CN213708098U - 污泥干燥焚烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了污泥干燥焚烧处理装置,包括干燥室、输送筒、扣环机构和震动装置,所述干燥室的顶端设置有输送筒,且输送筒的顶端设置有搅拌箱,并且搅拌箱的顶端设置有进料口,所述进料口的一侧设置有扣环机构,且搅拌箱的内部设置有搅拌杆,并且搅拌杆的一端设置有第一电机。本实用新型通过在将需要处理的污泥或废水从进料口处灌进搅拌箱内,启动第一电机,使第一电机带动搅拌杆进行转动,对内部的废料进行简单的搅拌,避免成团凝固妨碍下一步工作的运程,搅拌后的废料进入输送筒内部,启动第二电机,使第二电机带动输送轴进行转动,并使热气储存箱内部的热气进入输送筒内部进行对输送筒内部的废料进行初步的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干燥焚烧集尘处理技术领域,具体为污泥干燥焚烧处理装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,所面临的能源紧张,环境污染等问题日趋严重,同时城市生活,化工生产等都会产生各种大量的污泥、废水和固废等,如何合理有效的处理利用污泥对于节约能源、保护环境具有重要的意义,因此该项技术也成为人们所关注的,目前国内对于污泥的处理方法主要有填埋、污泥气化利用、污泥焚烧炉直接焚烧等,现有的污泥干燥焚烧处理装置依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下:
1、现有的污泥干燥焚烧处理装置,设备单一,无法根据现有的状况进行有效的污泥解决;
2、现有的污泥干燥焚烧处理装置,不能对气化后的泥渣进行回收利用,不能进行回收,环保性较差;
3、现有的污泥干燥焚烧处理装置,不能对抽气出来的可燃气体进行净化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供污泥干燥焚烧处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的污泥干燥焚烧处理装置,设备单一,无法根据现有的状况进行有效的污泥解决等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:污泥干燥焚烧处理装置,包括干燥室、输送筒、扣环机构和震动装置,所述干燥室的顶端设置有输送筒,且输送筒的顶端设置有搅拌箱,并且搅拌箱的顶端设置有进料口,所述进料口的一侧设置有扣环机构,且搅拌箱的内部设置有搅拌杆,并且搅拌杆的一端设置有第一电机,所述搅拌箱的一侧设置有热气储存箱,且输送筒的一端设置有第二电机,并且输送筒的内部设置有输送轴,所述输送筒的底端连接有通管,且干燥室的顶端设置有气体净化处理器,并且干燥室的内部设置有圆杆,所述圆杆的底端设置有第三电机,且圆杆的顶端设置有若干可燃气传递棒,并且干燥室的底端设置有破碎混磨轴,所述破碎混磨轴的底端连接有燃烧室,且燃烧室的一侧设置有点火助燃器,并且燃烧室的一侧连接有支管,输送筒可加快废料运行的速度且配合热气储存箱的作用对废料进行干燥化,支管通过固套固定在干燥室的侧面,防止支管脱落。
优选的,所述进料口的顶端连接有翻盖,且翻盖的一端设置有固定槽,通过转杆对固定槽的固定,来调控翻盖的位置。
优选的,所述扣环机构的内部设置有轴座,且轴座的外侧连接有转杆,转杆通过轴座的作用可进行角度的调整进行旋转。
优选的,所述支管的外侧设置有若干固套,且干燥室底端的一侧设置有伸缩杆,并且伸缩杆的底端连接有震动装置,伸缩杆可调整震动装置的高度,可对燃烧室的各个位置进行震动工作。
优选的,所述震动装置的一端设置有震动锤,且震动装置的内部设置有第四电机,第四电机设置在转盘的背面,外部设置有箱体,可对内部的第四电机起到保护的作用。
优选的,所述震动装置的内部设置有转盘,且转盘的一侧连接有连接块,连接块与转盘属于固定连接的状态。
优选的,所述连接块的外侧设置有摆动杆,且摆动杆的中间位置设置有连接轴,连接块与摆动杆内部的轨迹板属于活动连接的状态,且摆动杆的中间位置与支柱属于活动连接的状态。
优选的,所述连接轴的一端连接有支柱,且支柱的底端连接有底杆,底杆与支柱的底端固定连接。
优选的,所述底杆的一侧设置有齿杆,且齿杆的两端设置有固环,齿杆通过与齿杆底端齿合而进行从动移动运动,且设置的固环的作用可起到限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种污泥干燥焚烧处理装置,通过在使用时将需要处理的污泥或废水从进料口处灌进搅拌箱内,启动第一电机,使第一电机带动搅拌杆进行转动,对内部的废料进行简单的搅拌,避免成团凝固妨碍下一步工作的运程,搅拌后的废料进入输送筒内部,启动第二电机,使第二电机带动输送轴进行转动,并使热气储存箱内部的热气进入输送筒内部进行对输送筒内部的废料进行初步的干燥,干燥后的废料从通管处进入干燥室内部,启动第三电机,带动圆杆进行旋转,并且通过圆杆上设置的可燃气传递棒的热传导和热辐射等方式将热量传递给废料,并且利用圆杆旋转的作用,加大热量的传递效果;
