CN213706096U - 伸缩式润滑油瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩式润滑油瓶，包括：瓶体、伸缩组件、以及瓶盖。瓶体包括：瓶身和连接瓶身的瓶口。瓶身为弹性的腔体结构。伸缩组件包括：可拆卸连接在瓶口上的固定座、安装在固定座内的密封件、穿设在密封件上的导管、以及可拆连接在导管上的限位件。密封件抵持在瓶口与固定座之间。导管的一端延伸至瓶身的内腔且连接限位件。导管的另一端延伸至密封件背离瓶口的一端且设有限位部。限位件为连通导管的中空结构设置，且限位件设有多个连通导管的进液孔。瓶盖安装在固定座背离瓶口的一端。上述伸缩式润滑油瓶，在瓶体上设置可伸缩的导管，间接地实现瓶口的长度延伸，解决在狭长的地方的润滑油添加困难的问题。

Description

伸缩式润滑油瓶

技术领域

本实用新型涉及润滑油制造技术领域，特别是涉及一种伸缩式润滑油瓶。

背景技术

润滑油是一种用于降低摩擦副的摩擦阻力和减缓磨损的润滑介质。在一些场景中，润滑油还可以对摩擦副起到冷却、清洗和防止污染等作用。在销售时，润滑油一般是装载在润滑油瓶中的。在使用时，通过润滑油瓶将润滑油倾倒至摩擦副上。

传统的润滑油瓶都是结构简单的液体容器，其瓶口的长度是固定的，在一些狭长的地方，润滑油瓶的瓶口难以深入，所以无法有效地添加到指定的地方。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种伸缩式润滑油瓶，在瓶体上设置可伸缩的导管，间接地实现瓶口的长度延伸，解决在狭长的地方的润滑油添加困难的问题。

一种伸缩式润滑油瓶，包括：

瓶体；瓶体包括：瓶身和连接瓶身的瓶口；瓶身为弹性的腔体结构；

连接瓶体的伸缩组件；伸缩组件包括：可拆卸连接在瓶口上的固定座、安装在固定座内的密封件、穿设在密封件上的导管、以及可拆连接在导管上的限位件；密封件抵持在瓶口与固定座之间；密封件设有供导管穿过的滑槽；导管的一端延伸至瓶身的内腔且连接限位件；导管的另一端延伸至密封件背离瓶口的一端且设有限位部；限位部的宽度大于滑槽的宽度；限位件的宽度大于滑槽的宽度；限位件为连通导管的中空结构设置，且限位件设有多个连通导管的进液孔；以及

连接伸缩组件的瓶盖；瓶盖安装在固定座背离瓶口的一端。

上述伸缩式润滑油瓶，需要装入润滑油时，将伸缩组件从瓶体上拆卸下来，然后从瓶口处将润滑油注入到瓶身中。当需要为摩擦副添加润滑油时，通过夹持导管上的限位部将导管从瓶身中拉出至所需的长度，然后通过挤压弹性的瓶身，迫使瓶身的内腔缩小，随着瓶身内的润滑油的液压的升高，润滑油从限位件的进液孔处被压进到导管中，并且顺着导管流出。由于导管设有限位部，并且连接有限位件，所以导管的行程被限制在预设的范围内并且不会脱离瓶身。通过上述设计，在瓶体上设置可伸缩的导管，间接地实现瓶口的长度延伸，解决在狭长的地方的润滑油添加困难的问题。

在其中一个实施例中，固定座与瓶口之间通过螺纹连接。螺纹连接的方式便于固定座与瓶口之间的安装与拆卸。

在其中一个实施例中，瓶盖与固定座之间通过螺纹连接。螺纹连接的方式便于瓶盖与固定座之间的安装与拆卸。

在其中一个实施例中，伸缩组件还包括：安装在密封件上的密封圈；密封圈位于滑槽的端口处且套接导管。密封圈用于提高滑槽与导管之间的密封性，而且可以拦截从粘附在导管外侧的润滑油。

