CN213706180U - 一种可折叠玻璃包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物流包装技术领域一种可折叠玻璃包装箱，包括上盖、围板和底座，上盖和底座的内侧四周均设置有安装限位槽，围板通过对应安装限位槽安装在底座的上方，上盖通过对应安装限位槽盖在围板的正上方，上盖和底座相对应的位置均设置有加强筋，底座上可拆卸安装有L型结构的支架，支架的纵向端上设置有支撑板，支撑板上设置有缓冲垫，本实用新型上盖、围板和底座可分离，多组两两相邻的围板可拆开分离，解决传统包装占用体积大和返程运输成本高等问题，降低维护的成本。

Description

一种可折叠玻璃包装箱

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，具体为一种可折叠玻璃包装箱。

背景技术

物料围板箱主要由底部托盘、箱体以及箱盖等部件构成，箱体包括了围板，该围板由多片板体组成，合页固接于相邻的两片木板的角部，页体下部具有向下延伸并向外弯的合页脚，合页脚内侧套接于托盘的角部外侧或下一段围板转角处的合页上部外侧。

目前的一些物料围板箱，内部空间较大，有的不可以拆卸折叠放置，增加仓库的存放空间，且增加返程运输成本高等问题，可以折叠的，由于多个围板箱进行叠加，又会造成围板被压坏，增加的维护的成本。

基于此，本实用新型设计了一种可折叠玻璃包装箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠玻璃包装箱，以解决上述背景技术中提出的传统包装占用体积大、不可折叠或折叠造成围板损坏，造成维护成本及返程运输成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠玻璃包装箱，包括上盖、围板和底座，所述上盖和底座的内侧四周均设置有安装限位槽，所述围板通过对应安装限位槽安装在底座的上方，所述上盖通过对应安装限位槽盖在围板的正上方，所述上盖和底座相对应的位置均设置有加强筋，所述底座上可拆卸安装有L型结构的支架，所述支架的纵向端上设置有支撑板，所述支撑板上设置有缓冲垫。

优选的，所述底座的底部均匀设置有多组支撑脚。

优选的，所述底座顶部开设有容纳对应加强筋的加强筋槽。

优选的，所述加强筋呈井字型。

优选的，所述支架的两端均设置有打包环。

优选的，所述支架的纵向端等间距一字排列开设有限位孔，所述支撑板与其中一组限位孔配合实现固定在支架的纵向端。

优选的，所述支架至少有两组，所述支架通过螺栓可拆卸安装在底座对应的加强筋上。

优选的，两两相邻所述围板之间通过直角连接件或平行连接件相连，多组所述围板依次首尾相连组成闭环结构。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上盖、围板和底座可分离，多组两两相邻的围板可拆开分离，解决传统包装占用体积大和返程运输成本高等问题，降低维护的成本；

L型结构的支架可拆卸安装在底座上且相对位于围成一圈的围板内部，L型结构的支架用于放置玻璃，在运输完成后L型结构的支架可拆卸下来缩小占用体型，降低运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1分离结构示意图；

图3为本实用新型上盖结构示意图；

图4为本实用新型支架安装在底座上结构示意图；

图5为本实用新型支架结构示意图；

图6为图5的A-A局部放大结构示意图；

图7为本实用新型多组围板首尾两两相连结构示意图；

图8为本实用新型直角连接件结构示意图；

图9为本实用新型平行连接件结构示意图。

1、上盖；2、围板；22、直角连接件；23、平行连接件；3、底座；31、支撑脚；32、加强筋槽；4、支架；5、支撑板；51、限位孔；6、打包环；7、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可折叠玻璃包装箱，包括上盖1、围板2和底座3，上盖1和底座3的内侧四周均设置有安装限位槽，围板2通过对应安装限位槽安装在底座3的上方，上盖1通过对应安装限位槽盖在围板2的正上方，上盖1和底座3相对应的位置均设置有加强筋7，其特征在于：底座3上可拆卸安装有L型结构的支架4，支架4的纵向端上设置有支撑板5，支撑板5上设置有缓冲垫。

进一步的，底座3的底部均匀设置有多组支撑脚31。

进一步的，底座3顶部开设有容纳对应加强筋7的加强筋槽32。

进一步的，加强筋7呈井字型。

进一步的，支架4的两端均设置有打包环6。

进一步的，支架4的纵向端等间距一字排列开设有限位孔51，支撑板5与其中一组限位孔51配合实现固定在支架4的纵向端。

进一步的，支架4至少有两组，支架4通过螺栓可拆卸安装在底座3对应的加强筋7上。

进一步的，两两相邻围板2之间通过直角连接件22或平行连接件23相连，多组围板2依次首尾相连组成闭环结构。

本实用新型的一个实施例：

本实用新型在“CN202010311521.4一种新型物流围板箱”的基础上进行改进。

本实用新型源于优化传统玻璃包装，解决传统包装占用体积大、不可折叠或折叠比大，维护成本、返程运输成本高等问题。出于绿色环保和解决厂区空箱堆放等问题，本产品为可折叠玻璃类产品包装箱。

