CN213706069U - 一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，属于套袋猕猴桃的撕袋作业。本实用新型的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，包括纵向带式输送机和多条横向带式输送机；其中，所述横向带式输送机的出料端布置所纵向带式输送机的侧部位置，且所述横向带式输送机的出料端高于所述纵向带式输送机，以使猕猴桃可从所述横向带式输送机的出料端输送至所述纵向带式输送机上。采用本实用新型的辅助作业线时，撕袋工作效率高，套袋猕猴桃的袋子撕掉形成的无袋猕猴桃，无需再次装筐，从而能够降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质，以使猕猴桃的外观品质、储存期限和食用口感不受影响。

Description

一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线

技术领域

本实用新型涉及一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，属于套袋猕猴桃的撕袋作业技术领域。

背景技术

猕猴桃(学名：Actinidia chinensis Planch)，也称奇异果。果形一般为椭圆状，早期外观呈黄褐色，成熟后呈红褐色，表皮覆盖浓密绒毛，果肉可食用，其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色或者红色的种子。因猕猴喜食，故名猕猴桃，亦有说法是因为果皮覆毛，貌似猕猴而得名，是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果。

为了提高改善外观品质、减少农药残留、避免虫害等，果园中的猕猴桃往往都需要进行套袋，即在生长中的猕猴桃上套设能够保护其的袋子。

在猕猴桃的采摘期时，从果园采摘的猕猴桃用水果筐装箱装车后运输至选果库房进行选果，在选果之前，则需要将猕猴桃上套设的袋子撕掉。现有技术中，通常采用的方式是：工人将水果筐中的套袋猕猴桃一个接一个的进行撕袋，撕掉袋子的无袋猕猴桃的再放入空的水果筐中；然后再将装有无袋猕猴桃的水果筐转运至选果机的入口处，将无袋猕猴桃放入选果机进行选果作业。

猕猴桃较为脆弱，当套袋猕猴桃被撕袋装筐的过程中，容易造成猕猴桃的碰伤、压伤等，导致猕猴桃的品质变差，影响其外观品质、储存期限和食用口感。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，能够在撕掉套袋猕猴桃上袋子的作业过程中，无需再次装筐，降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质。

本实用新型中，套袋猕猴桃指的是套有袋子的猕猴桃，无袋猕猴桃指的是，袋子撕掉后，没有袋子的猕猴桃。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，包括纵向带式输送机和多条横向带式输送机；其中，所述横向带式输送机的出料端布置所纵向带式输送机的侧部位置，且所述横向带式输送机的出料端高于所述纵向带式输送机，以使猕猴桃可从所述横向带式输送机的出料端输送至所述纵向带式输送机上。

采用本实用新型的辅助作业线时，安排若干个撕袋工人站在或坐在横向带式输送机的侧向，然后转运工人将水果筐中的套袋猕猴桃不断的放置于横向带式输送机的进料端，在横向带式输送机的传送带体的输送作用下，套袋猕猴桃将从横向带式输送机的进料端向其出料端运动；此时，在横向带式输送机的侧向的撕袋工人即可进行撕袋作业，撕袋工人拾起套袋猕猴桃，并将其上的袋子撕掉形成无袋猕猴桃后再放入横向带式输送机的传送带体上，然后无袋猕猴桃将从横向带式输送机的出料端输送至纵向带式输送机，然后在纵向带式输送机的传送带体的输送作用下，将无袋猕猴桃输送至选果机进行选果作业。由于采用了本实用新型的辅助作业线，套袋猕猴桃的袋子撕掉形成的无袋猕猴桃，无需再次装筐，从而能够降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质，以使猕猴桃的外观品质、储存期限和食用口感不受影响。本实用新型的辅助作业线，纵向带式输送机的侧向布置了多条的横向带式输送机，在每条横向带式输送机上都能够进行撕袋作业。本实用新型的辅助作业线，特别适用于大批量的套袋猕猴桃的撕袋作业，撕袋工作效率高，并确保猕猴桃的品质。

进一步的，相邻的横向带式输送机之间具有能够容纳撕袋工人的间距。使得每条横向带式输送机的两侧都能够安排撕袋工人，充分利用本实用新型的辅助作业线。

进一步的，所述纵向带式输送机、横向带式输送机的传送带体采用弹性材料制成。由于猕猴桃是被纵向带式输送机、横向带式输送机的传送带体输送的，在猕猴桃的运动过程中，猕猴桃传与送带体将产生力的相互作用，采用弹性材料制成的传送带体能够起到缓冲效果，降低猕猴桃所受到的作用力，尽量的保护好猕猴桃；特别是在撕袋工人将无袋猕猴桃放入横向带式输送机的传送带体的过程中，以及猕猴桃从横向带式输送机的出料端输送至纵向带式输送机的过程中，采用弹性材料制成的传送带体能够有效的降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。比如传送带体采用聚氨酯制成。