在其中一个实施例中，瓶身设有管状的波纹段。管状的波纹段可以供使用者更容易地压缩瓶身，便于改变瓶身的内腔大小。

在其中一个实施例中，固定座的外侧设有第一防滑纹。第一防滑纹便于使用者操作固定座。

在其中一个实施例中，瓶盖的外侧设有第二防滑纹。第二防滑纹便于使用者操作瓶盖。

在其中一个实施例中，该伸缩式润滑油瓶还包括：收容在瓶体中的球体；球体位于瓶身的内腔中，且球体的直径大于进液孔的孔径。通过摇动瓶身以带动球体运动，利用球体对润滑油进行搅拌。

在其中一个实施例中，球体包括：金属球、陶瓷球、或者石英球。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的伸缩式润滑油瓶的立体视图；

图2为图1所示的伸缩式润滑油瓶的侧面视图；

图3为图1所示的伸缩式润滑油瓶的半剖视图。

附图中各标号的含义为：

100-伸缩式润滑油瓶；

10-瓶体，11-瓶身，111-管状的波纹段，12-瓶口；

20-伸缩组件，21-固定座，22-密封件，23-导管，231-限位部，24-限位件；

30-瓶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，其为本实用新型的一种实施例的伸缩式润滑油瓶100。

如图1和图2所示，该伸缩式润滑油瓶100包括：瓶体10、连接瓶体10的伸缩组件20、以及连接伸缩组件20的瓶盖30。其中，瓶体10用于装载润滑油，伸缩组件20为可伸缩结构设置且用于引导瓶体10内的润滑油流向指定的位置，瓶盖30用于对伸缩组件20实现密封。

下文，结合图1至图3，对上述的伸缩式润滑油瓶100做进一步的说明。

如图1至图3所示，瓶体10包括：瓶身11和连接瓶身11的瓶口12。瓶身11为弹性的腔体结构。在本实施例中，瓶身11为圆柱状的塑胶瓶。瓶口12位于瓶身11的顶端并且宽度小于瓶身11的宽度。

如图1和图2所示，在本实施例中，瓶身11设有管状的波纹段111。管状的波纹段111可以供使用者更容易地压缩瓶身11，便于改变瓶身11的内腔大小。以图2为例，在使用时，使用者可以从水平方向内挤压瓶身11，也可以从竖直方向挤压瓶身11。

如图3所示，伸缩组件20包括：可拆卸连接在瓶口12上的固定座21、安装在固定座21内的密封件22、穿设在密封件22上的导管23、以及可拆连接在导管23上的限位件24。当固定座21与瓶口12连接时，密封件22不仅可以起到密封的作用，也可以起到限位的作用。此外，密封件22也用于安装导管23，以图3为例，导管23可以在密封件22上上下滑动。在本实施例中，以图3为例，在组装时，将导管23从上至下穿入到密封件22中，然后再将限位件24安装在导管22的端部。接着，将组装成一体的密封件22、导管23、以及限位件24安装在固定座21上以完成伸缩组件20的组装。

如图3所示，密封件22抵持在瓶口12与固定座21之间。密封件22设有供导管23穿过的滑槽。导管23的一端延伸至瓶身11的内腔且连接限位件24。导管23的另一端延伸至密封件22背离瓶口12的一端且设有限位部231。限位部231的宽度大于滑槽的宽度。限位件24的宽度大于滑槽的宽度。限位件24为连通导管23的中空结构设置，且限位件24设有多个连通导管23的进液孔。具体地，该密封件22可以为橡胶塞或者玻璃塞。导管23可以为玻璃管或者塑料管。限位件24可以为半球形的中空块状。

考虑到润滑油具有粘性，导管23延伸入瓶身11内的一端的外侧会粘附有润滑油，随着导管23的伸缩位移，导管23外侧的润滑油可能会从滑槽与导管23之间的间隙渗出。因此，在一些实施例中，伸缩组件20还可以包括：安装在密封件22上的密封圈。密封圈位于滑槽的端口处且套接导管23。密封圈用于提高滑槽与导管23之间的密封性，而且可以拦截从粘附在导管23外侧的润滑油。该密封圈可以起到油刮的作用，避免粘附在导管23外侧的润滑油随着导管23的伸缩而被带出。