包括上盖1、多组围板2和底座3，两两相邻围板2之间通过直角连接件22或平行连接件23相连，多组围板2依次首尾相连组成闭环结构，围板2两侧长边的连接处设置有魔术贴5，从而方便了围板2长边的拆卸，便于围板2的折叠，直角连接件22的外侧直角处设置有缺口，从而可以使直角连接件22进行折弯，确保围板2两侧长边与两侧短边进行折叠堆放；

围板2的内侧与上盖1和底座3上加强筋7相对应位置均匀设置有四根立柱，通过立柱可以确保围板2在折叠堆积时，不会将压力全部压在围板2上，从而确保多个箱子在折叠堆积时，不会对围板2造成损坏。

上盖1和底座3相对应的位置均设置有加强筋7，从而加强上盖1和底座3的整体强度，增加上盖1和底座3的使用寿命。

上盖1、围板2和底座3采用PP或HDPP材质制成，从而可以确保上盖1、围板2和底座3在废弃后可回收，无污染。

底座3底部设置有三行三列的九组支撑脚31，相同尺寸的底座3可以堆叠提高运输装载量，节省仓储空间，底座3顶部开设有井字结构的加强筋槽32，加强筋槽32内固接有相配合的加强筋7，底座3顶部四周设置有安装限位槽，通过安装限位槽可以对放置在底座3上的连成一体的多组围板2进行限位，从而确保连成一体的多组围板2放置在底座3上不会产生移位；上盖1底部固接有呈井字结构的加强筋7，上盖1底部四周设置有安装限位槽，通过安装限位槽可以对放置在连成一体的多组围板2上方的上盖1进行限位，从而确保上盖1放置在连成一体的多组围板2上不会产生移位。

L型结构的支架4有两组，支架4的横向端通过螺栓可拆卸安装在底座3的加强筋7上，底座3顶部的支架4相对位于连成一体围成一圈的围板2内部，支架4的横竖两端均固接有打包环6，通过两组打包环6用于吊起底座3，支架4的纵向端开设有五组一字排列的限位孔51，支撑板5相对在支架4的纵向端上移动，插销穿过支架4和其中一组限位孔51实现支撑板5相对支架4固定，通过插入不同的限位孔51调节支撑板5和底座3之间的距离，支撑板5上设置有弹性材质的缓冲垫，缓冲垫可采用橡胶等材质制成，玻璃倾斜放置在底座3上，玻璃下端与支架4横向端顶部抵接，玻璃上端与缓冲垫抵接；

连成一体围成一圈的多组围板2可相互分离、围板2和上盖1可相互分离、围板2和底座3可相互分离，支架4和底座3可相互分离，方便运输完的玻璃包装箱拆离缩小体积。

本实用新型具有可存储和运输多种规格玻璃，可组装可折叠，重复使用返程成本低，操作简单，确保玻璃运输、存储安全性的同时确保了玻璃的防潮、防尘等作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可折叠玻璃包装箱，包括上盖(1)、围板(2)和底座(3)，所述上盖(1)和底座(3)的内侧四周均设置有安装限位槽，所述围板(2)通过对应安装限位槽安装在底座(3)的上方，所述上盖(1)通过对应安装限位槽盖在围板(2)的正上方，所述上盖(1)和底座(3)相对应的位置均设置有加强筋(7)，其特征在于：所述底座(3)上可拆卸安装有L型结构的支架(4)，所述支架(4)的纵向端上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述底座(3)的底部均匀设置有多组支撑脚(31)。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述底座(3)顶部开设有容纳对应加强筋(7)的加强筋槽(32)。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述加强筋(7)呈井字型。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述支架(4)的两端均设置有打包环(6)。

6.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述支架(4)的纵向端等间距一字排列开设有限位孔(51)，所述支撑板(5)与其中一组限位孔(51)配合实现固定在支架(4)的纵向端。

7.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：所述支架(4)至少有两组，所述支架(4)通过螺栓可拆卸安装在底座(3)对应的加强筋(7)上。

8.根据权利要求1所述的一种可折叠玻璃包装箱，其特征在于：两两相邻所述围板(2)之间通过直角连接件(22)或平行连接件(23)相连，多组所述围板(2)依次首尾相连组成闭环结构。

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