渣层11中的石渣可以进入石块层12中,以填充石块层12中石块之间的间隙,防止水透过石块层12中石块之间的间隙流入到围堰内部,复合土工布9的设置,防止石渣透过钢筋笼8漏出。
在围堰本体3建设后,在凹槽13内填充堵水填料14,防止水透过钢筋笼8和凹槽13之间的间隙流入到围堰内部。将第一角钢5平行间隔焊接在围堰本体3朝向河水水流冲刷的一侧,第一角钢5的尖角部远离围堰本体3;待第一角钢5焊接后,将方管7与第一角钢5焊接,随后在方管7上焊接第二角钢6,第二角钢6平行间隔设置在方管7上,第一角钢5和第二角钢6交错布置,水流流过第一角钢5和第二角钢6后,水流被分流成复数股小水流,通过分流的方式以降低水流的流速,进而减少河水水流对围堰本体3的冲击力,避免因河水流速较快,水流冲刷力度较大时,围堰很容易发生损坏的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种8字咬合桩抛石围堰,包括有咬合桩(1),所述咬合桩(1)内埋设有锚栓(2),其特征在于:所述咬合桩(1)顶部设置有围堰本体(3),所述围堰本体(3)面向水流流向的一侧设置有防冲刷装置(4),所述防冲刷装置(4)包括有第一角钢(5)、第二角钢(6)和方管(7),所述第一角钢(5)与第二角钢(6)一一对应设置,所述第一角钢(5)竖向设置在围堰本体(3)外壁,所述方管(7)横向设置在第一角钢(5)顶部,所述第二角钢(6)竖向设置在方管(7)顶部,且所述第一角钢(5)与对应的第二角钢(6)交错布置,形成用于水流流过的通道。
2.根据权利要求1所述的一种8字咬合桩抛石围堰,其特征在于:所述围堰本体(3)包括有钢筋笼(8),所述第一角钢(5)与钢筋笼(8)固定连接,所述钢筋笼(8)内壁设置有复合土工布(9),所述复合土工布(9)远离钢筋笼(8)内壁的一侧设置有填土层(10)。
3.根据权利要求2所述的一种8字咬合桩抛石围堰,其特征在于:所述填土层(10)由石渣层(11)和石块层(12)组成,所述石渣层(11)与石块层(12)上下交替设置在复合土工布(9)远离钢筋笼(8)内壁的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种8字咬合桩抛石围堰,其特征在于:所述咬合桩(1)顶部设置有凹槽(13),所述钢筋笼(8)设置在凹槽(13)内,所述凹槽(13)的宽度大于钢筋笼(8)横截面的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种8字咬合桩抛石围堰,其特征在于:所述凹槽(13)内设置有用于填充钢筋笼(8)和凹槽(13)间隙的堵水填料(14)。
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