(2)该种污泥干燥焚烧处理装置,通过在经历过充分干燥后的废料通过气体净化处理器的作用进行一系列的化学反应,将废料中的有害物质和烟尘净化过滤,气化后的废料通过破碎混磨轴进行伴碎后进入燃烧室内部,利用点火助燃器的作用进行焚烧处理,并且配合支管和热储存箱的作用使焚烧的效果增强,处理后形成泥渣等其他的物质可从燃烧室底端的出料口处进行收集;
(3)该种污泥干燥焚烧处理装置,通过在为了避免处理后的泥渣在出料口处出现堵塞的现象,可利用启动第四电机,使第四电机带动转盘进行转动,且转盘的正面上设置连接有连接块,且连接块设置在摆动杆内部的轨迹槽内,且摆动杆的中间位置通过连接轴与第四电机底端连接的支柱活动连接,所以当转盘进行转动时,可实现连接块在摆动杆内进行滑动,且使摆动杆进行左右来回的摆动,且摆动杆底端与齿杆处于齿合的状态,并且齿杆的两端通过固环与支柱底端连接的底杆活动连接,所以当摆动杆摆动时,可实现齿杆作用移动,可实现齿杆一端设置的震动锤对燃烧室进行撞击,防止出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型可燃气传递棒俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本使用新型震动装置侧视结构示意图。
图中:1、干燥室;2、输送筒;3、搅拌箱;4、进料口;5、扣环机构;501、轴座;502、转杆;503、翻盖;504、固定槽;6、搅拌杆;7、第一电机;8、热气储存箱;9、第二电机;10、输送轴;11、通管;12、气体净化处理器;13、圆杆;14、第三电机;15、可燃气传递棒;16、破碎混磨轴;17、燃烧室;18、点火助燃器;19、支管;20、固套;21、伸缩杆;22、震动装置;2201、转盘;2202、连接块;2203、摆动杆;2204、连接轴;2205、支柱;2206、底杆;2207、齿杆;2208、固环;23、震动锤;24、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:污泥干燥焚烧处理装置,包括干燥室1、输送筒2、扣环机构5和震动装置22,所述干燥室1的顶端设置有输送筒2,且输送筒2的顶端设置有搅拌箱3,并且搅拌箱3的顶端设置有进料口4,进料口4的顶端连接有翻盖503,且翻盖503的一端设置有固定槽504,通过转杆502对固定槽504的固定,来调控翻盖503的位置;
所述进料口4的一侧设置有扣环机构5,扣环机构5的内部设置有轴座501,且轴座501的外侧连接有转杆502,转杆502通过轴座501的作用可进行角度的调整进行旋转;
搅拌箱3的内部设置有搅拌杆6,并且搅拌杆6的一端设置有第一电机7,且第一电机7的型号可为Y90S-2,所述搅拌箱3的一侧设置有热气储存箱8,且输送筒2的一端设置有第二电机9,且第二电机9的型号可为Y315M-2,并且输送筒2的内部设置有输送轴10,所述输送筒2的底端连接有通管11,且干燥室1的顶端设置有气体净化处理器12,并且干燥室1的内部设置有圆杆13,所述圆杆13的底端设置有第三电机14,且第三电机14的型号可为Y160M1-2,且圆杆13的顶端设置有若干可燃气传递棒15,并且干燥室1的底端设置有破碎混磨轴16,所述破碎混磨轴16的底端连接有燃烧室17,且燃烧室17的一侧设置有点火助燃器18,并且燃烧室17的一侧连接有支管19,支管19的外侧设置有若干固套20,且干燥室1底端的一侧设置有伸缩杆21,并且伸缩杆21的底端连接有震动装置22,伸缩杆21可调整震动装置22的高度,可对燃烧室17的各个位置进行震动工作;
震动装置22的一端设置有震动锤23,且震动装置22的内部设置有第四电机24,且第四电机24的型号可为Y315M-2,第四电机24设置在转盘2201的背面,外部设置有箱体,可对内部的第四电机24起到保护的作用;
震动装置22的内部设置有转盘2201,且转盘2201的一侧连接有连接块2202,连接块2202与转盘2201属于固定连接的状态;
连接块2202的外侧设置有摆动杆2203,且摆动杆2203的中间位置设置有连接轴2204,连接块2202与摆动杆2203内部的轨迹板属于活动连接的状态,且摆动杆2203的中间位置与支柱2205属于活动连接的状态;
连接轴2204的一端连接有支柱2205,且支柱2205的底端连接有底杆2206,底杆2206与支柱2205的底端固定连接;
底杆2206的一侧设置有齿杆2207,且齿杆2207的两端设置有固环2208,齿杆2207通过与齿杆2207底端齿合而进行从动移动运动,且设置的固环2208的作用可起到限位;
输送筒2可加快废料运行的速度且配合热气储存箱8的作用对废料进行干燥化,支管19通过固套20固定在干燥室1的侧面,防止支管19脱落。
