CN213708794U - 纱布自动挤压装置 - Google Patents
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Abstract
一种纱布自动挤压装置，包括下传送带及上传送带，传送带与上传送带之间存在间隙，上传送带的顶部连接有用于带动上传送带上下移动的升降装置，所述上传送带及下传送带均采用链板传送带；还包括用于带动下传送带及上传送带转动的第一电机及第二电机，第一电机设于电机箱内。本实用新型提供一种纱布自动挤压装置，采用上下两个链板传送带，对纱布进行连续挤压，能够连续、快速的挤出水洗后纱布中的水分，能够很好的适用于生产线上的连续生产，无需把纱布单独拿出来挤压除水。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱布生产技术领域，特别是一种纱布自动压缩装置。
背景技术
在纱布水洗完成后需要对纱布进行干燥处理，大多采用烘干；在纱布烘干前通常会先将纱布中的水分挤出一部分，常见的技术为让纱布从压辊下经过，由压辊挤压出纱布中的水分，但压辊作用于纱布上的面积较小往往在前一处挤压出的水分又被没有挤压的纱布所吸收了，导致水分挤出的效率不高，残留的水分较多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱布自动挤压装置，在纱布水洗后，烘干之前，能够较多的从纱布中挤出水分。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纱布自动挤压装置，包括下传送带及上传送带，传送带与上传送带之间存在间隙，上传送带的顶部连接有用于带动上传送带上下移动的升降装置，所述上传送带及下传送带均采用链板传送带；还包括用于带动下传送带及上传送带转动的第一电机及第二电机，第一电机设于电机箱内。
优选的，所述上传送带固定连接于上支架的底部，第二电机固定设于上支架上，在上支架的顶部设有固定板，固定板与液压缸的伸缩端固定连接，液压缸的固定端与固定的顶板固定连接。
优选的，下传送带固定设于下支撑架上。
优选的，所述第一电机及第二电机的输出端通过传动链条带动齿盘转动在齿盘上绕设有传送链条，所述传送链条由若干链节首尾连接而成，在链节上设有连接板，在连接板上固定设有平板；还包括用于承载传送链条的支撑板。
优选的，所述下传送带及上传送带错开设置，使得下传送带及上传送带上平板之间的间隙不对齐。
优选的，所述下支撑架放置于水槽中。
优选的，所述水槽的底部连接有排水管。
优选的，所示电机箱的底部设有开口。
本实用新型提供一种纱布自动挤压装置，采用上下两个链板传送带，对纱布进行连续挤压，能够连续、快速的挤出水洗后纱布中的水分，能够很好的适用于生产线上的连续生产，无需把纱布单独拿出来挤压除水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型单个链节的结构示意图；
图4为本实用新型下传送带与上传送带错开设置的结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1-2所示，一种纱布自动挤压装置，包括下传送带1及上传送带2，传送带1与上传送带2之间存在间隙，上传送带2的顶部连接有用于带动上传送带2上下移动的升降装置，所述上传送带及下传送带均采用链板传送带；还包括用于带动下传送带1及上传送带2转动的第一电机3及第二电机4，第一电机3设于电机箱5内。使用时将水洗后的纱布导入到下传送带1与上传送带2之间进行挤压并传送至下一生产工序，通过升降装置来调节下传送带1与上传送带2之间的间隙大小，以适用于不用型号的纱布生产。
优选的，所述上传送带2固定连接于上支架6的底部，第二电机4固定设于上支架6上，在上支架6的顶部设有固定板7，固定板7与液压缸8的伸缩端固定连接，液压缸8的固定端与固定的顶板9固定连接。通过液压缸对上传送带2进行升降调节。
优选的，下传送带1固定设于下支撑架10上。
优选的，如图3所示，所述第一电机3及第二电机4的输出端通过传动链条11带动齿盘12转动在齿盘12上绕设有传送链条，所述传送链条由若干链节13首尾连接而成，在链节13上设有连接板14，在连接板14上固定设有平板15；还包括用于承载传送链条的支撑板16。采用链板传送带，能够承受压力，在受压的情况下不会发生形变。
优选的，如图4所示，所述下传送带1及上传送带2错开设置，使得下传送带1及上传送带2上平板15之间的间隙不对齐。平板15之间存在缝隙，将上下的缝隙错开，减少缝隙对纱布的影响，并且缝隙便于排水。
优选的，所示电机箱5的底部设有开口19。开口19用于对第一电机3进行散热。
实施例二，如图5所示，一种纱布自动挤压装置，包括下传送带1及上传送带2，传送带1与上传送带2之间存在间隙，上传送带2的顶部连接有用于带动上传送带2上下移动的升降装置，所述上传送带及下传送带均采用链板传送带；还包括用于带动下传送带1及上传送带2转动的第一电机3及第二电机4，第一电机3设于电机箱5内。使用时将水洗后的纱布导入到下传送带1与上传送带2之间进行挤压并传送至下一生产工序，通过升降装置来调节下传送带1与上传送带2之间的间隙大小，以适用于不用型号的纱布生产。