进一步的，所述纵向带式输送机、横向带式输送机的机架支腿为可升降支腿。能够按需求调整纵向带式输送机、横向带式输送机的高度。

进一步的，所述纵向带式输送机、横向带式输送机的驱动电机为调速电机。能够按需求调整纵向带式输送机、横向带式输送机的传送带体的传输速度。

可供选择的，在所述横向带式输送机的出料端，所述横向带式输送机的机架上装配有倾斜的延伸向所述纵向带式输送机的导料板，以便于将所述横向带式输送机上的猕猴桃导向输送至所述纵向带式输送机上。如果不采用导料板的设计，由于横向带式输送机的出料端高于纵向带式输送机，猕猴桃将自由落体的从横向带式输送机的出料端掉入纵向带式输送机上，使得猕猴桃会受到相对较大的反作用力，对猕猴桃的品质不利。而采用导料板的设计时，猕猴桃能够从横向带式输送机的出料端平顺的通过导料板滚动至纵向带式输送机上，降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。

可供选择的，在所述纵向带式输送机的出料端，所述纵向带式输送机的机架上装配有倾斜的可延伸向选果机的导料板，以便于将所述纵向带式输送机上的猕猴桃导向输送向选果机。纵向带式输送机的出料端设计的导料板与横向带式输送机的出料端设计的导料板原理相同，这里不再赘述。采用本设计时，猕猴桃能够从纵向带式输送机的出料端平顺的通过导料板滚动到选果机的进料端，降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。

进一步的，所述导料板的导料工作面上设置有弹性层。能够降低导料板对猕猴桃施加的反作用力，更进一步的保护好猕猴桃。比如弹性层为橡胶层。

可供选择的，在所述横向带式输送机的出料端附近位置，所述横向带式输送机的机架上装配有延伸至所述横向带式输送机的出料端的2个汇料板，2个所述汇料板相正对，且在所述横向带式输送机的进料端至其出料端的方向上，2个所述汇料板的间距逐渐递减，以使猕猴桃能够汇集的输送至纵向带式输送机上。能够使猕猴桃能够较为集中的从横向带式输送机的出料端输送至纵向带式输送机上，避免猕猴桃过于散乱。

进一步的，所述汇料板的汇料工作面上设置有弹性层。能够降低汇料板对猕猴桃施加的反作用力，更进一步的保护好猕猴桃。比如弹性层为橡胶层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，采用本实用新型的辅助作业线时，套袋猕猴桃的袋子撕掉形成的无袋猕猴桃，无需再次装筐，从而能够降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质，以使猕猴桃的外观品质、储存期限和食用口感不受影响。本实用新型特别适用于大批量的套袋猕猴桃的撕袋作业，撕袋工作效率高。

附图说明

图1是第一种视角的本实用新型的辅助作业线的结构示意图；

图2是第二种视角的本实用新型的辅助作业线的结构示意图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是本实用新型的辅助作业线的俯视图；

图5是图4中的B处放大图；

图6是本实用新型的辅助作业线的侧视图；

图7是图6中的C处放大图；

图8是图6的左视图；

图9是图6的右视图；

图10是导料板的结构示意图；

图11是汇料板的结构示意图。

图中标记：1-纵向带式输送机，2-横向带式输送机，3-导料板，4-汇料板，5-弹性层，6-门式梁。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

本实用新型公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中，套袋猕猴桃指的是套有袋子的猕猴桃，无袋猕猴桃指的是，袋子撕掉后，没有袋子的猕猴桃。

如图1至图11所示，本实施例的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，包括纵向带式输送机1和多条横向带式输送机2；其中，所述横向带式输送机2的出料端布置所述纵向带式输送机1的侧部位置，且所述横向带式输送机2的出料端高于所述纵向带式输送机1，以使猕猴桃可从所述横向带式输送机2的出料端输送至所述纵向带式输送机1上。

