CN213706023U - 一种应对封箱机封箱故障的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应对封箱机封箱故障的控制系统,包括用于自动封箱的封箱机,所述封箱机具有驱动送箱皮带的AC220V电机M,所述AC220V电机M具有主绕组和副绕组,所述主绕组和副绕组的接线引出并指定为一号线、二号线、三号线和四号线,所述一号线、二号线分别为主绕组火线、零线接线极,所述三号线、四号线分别为副绕组的火线、零线接线极;还包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第二开关SB2和第三开关SB3,所述二号线与AC220V电源的零线连接,一号线、三号线、四号线分别连接第一交流接触器KM1、第二交流接触器的常开触点;并通过第二开关SB2和第三开关SB3控制AC220V电机M正反转,进而控制送箱皮带正反向运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统,特别是一种应对封箱机封箱故障的控制系统。
背景技术
民爆企业的药条包装生产过程中,包装机封箱机部分在大产能情况下使用常常会出现因为装箱不整齐,药条破损,箱子进封箱机时位置偏移两箱同时进入封箱机等情况,导致开机人员手忙脚乱(要拍下急停,翻过封箱机架子,摇起封箱机上升摇把,摇开封箱机开合摇把,推出箱子;同时还要抱出封箱机前面来的箱子。),来不及处理最终造成大量箱子堆积、停机。所以为便于处理该紧急状况,需要将封箱机的送箱皮带调整为可正反运行的形式。使卡在封箱机中的箱子能够主动退出。
箱子进入后通过封箱导杆、自动封箱气缸、压箱及封箱胶带装置对纸箱进行封箱送入捆扎机进行捆扎。交流220V电机可用变更电容所串联绕阻(主绕组或副绕组)或更改其中一组绕阻进出线的方法对其进行正反转控制。封箱机控制配电箱设计与本车间捆扎机操作部分不在同一侧,操作人员主要在捆扎机操作侧工作,所以封箱机控制配电箱须变更至和捆扎机操作部分为同一侧。需要设计一个控制系统用于控制其正反转以满足根据需要反转送箱皮带,以满足退回箱子的使用需求,且利于操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出了一种应对封箱机封箱故障的控制系统,用于控制自动封箱的封箱机的送箱皮带,是该送箱皮带能够正反转运行。以便于在出现封箱故障的时候反向运行送箱皮带,是封箱机中的箱子主动退出封箱机,以便于清理和取出影响包装的破损箱子。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应对封箱机封箱故障的控制系统,包括用于自动封箱的封箱机,所述封箱机具有驱动送箱皮带的AC220V电机M,所述AC220V电机 M具有主绕组和副绕组,所述主绕组和副绕组的接线引出并指定为一号线、二号线、三号线和四号线,所述一号线、二号线分别为主绕组火线、零线接线极,所述三号线、四号线分别为副绕组的火线、零线接线极;
还包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第二开关SB2 和第三开关SB3,所述二号线与AC220V电源的零线连接,一号线、三号线、四号线分别连接第一交流接触器KM1、第二交流接触器的常开触点;
在第一交流接触器KM1上,其中一号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的零线,四号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线;
在第二交流接触器KM2上,其中一号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,四号线所连接触点的对象触点连接AC220V电源的零线;
所述第二开关SB2和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V 电源串联连接,所述第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二开关 SB2和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第二交流接触器KM2的常闭触点;第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第一交流接触器KM1的常闭触点。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二开关 SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有中继开关ZJ1,且第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路与中继开关ZJ1的常开触点连接,设置有第一开关SB1与中继开关ZJ1 的电磁线圈同时与AC220V电源串联连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二开关 SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有急停按钮JT。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:设置一个具有三个档位的手动转换开关,该手动转换开关左右分别为第二开关SB2 和第三开关SB3,中间档为空。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的应对封箱机封箱故障的控制系统,用于针对封箱机出现故障的紧急情况以控制送箱皮带正反转运行,具体远离是通过第一交流接触器KM1和第二交流接触器KM2来切换控制AC220V电机M 副绕组(也可以是切换控制主绕组)的接线顺序来实现。比如正转时三号线接火线,四号线接零线,则反转时三号线接零线,四号线接火线。
并且进一步地通过第二开关SB2串联第二交流接触器KM1的常闭触点,第三开关SB3串联第一交流接触器KM1的常闭触点,实现第二交流接触器KM1与第一交流接触器KM1控制互锁,避免第二开关SB2 和第三开关SB3同时动作时导致第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2同时动作而造成故障。
附图说明
图1为本实用新型的应对封箱机封箱故障的控制系统的电路结构。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参阅图1,一种应对封箱机封箱故障的控制系统,包括用于自动封箱的封箱机,所述封箱机具有驱动送箱皮带的AC220V电机M,所述 AC220V电机M具有主绕组和副绕组,所述主绕组和副绕组的接线引出并指定为一号线1、二号线2、三号线3和四号线4,所述一号线1、二号线2分别为主绕组火线、零线接线极,所述三号线3、四号线4 分别为副绕组的火线、零线接线极;
