CN213708104U - 火焰漂浮炉的入料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了火焰漂浮炉的入料装置，包括第一电机、料斗、入料口、传送带、支撑板、第一液压推杆、挡板、第二液压推杆、底板、固定杆、上料机、连接杆、固定板、套杆、套环、上料管、送料口、连接管、扇形板、竖杆、第二电机、碾筒、连接块、第三电机和螺纹杆。第一电机和传送带利于竖杆的转动，扇形板的转动利于玻璃珠的下落，第三电机和螺纹杆利于碾筒的移动和转动，可对玻璃珠二次处理；第一液压推杆可调节支撑板的位置，第二液压推杆和套环可改变料斗和上料管的高度，利于调节下料高度，连接管可控制送料口的转动，改变下料的方向，连接杆和固定杆可对上料机支撑保护。

Description

火焰漂浮炉的入料装置

技术领域

本申请涉及一种入料装置，具体是火焰漂浮炉的入料装置。

背景技术

悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉，在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多。炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀。

当玻璃珠的大小不同时，不利于对玻璃珠筛分，体积较大的玻璃珠不易碾碎的二次处理，不利于玻璃珠的下料，且入料装置不利于调节下料的高度，下料口的下料方向不易改变，使用不便，不利于对火焰漂浮炉的入料使用。因此，针对上述问题提出火焰漂浮炉的入料装置。

发明内容

火焰漂浮炉的入料装置，包括底板、处理机构和上料机构，所述底板顶部固接有第二液压推杆，所述第二液压推杆顶部固接有固定板，所述固定板被料斗贯穿，所述料斗固接在固定板顶部；

所述处理机构包括扇形板、碾筒和螺纹杆，所述料斗内部安装有扇形板，所述扇形板顶部固接有竖杆，所述扇形板两侧均安装有碾筒，所述碾筒两端安装有螺纹杆，所述碾筒与螺纹杆之间滑动连接；

所述上料机构包括上料机、上料管和送料口，所述上料机固接在固定杆顶部，所述上料机一侧固接有上料管，所述上料管上套接有套环，所述套环底部套接在套杆上，且所述上料管右端通过连接管套接有送料口。

进一步地，所述料斗顶部开设有入料口，所述入料口位于两个竖杆之间，两个所述竖杆之间套接有传送带，位于左侧的所述竖杆顶部固接有第一电机，所述第一电机固接在料斗顶部。

进一步地，所述料斗内腔安装有支撑板，所述支撑板与料斗内壁卡合连接，且所述支撑板底部固接有第一液压推杆，所述第一液压推杆固接在料斗底部内壁上，所述第一液压推杆底部两侧均固接有挡板，所述挡板与料斗内壁之间开设有排料口。

进一步地，所述支撑板顶部一侧固接有第二电机，所述第二电机固接在位于右侧的螺纹杆上，所述螺纹杆上套接有连接块，所述连接块套接在碾筒两端，所述碾筒与连接块之间转动连接。

进一步地，所述碾筒左侧安装有第三电机，所述第三电机固接在连接块内腔，所述第三电机的输出轴固接在碾筒上，所述碾筒两侧的螺纹杆的长度大于扇形板的直径。

进一步地，所述固定板内部套接有上料机，所述上料机顶部被料斗贯穿，所述上料机底部的固定杆固接在连接杆上，所述连接杆套接在第二液压推杆上，所述第二液压推杆右侧固接有套杆，所述套杆上方的送料口呈L型。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种带碾压功能且可调节高度的火焰漂浮炉的入料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的支撑板结构俯视示意图；

图3为本申请一种实施例的送料口结构示意图；

图4为本申请一种实施例的扇形板结构示意图。

图中：1、第一电机，2、料斗，201、入料口，3、传送带，4、支撑板，5、第一液压推杆，6、挡板，7、第二液压推杆，8、底板，9、固定杆，10、上料机，11、连接杆，12、固定板，13、套杆，14、套环，15、上料管，16、送料口，17、连接管，18、扇形板，1801、竖杆，19、第二电机，20、碾筒，2001、连接块，21、第三电机，22、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，火焰漂浮炉的入料装置，包括底板8、处理机构和上料机构，所述底板8顶部固接有第二液压推杆7，所述第二液压推杆7顶部固接有固定板12，所述固定板12被料斗2贯穿，所述料斗2固接在固定板12顶部；

所述处理机构包括扇形板18、碾筒20和螺纹杆22，所述料斗2内部安装有扇形板18，所述扇形板18顶部固接有竖杆1801，所述扇形板18两侧均安装有碾筒20，所述碾筒20两端安装有螺纹杆22，所述碾筒20与螺纹杆22之间滑动连接；

所述上料机构包括上料机10、上料管15和送料口16，所述上料机10固接在固定杆9顶部，所述上料机10一侧固接有上料管15，所述上料管15上套接有套环14，所述套环14底部套接在套杆13上，且所述上料管15右端通过连接管17套接有送料口16。