采用本实用新型的辅助作业线时，安排若干个撕袋工人站在或坐在横向带式输送机的侧向，然后转运工人将水果筐中的套袋猕猴桃不断的放置于横向带式输送机2的进料端，在横向带式输送机2的传送带体的输送作用下，套袋猕猴桃将从横向带式输送机2的进料端向其出料端运动；此时，在横向带式输送机的侧向的撕袋工人即可进行撕袋作业，撕袋工人拾起套袋猕猴桃，并将其上的袋子撕掉形成无袋猕猴桃后再放入横向带式输送机2的传送带体上，然后无袋猕猴桃将从横向带式输送机2的出料端输送至纵向带式输送机1，然后在纵向带式输送机1的传送带体的输送作用下，将无袋猕猴桃输送至选果机进行选果作业。由于采用了本实用新型的辅助作业线，套袋猕猴桃的袋子撕掉形成的无袋猕猴桃，无需再次装筐，从而能够降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质，以使猕猴桃的外观品质、储存期限和食用口感不受影响。本实用新型的辅助作业线，纵向带式输送机1的侧向布置了多条的横向带式输送机2，在每条横向带式输送机2上都能够进行撕袋作业。本实用新型的辅助作业线，特别适用于大批量的套袋猕猴桃的撕袋作业，撕袋工作效率高，并确保猕猴桃的品质。

进一步的，如图1、图2、图4所示，相邻的横向带式输送机2之间具有能够容纳撕袋工人的间距。使得每条横向带式输送机2的两侧都能够安排撕袋工人，充分利用本实用新型的辅助作业线。

可供选择的，所述纵向带式输送机1的其中一侧或两侧都布置有所述横向带式输送机2。在其中一实施例中，纵向带式输送机1的其中一侧布置有多个横向带式输送机2，如图1、图2、图4所示。在另一实施例中，纵向带式输送机1的两侧都布置有多个横向带式输送机2。

进一步的，所有的所述横向带式输送机2之间相互平行，且与所述与纵向带式输送机1相互垂直。

进一步的，所述纵向带式输送机1、横向带式输送机2的传送带体采用弹性材料制成。由于猕猴桃是被纵向带式输送机1、横向带式输送机2的传送带体输送的，在猕猴桃的运动过程中，猕猴桃传与送带体将产生力的相互作用，采用弹性材料制成的传送带体能够起到缓冲效果，降低猕猴桃所受到的作用力，尽量的保护好猕猴桃；特别是在撕袋工人将无袋猕猴桃放入横向带式输送机2的传送带体的过程中，以及猕猴桃从横向带式输送机2的出料端输送至纵向带式输送机1的过程中，采用弹性材料制成的传送带体能够有效的降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。比如传送带体采用聚氨酯制成。

进一步的，所述纵向带式输送机1、横向带式输送机2的机架支腿为可升降支腿。纵向带式输送机1的机架支腿可升降支腿，横向带式输送机2的机架支腿为可升降支腿。机架支腿是用于支撑纵向带式输送机1/横向带式输送机2的机架的。采用机架支腿为可升降支腿的设计时，能够按需求调整纵向带式输送机1、横向带式输送机2的高度。

进一步的，所述纵向带式输送机1、横向带式输送机2的驱动电机为调速电机。纵向带式输送机1的驱动电机为调速电机，横向带式输送机2的驱动电机为调速电机。驱动电机是用于驱动纵向带式输送机1/横向带式输送机2的辊筒转动，联动套在辊筒上的传送带体传动的。采用驱动电机为调速电机的设计时，能够按需求调整纵向带式输送机1、横向带式输送机2的传送带体的传输速度。

可供选择的，如图3、图5、图7、图10所示，在所述横向带式输送机2的出料端，所述横向带式输送机2的机架上装配有倾斜的延伸向所述纵向带式输送机1的导料板3，以便于将所述横向带式输送机2上的猕猴桃导向输送至所述纵向带式输送机1上。如果不采用导料板3的设计，由于横向带式输送机2的出料端高于纵向带式输送机1，猕猴桃将自由落体的从横向带式输送机2的出料端掉入纵向带式输送机1上，使得猕猴桃会受到相对较大的反作用力，对猕猴桃的品质不利。而采用导料板3的设计时，猕猴桃能够从横向带式输送机2的出料端平顺的通过导料板3滚动至纵向带式输送机1上，降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。导料板3不与纵向带式输送机1、横向带式输送机2的传送带体接触，具有较小的间隙。优选的，导料板3的底边距纵向带式输送机1的传动带体的顶面的距离b不超过1cm。