还包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第二开关SB2 和第三开关SB3,所述二号线2与AC220V电源的零线连接,一号线1、三号线3、四号线4分别连接第一交流接触器KM1、第二交流接触器的常开触点;
在第一交流接触器KM1上,其中一号线1所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线3所连接触点的对象触点连接AC220V 电源的零线,四号线4所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线;
在第二交流接触器KM2上,其中一号线1所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线3所连接触点的对象触点连接AC220V 电源的火线,四号线4所连接触点的对象触点连接AC220V电源的零线;
所述第二开关SB2和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V 电源串联连接,所述第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接。
第二开关SB2控制使第一交流接触器KM1的电磁线圈带点驱使第一交流接触器KM1的常闭触点接通,使AC220V电机M正转;第三开关SB3控制使第二交流接触器KM2的电磁线圈带点驱使第二交流接触器KM2的常闭触点接通,使AC220V电机M反转。
进一步地,为实现控制互锁,操作独立,避免第一交流接触器KM1和第二交流接触器KM2的常开触点同时接通,所述第二开关SB2 和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第二交流接触器KM2的常闭触点;第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第一交流接触器KM1的常闭触点。
进一步地,所述第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有中继开关ZJ1,且第二开关SB2和第三开关SB3连接 AC220V电源火线的连接线路与中继开关ZJ1的常开触点连接,设置有第一开关SB1与中继开关ZJ1的电磁线圈同时与AC220V电源串联连接。该第一开关SB1起到总控的作用,只有当第一开关SB1接通时,该控制系统才能工作。
进一步地,为应对突发情况,所述第二开关SB2和第三开关SB3 连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有急停按钮JT,通过急停按钮JT控制紧急停止。
进一步地,设置一个具有三个档位的手动转换开关,该手动转换开关左右分别为第二开关SB2和第三开关SB3,中间档为空,在不工作的时候手动转换开关的旋钮指向中间的空挡,正转时指向第二开关 SB2,反转时指向第三开关SB3,能够有效避免第二开关SB2和第三开关SB3同时动作。
其中,所述封箱机具有的折箱气缸是通过电磁阀控制的,为了避免送箱皮带反转过程中,箱子在退后的时候箱子触动电磁阀导致折箱气缸而影响箱子的后退运行,可以电磁阀线圈火线进线串接至第二交流接触器KM2的常闭触点上。这样可以使第二交流接触器KM2的电磁线圈得电控制AC220V电机M反转的时候电池阀不被触发。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应对封箱机封箱故障的控制系统,包括用于自动封箱的封箱机,所述封箱机具有驱动送箱皮带的AC220V电机M,所述AC220V电机M具有主绕组和副绕组,所述主绕组和副绕组的接线引出并指定为一号线(1)、二号线(2)、三号线(3)和四号线(4),所述一号线(1)、二号线(2)分别为主绕组火线、零线接线极,所述三号线(3)、四号线(4)分别为副绕组的火线、零线接线极;
其特征在于,还包括第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第二开关SB2和第三开关SB3,所述二号线(2)与AC220V电源的零线连接,一号线(1)、三号线(3)、四号线(4)分别连接第一交流接触器KM1、第二交流接触器的常开触点;
在第一交流接触器KM1上,其中一号线(1)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线(3)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的零线,四号线(4)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线;
在第二交流接触器KM2上,其中一号线(1)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,三号线(3)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的火线,四号线(4)所连接触点的对象触点连接AC220V电源的零线;
所述第二开关SB2和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V电源串联连接,所述第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接。
2.根据权利要求1所述的应对封箱机封箱故障的控制系统,其特征在于,所述第二开关SB2和第一交流接触器KM1的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第二交流接触器KM2的常闭触点;第三开关SB3和第二交流接触器KM2的电池线圈与AC220V电源串联连接的连接线路中串接有第一交流接触器KM1的常闭触点。
3.根据权利要求1所述的应对封箱机封箱故障的控制系统,其特征在于,所述第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有中继开关ZJ1,且第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路与中继开关ZJ1的常开触点连接,设置有第一开关SB1与中继开关ZJ1的电磁线圈同时与AC220V电源串联连接。
4.根据权利要求1所述的应对封箱机封箱故障的控制系统,其特征在于,所述第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线,第二开关SB2和第三开关SB3连接AC220V电源火线的连接线路上同时串接有急停按钮JT。
5.根据权利要求1所述的应对封箱机封箱故障的控制系统,其特征在于,设置一个具有三个档位的手动转换开关,该手动转换开关左右分别为第二开关SB2和第三开关SB3,中间档为空。
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