优选的，所述上传送带2固定连接于上支架6的底部，第二电机4固定设于上支架6上，在支架6的顶部设有固定板7，固定板7与液压缸8的伸缩端固定连接，液压缸8的固定端与固定的顶板9固定连接。通过液压缸对上传送带2进行升降调节。
优选的，下传送带1固定设于下支撑架10上。
优选的，如图3所示，所述第一电机3及第二电机4的输出端通过传动链条11带动齿盘12转动在齿盘12上绕设有传送链条，所述传送链条由若干链节13首尾连接而成，在链节13上设有连接板14，在连接板14上固定设有平板15；还包括用于承载传送链条的支撑板16。采用链板传送带，能够承受压力，在受压的情况下不会发生形变。
优选的，如图4所示，所述下传送带1及上传送带2错开设置，使得下传送带1及上传送带2上平板15之间的间隙不对齐。平板15之间存在缝隙，将上下的缝隙错开，减少缝隙对纱布的影响，并且缝隙便于排水。
优选的，所述下支撑架10放置于水槽17中。便于收集挤出来的水分。
优选的，所述水槽17的底部连接有排水管18。排水管18用于排出水分。
优选的，所示电机箱5的底部设有开口19。开口19用于对第一电机3进行散热。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱布自动挤压装置，其特征在于：包括下传送带（1）及上传送带（2），下传送带（1）与上传送带（2）之间存在间隙，上传送带（2）的顶部连接有用于带动上传送带（2）上下移动的升降装置，所述上传送带及下传送带均采用链板传送带；还包括用于带动下传送带（1）及上传送带（2）转动的第一电机（3）及第二电机（4），第一电机（3）设于电机箱（5）内。
2.根据权利要求1所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述上传送带（2）固定连接于上支架（6）的底部，第二电机（4）固定设于上支架（6）上，在上支架（6）的顶部设有固定板（7），固定板（7）与液压缸（8）的伸缩端固定连接，液压缸（8）的固定端与固定的顶板（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：下传送带（1）固定设于下支撑架（10）上。
4.根据权利要求1所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述第一电机（3）及第二电机（4）的输出端通过传动链条（11）带动齿盘（12）转动，在齿盘（12）上绕设有传送链条，所述传送链条由若干链节（13）首尾连接而成，在链节（13）上设有连接板（14），在连接板（14）上固定设有平板（15）；还包括用于承载传送链条的支撑板（16）。
5.根据权利要求1所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述下传送带（1）及上传送带（2）错开设置，使得下传送带（1）及上传送带（2）上平板（15）之间的间隙不对齐。
6.根据权利要求3所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述下支撑架（10）放置于水槽（17）中。
7.根据权利要求6所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述水槽（17）的底部连接有排水管（18）。
8.根据权利要求1所述一种纱布自动挤压装置，其特征在于：所述电机箱（5）的底部设有开口（19）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022154586.0U CN213708794U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 纱布自动挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213708794U true CN213708794U (zh) | 2021-07-16 |
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| CN202022154586.0U Active CN213708794U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 纱布自动挤压装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022154586.0U patent/CN213708794U/zh active Active
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