可供选择的，如图3所示，在所述纵向带式输送机1的出料端，所述纵向带式输送机1的机架上装配有倾斜的可延伸向选果机的导料板3，以便于将所述纵向带式输送机1上的猕猴桃导向输送向选果机。纵向带式输送机1的出料端设计的导料板3与横向带式输送机2的出料端设计的导料板3原理相同，这里不再赘述。采用本设计时，猕猴桃能够从纵向带式输送机1的出料端平顺的通过导料板3滚动到选果机的进料端，降低猕猴桃所受到的力的作用，尽量的保护好猕猴桃。

进一步的，如图10所示，所述导料板3的导料工作面上设置有弹性层5。能够降低导料板3对猕猴桃施加的反作用力，更进一步的保护好猕猴桃。比如弹性层5为橡胶层。优选的，所述导料板3呈U形状，如图10所示，导料板3的导料工作面的是导料板3的内表面。

可供选择的，如图3、图5、图11所示，在所述横向带式输送机2的出料端附近位置，所述横向带式输送机2的机架上装配有延伸至所述横向带式输送机2的出料端的2个汇料板4，2个所述汇料板4相正对，且在所述横向带式输送机2的进料端至其出料端的方向上，2个所述汇料板4的间距逐渐递减，以使猕猴桃能够汇集的输送至纵向带式输送机1上。能够使猕猴桃能够较为集中的从横向带式输送机2的出料端输送至纵向带式输送机1上，避免猕猴桃过于散乱。汇料板4不与横向带式输送机2的传送带体接触，具有较小的间隙。优选的，所述汇料板4的截面呈L形状，如图11所示。如图3、图11所示，汇料板4的一边为固定于横向带式输送机2的机架上的固定边、另一边为悬空于横向带式输送机2的传送带体上的悬空边，汇料板4的汇料工作面的悬空边的外表面。优选的，在所述横向带式输送机2的出料端位置，所述横向带式输送机2的机架上还装配门式梁6，所述门式梁6通过拉杆与2个所述汇料板4相连接，用以固定好使汇料板4的位置。

进一步的，如图11所示，所述汇料板4的汇料工作面上设置有弹性层5。能够降低汇料板4对猕猴桃施加的反作用力，更进一步的保护好猕猴桃。比如弹性层5为橡胶层。

综上所述，采用本实用新型的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线,采用本实用新型的辅助作业线时，套袋猕猴桃的袋子撕掉形成的无袋猕猴桃，无需再次装筐，从而能够降低猕猴桃碰伤、压伤的概率，尽量的保护好猕猴桃，确保猕猴桃的品质，以使猕猴桃的外观品质、储存期限和食用口感不受影响。本实用新型特别适用于大批量的套袋猕猴桃的撕袋作业，撕袋工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：包括纵向带式输送机(1)和多条横向带式输送机(2)；其中，所述横向带式输送机(2)的出料端布置所述纵向带式输送机(1)的侧部位置，且所述横向带式输送机(2)的出料端高于所述纵向带式输送机(1)，以使猕猴桃可从所述横向带式输送机(2)的出料端输送至所述纵向带式输送机(1)上。

2.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：相邻的横向带式输送机(2)之间具有能够容纳撕袋工人的间距。

3.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：所述纵向带式输送机(1)、横向带式输送机(2)的传送带体采用弹性材料制成。

4.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：所述纵向带式输送机(1)、横向带式输送机(2)的机架支腿为可升降支腿。

5.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：所述纵向带式输送机(1)、横向带式输送机(2)的驱动电机为调速电机。

6.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：在所述横向带式输送机(2)的出料端，所述横向带式输送机(2)的机架上装配有倾斜的延伸向所述纵向带式输送机(1)的导料板(3)，以便于将所述横向带式输送机(2)上的猕猴桃导向输送至所述纵向带式输送机(1)上。

7.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：在所述纵向带式输送机(1)的出料端，所述纵向带式输送机(1)的机架上装配有倾斜的可延伸向选果机的导料板(3)，以便于将所述纵向带式输送机(1)上的猕猴桃导向输送向选果机。

8.如权利要求6或7所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：所述导料板(3)的导料工作面上设置有弹性层(5)。

9.如权利要求1所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：在所述横向带式输送机(2)的出料端附近位置，所述横向带式输送机(2)的机架上装配有延伸至所述横向带式输送机(2)的出料端的2个汇料板(4)，2个所述汇料板(4)相正对，且在所述横向带式输送机(2)的进料端至其出料端的方向上，2个所述汇料板(4)的间距逐渐递减，以使猕猴桃能够汇集的输送至纵向带式输送机(1)上。

10.如权利要求9所述的一种撕掉套袋猕猴桃的袋子时所采用的辅助作业线，其特征在于：所述汇料板(4)的汇料工作面上设置有弹性层(5)。

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