如图3所示，在本实施例中，固定座21与瓶口12之间通过螺纹连接。螺纹连接的方式便于固定座21与瓶口12之间的安装与拆卸。使用者通过旋动固定座21便可以轻松地完成固定座21与瓶口12之间的安装和拆卸。

此外，为了便于操作，在一些实施例中，固定座21的外侧可以设有第一防滑纹。第一防滑纹便于使用者操作固定座21。

如图1至图3所示，瓶盖30安装在固定座21背离瓶口12的一端。

如图3所示，在本实施例中，瓶盖30与固定座21之间通过螺纹连接。螺纹连接的方式便于瓶盖30与固定座21之间的安装与拆卸。使用者通过旋动瓶盖30便可以轻松地完成瓶盖30与固定座21之间的安装和拆卸。

此外，为了便于操作，在一些实施例中，瓶盖30的外侧可以设有第二防滑纹。第二防滑纹便于使用者操作瓶盖30。

在其他实施例中，该伸缩式润滑油瓶100还可以包括：收容在瓶体10中的球体。球体位于瓶身11的内腔中，且球体的直径大于进液孔的孔径。通过摇动瓶身11以带动球体运动，利用球体对润滑油进行搅拌。

进一步地，球体包括：金属球、陶瓷球、或者石英球中的一种或多种。

如图3所示，需要装入润滑油时，将伸缩组件20从瓶体10上拆卸下来，然后从瓶口12处将润滑油注入到瓶身11中。当需要为摩擦副添加润滑油时，通过夹持导管23上的限位部231将导管23从瓶身11中拉出至所需的长度，然后通过挤压弹性的瓶身11，迫使瓶身11的内腔缩小，随着瓶身11内的润滑油的液压的升高，润滑油从限位件24的进液孔处被压进到导管23中，并且顺着导管23流出。由于导管23设有限位部231，并且连接有限位件24，所以导管23的行程被限制在预设的范围内并且不会脱离瓶身11。

上述伸缩式润滑油瓶100，在瓶体10上设置可伸缩的导管23，间接地实现瓶口12的长度延伸，解决在狭长的地方的润滑油添加困难的问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种伸缩式润滑油瓶，其特征在于，包括：

瓶体；所述瓶体包括：瓶身和连接所述瓶身的瓶口；所述瓶身为弹性的腔体结构；

连接所述瓶体的伸缩组件；所述伸缩组件包括：可拆卸连接在所述瓶口上的固定座、安装在所述固定座内的密封件、穿设在所述密封件上的导管、以及可拆连接在所述导管上的限位件；所述密封件抵持在所述瓶口与所述固定座之间；所述密封件设有供所述导管穿过的滑槽；所述导管的一端延伸至所述瓶身的内腔且连接所述限位件；所述导管的另一端延伸至所述密封件背离所述瓶口的一端且设有限位部；所述限位部的宽度大于所述滑槽的宽度；所述限位件的宽度大于所述滑槽的宽度；所述限位件为连通所述导管的中空结构设置，且所述限位件设有多个连通所述导管的进液孔；以及

连接所述伸缩组件的瓶盖；所述瓶盖安装在所述固定座背离所述瓶口的一端。

2.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述固定座与所述瓶口之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述瓶盖与所述固定座之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述伸缩组件还包括：安装在所述密封件上的密封圈；所述密封圈位于所述滑槽的端口处且套接所述导管。

5.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述瓶身设有管状的波纹段。

6.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述固定座的外侧设有第一防滑纹。

7.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述瓶盖的外侧设有第二防滑纹。

8.根据权利要求1所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，还包括：收容在所述瓶体中的球体；所述球体位于所述瓶身的内腔中，且所述球体的直径大于所述进液孔的孔径。

9.根据权利要求8所述的伸缩式润滑油瓶，其特征在于，所述球体包括：金属球、陶瓷球、或者石英球中的一种或多种。

Images