所述料斗2顶部开设有入料口201，所述入料口201位于两个竖杆1801之间，两个所述竖杆1801之间套接有传送带3，位于左侧的所述竖杆1801顶部固接有第一电机1，所述第一电机1固接在料斗2顶部，便于第一电机1和传送带3带动竖杆1801转动；所述料斗2内腔安装有支撑板4，所述支撑板4与料斗2内壁卡合连接，且所述支撑板4底部固接有第一液压推杆5，所述第一液压推杆5固接在料斗2底部内壁上，所述第一液压推杆5底部两侧均固接有挡板6，所述挡板6与料斗2内壁之间开设有排料口，便于第一液压推杆5带动支撑板4上下移动；所述支撑板4顶部一侧固接有第二电机19，所述第二电机19固接在位于右侧的螺纹杆22上，所述螺纹杆22上套接有连接块2001，所述连接块2001套接在碾筒20两端，所述碾筒20与连接块2001之间转动连接，便于碾筒20的移动对玻璃珠碾压；所述碾筒20左侧安装有第三电机21，所述第三电机21固接在连接块2001内腔，所述第三电机21的输出轴固接在碾筒20上，所述碾筒20两侧的螺纹杆22的长度大于扇形板18的直径，便于碾筒20转动；所述固定板12内部套接有上料机10，所述上料机10顶部被料斗2贯穿，所述上料机10底部的固定杆9固接在连接杆11上，所述连接杆11套接在第二液压推杆7上，所述第二液压推杆7右侧固接有套杆13，所述套杆13上方的送料口16呈L型，便于调节料斗2的高度。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将玻璃珠通过入料口201送入料斗2内，扇形板18转动，将体积较小的玻璃珠从支撑板4上的通孔内掉落，较大的残留在支撑板4上，第一液压推杆5带动支撑板4下移，使扇形板18与支撑板4顶部分离，第二电机19带动两个碾筒20向中间移动，第三电机21带动碾筒20转动对玻璃珠碾压，碾筒20复位，支撑板4上移，扇形板18对玻璃珠搅拌清扫，处理后的玻璃珠进入上料机10内通过带有螺旋的上料管15移动送出，转动连接管17调节送料口16的位置，使玻璃珠水平或竖直下料，第二液压推杆7可调节料斗2的高度，连接杆11带动固定杆9和上料机10上移，套环14在套杆13内部移动，改变下料的高度，利于对火焰漂浮炉的送料。

本申请的有益之处在于：

1.第一电机1和传送带3利于竖杆1801的转动，扇形板18的转动1利于玻璃珠的下落，第三电机21和螺纹杆22利于碾筒20的移动和转动，可对玻璃珠二次处理；

2.本申请结构合理，第一液压推杆5可调节支撑板4的位置，第二液压推杆7和套环14可改变料斗2和上料管15的高度，利于调节下料高度，连接管17可控制送料口16的转动，改变下料的方向，连接杆11和固定杆9可对上料机10支撑保护。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：包括底板(8)、处理机构和上料机构，所述底板(8)顶部固接有第二液压推杆(7)，所述第二液压推杆(7)顶部固接有固定板(12)，所述固定板(12)被料斗(2)贯穿，所述料斗(2)固接在固定板(12)顶部；

所述处理机构包括扇形板(18)、碾筒(20)和螺纹杆(22)，所述料斗(2)内部安装有扇形板(18)，所述扇形板(18)顶部固接有竖杆(1801)，所述扇形板(18)两侧均安装有碾筒(20)，所述碾筒(20)两端安装有螺纹杆(22)，所述碾筒(20)与螺纹杆(22)之间滑动连接；

所述上料机构包括上料机(10)、上料管(15)和送料口(16)，所述上料机(10)固接在固定杆(9)顶部，所述上料机(10)一侧固接有上料管(15)，所述上料管(15)上套接有套环(14)，所述套环(14)底部套接在套杆(13)上，且所述上料管(15)右端通过连接管(17)套接有送料口(16)。

2.根据权利要求1所述的火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：所述料斗(2)顶部开设有入料口(201)，所述入料口(201)位于两个竖杆(1801)之间，两个所述竖杆(1801)之间套接有传送带(3)，位于左侧的所述竖杆(1801)顶部固接有第一电机(1)，所述第一电机(1)固接在料斗(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：所述料斗(2)内腔安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)与料斗(2)内壁卡合连接，且所述支撑板(4)底部固接有第一液压推杆(5)，所述第一液压推杆(5)固接在料斗(2)底部内壁上，所述第一液压推杆(5)底部两侧均固接有挡板(6)，所述挡板(6)与料斗(2)内壁之间开设有排料口。

4.根据权利要求3所述的火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：所述支撑板(4)顶部一侧固接有第二电机(19)，所述第二电机(19)固接在位于右侧的螺纹杆(22)上，所述螺纹杆(22)上套接有连接块(2001)，所述连接块(2001)套接在碾筒(20)两端，所述碾筒(20)与连接块(2001)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：所述碾筒(20)左侧安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)固接在连接块(2001)内腔，所述第三电机(21)的输出轴固接在碾筒(20)上，所述碾筒(20)两侧的螺纹杆(22)的长度大于扇形板(18)的直径。

6.根据权利要求1所述的火焰漂浮炉的入料装置，其特征在于：所述固定板(12)内部套接有上料机(10)，所述上料机(10)顶部被料斗(2)贯穿，所述上料机(10)底部的固定杆(9)固接在连接杆(11)上，所述连接杆(11)套接在第二液压推杆(7)上，所述第二液压推杆(7)右侧固接有套杆(13)，所述套杆(13)上方的送料口(16)呈L型。

Images