工作原理:使用时,将需要处理的污泥或废水从进料口4处灌进搅拌箱3内,启动第一电机7,使第一电机7带动搅拌杆6进行转动,对内部的废料进行简单的搅拌,避免成团凝固妨碍下一步工作的运程,搅拌后的废料进入输送筒2内部,启动第二电机9,使第二电机9带动输送轴10进行转动,并使热气储存箱8内部的热气进入输送筒2内部进行对输送筒2内部的废料进行初步的干燥,干燥后的废料从通管11处进入干燥室1内部,启动第三电机14,带动圆杆13进行旋转,并且通过圆杆13上设置的可燃气传递棒15的热传导和热辐射等方式将热量传递给废料,并且利用圆杆13旋转的作用,加大热量的传递效果,经历过充分干燥后的废料通过气体净化处理器12的作用进行一系列的化学反应,将废料中的有害物质和烟尘净化过滤,气化后的废料通过破碎混磨轴16进行伴碎后进入燃烧室17内部,利用点火助燃器18的作用进行焚烧处理,并且配合支管19和热气储存箱8的作用使焚烧的效果增强,处理后形成泥渣等其他的物质可从燃烧室17底端的出料口处进行收集,为了避免处理后的泥渣在出料口处出现堵塞的现象,可利用启动第四电机24,使第四电机24带动转盘2201进行转动,且转盘2201的正面上设置连接有连接块2202,且连接块2202设置在摆动杆2203内部的轨迹槽内,且摆动杆2203的中间位置通过连接轴2204与第四电机24底端连接的支柱2205活动连接,所以当转盘2201进行转动时,可实现连接块2202在摆动杆2203内进行滑动,且使摆动杆2203进行左右来回的摆动,且摆动杆2203底端与齿杆2207处于齿合的状态,并且齿杆2207的两端通过固环2208与支柱2205底端连接的底杆2206活动连接,所以当摆动杆2203摆动时,可实现齿杆2207作用移动,可实现齿杆2207一端设置的震动锤23对燃烧室17进行撞击,防止出现堵塞的现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.污泥干燥焚烧处理装置,包括干燥室(1)、输送筒(2)、扣环机构(5)和震动装置(22),其特征在于:所述干燥室(1)的顶端设置有输送筒(2),且输送筒(2)的顶端设置有搅拌箱(3),并且搅拌箱(3)的顶端设置有进料口(4),所述进料口(4)的一侧设置有扣环机构(5),且搅拌箱(3)的内部设置有搅拌杆(6),并且搅拌杆(6)的一端设置有第一电机(7),所述搅拌箱(3)的一侧设置有热气储存箱(8),且输送筒(2)的一端设置有第二电机(9),并且输送筒(2)的内部设置有输送轴(10),所述输送筒(2)的底端连接有通管(11),且干燥室(1)的顶端设置有气体净化处理器(12),并且干燥室(1)的内部设置有圆杆(13),所述圆杆(13)的底端设置有第三电机(14),且圆杆(13)的顶端设置有若干可燃气传递棒(15),并且干燥室(1)的底端设置有破碎混磨轴(16),所述破碎混磨轴(16)的底端连接有燃烧室(17),且燃烧室(17)的一侧设置有点火助燃器(18),并且燃烧室(17)的一侧连接有支管(19)。
2.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述进料口(4)的顶端连接有翻盖(503),且翻盖(503)的一端设置有固定槽(504)。
3.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述扣环机构(5)的内部设置有轴座(501),且轴座(501)的外侧连接有转杆(502)。
4.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述支管(19)的外侧设置有若干固套(20),且干燥室(1)底端的一侧设置有伸缩杆(21),并且伸缩杆(21)的底端连接有震动装置(22)。
5.根据权利要求4所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述震动装置(22)的一端设置有震动锤(23),且震动装置(22)的内部设置有第四电机(24)。
6.根据权利要求5所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述震动装置(22)的内部设置有转盘(2201),且转盘(2201)的一侧连接有连接块(2202)。
7.根据权利要求6所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述连接块(2202)的外侧设置有摆动杆(2203),且摆动杆(2203)的中间位置设置有连接轴(2204)。
8.根据权利要求7所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述连接轴(2204)的一端连接有支柱(2205),且支柱(2205)的底端连接有底杆(2206)。
9.根据权利要求8所述的污泥干燥焚烧处理装置,其特征在于:所述底杆(2206)的一侧设置有齿杆(2207),且齿杆(2207)的两端设置有固环(2208)。
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