CN213704642U - 一种智能榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能榨油机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有榨油台，所述榨油台的上表面固定连接有榨油机主体，所述榨油机主体的正面设置有控制面板，所述榨油机主体的正面固定连接有出油斗，所述榨油机主体的上表面固定连接有上料漏斗，所述榨油机主体的右侧面固定连接有油渣出料斗，所述榨油机主体的左侧面设置有驱动电机，所述榨油机主体的内部设置有榨笼。该智能榨油机，通过设置上料漏斗，通过设置驱动电机，便于驱动榨螺轴进行转动，通过设置榨螺轴，能够对榨油物料进行挤压，使榨油物料进行油料分离，通过设置感应开关，能够感应榨笼内是否有物料，便于通过控制面板停止驱动电机继续转动，从而达到自动停止榨油的效果。

Description

一种智能榨油机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种智能榨油机。

背景技术

榨油机是指借助于机械外力的作用，通过提高温度、激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。随着消费者对健康食品的要求越来越高，家用榨油机的使用越来越普及。目前常规的榨油机主要包括机体、设置于主机内的电机、榨油组件以及盛放榨油物料的料仓，其中，榨油组件包括榨膛和榨杆，榨杆设于榨膛内并由电机驱动旋转，榨油物料通过榨杆压榨出油。

现有的榨油机在进行榨油时，都是人工一边加料一边进行榨油，人为关闭开关榨油机才会停止运行，需要有人在旁边进行监督，不然会形成空转，这样就大大增加了人们的工作量。

因此，我们提供一种智能榨油机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能榨油机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有榨油台，所述榨油台的上表面固定连接有榨油机主体，所述榨油机主体的正面设置有控制面板，所述榨油机主体的正面固定连接有出油斗，所述榨油机主体的上表面固定连接有上料漏斗，所述榨油机主体的右侧面固定连接有油渣出料斗，所述榨油机主体的左侧面设置有驱动电机，所述榨油机主体的内部设置有榨笼，所述榨笼的内部设置有榨螺轴，所述榨笼的内壁设置有感应开关，所述榨笼的下表面设置有过滤网，所述底座的上表面分别设置有接油箱和油渣收集箱。

优选的，所述榨油台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别固定连接在榨油台下表面的四角，所述榨油台通过支撑腿与底座固定连接。

优选的，所述控制面板的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制面板的内部设置有控制器，所述控制面板分别与感应开关和驱动电机耦合。

优选的，所述榨油机主体的上表面开设有与上料漏斗相适配的通孔，所述上料漏斗通过通孔延伸至榨油机主体的内部与榨笼相连通。

优选的，所述榨油机主体的左侧面开设有与驱动电机输出轴相适配的圆孔，所述驱动电机的输出轴通过圆孔延伸至榨油机主体的内部与榨螺轴固定连接。

优选的，所述出油斗与榨油机主体相连通，且出油斗与接油箱相对应，所述油渣出料斗与榨油机主体相连通，且油渣出料斗与油渣收集箱相对应。

有益效果

本实用新型提供了一种智能榨油机，具备以下有益效果：

1.该智能榨油机，通过设置上料漏斗，便于把需要榨油的物料投入到榨油机主体内并输送到榨笼内，通过设置驱动电机，便于驱动榨螺轴进行转动，通过设置榨螺轴，能够对榨油物料进行挤压，使榨油物料进行油料分离，通过设置感应开关，能够感应榨笼内是否有物料，便于通过控制面板停止驱动电机继续转动，从而达到自动停止榨油的效果。

2.该智能榨油机，通过设置榨笼，便于榨油物料在榨笼内被榨螺轴挤压进行油料分离，通过设置过滤网，便于对榨过的油进行二次过滤，通过设置出油斗，便于排出榨好的油到接油箱内，通过设置油渣出料斗，便于把榨油物料榨油后产生的油渣排出到油渣收集箱内，从而达到该榨油机方便使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1底座、2榨油台、3榨油机主体、4控制面板、5出油斗、6上料漏斗、7油渣出料斗、8驱动电机、9榨笼、10榨螺轴、11感应开关、12过滤网、13接油箱、14油渣收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能榨油机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有榨油台2，榨油台2的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别固定连接在榨油台2下表面的四角，榨油台2通过支撑腿与底座1固定连接，榨油台2的上表面固定连接有榨油机主体3，榨油机主体3的正面设置有控制面板4，控制面板4的正面分别设置有控制按钮和显示屏，控制面板4的内部设置有控制器。

榨油机主体3的正面固定连接有出油斗5，出油斗5与榨油机主体3相连通，榨油机主体3的上表面固定连接有上料漏斗6，榨油机主体3的上表面开设有与上料漏斗6相适配的通孔，榨油机主体3的右侧面固定连接有油渣出料斗7，油渣出料斗7与榨油机主体3相连通，榨油机主体3的左侧面设置有驱动电机8，榨油机主体3的内部设置有榨笼9，上料漏斗6通过通孔延伸至榨油机主体3的内部与榨笼9相连通，通过设置上料漏斗6，便于把需要榨油的物料投入到榨油机主体3内并输送到榨笼9内。

榨笼9的内部设置有榨螺轴10，榨油机主体3的左侧面开设有与驱动电机8输出轴相适配的圆孔，驱动电机8的输出轴通过圆孔延伸至榨油机主体3的内部与榨螺轴10固定连接，通过设置驱动电机8，便于驱动榨螺轴10进行转动，通过设置榨螺轴10，能够对榨油物料进行挤压，使榨油物料进行油料分离，通过设置榨笼9，便于榨油物料在榨笼9内被榨螺轴10挤压进行油料分离。

榨笼9的内壁设置有感应开关11，控制面板4分别与感应开关11和驱动电机8耦合，通过设置感应开关11，能够感应榨笼9内是否有物料，便于通过控制面板4停止驱动电机8继续转动，从而达到自动停止榨油的效果，榨笼9的下表面设置有过滤网12，通过设置过滤网12，便于对榨过的油进行二次过滤。

底座1的上表面分别设置有接油箱13和油渣收集箱14，且出油斗5与接油箱13相对应，且油渣出料斗7与油渣收集箱14相对应，通过设置出油斗5，便于排出榨好的油到接油箱13内，通过设置油渣出料斗7，便于把榨油物料榨油后产生的油渣排出到油渣收集箱内14，从而达到该榨油机方便使用的效果。

工作原理：当该智能榨油机使用时，首先把需要榨油的物料从上料漏斗6投进去，物料从上料漏斗6输送到榨笼9内，启动驱动电机8，使驱动电机8带动榨螺轴10转动，对榨笼9内的物料进行旋转挤压，物料被挤压产出的油从榨笼9流入到过滤网12上，然后从出油斗5流入到接油箱13内，物料被榨螺轴10挤压的残渣转动输送到油渣出料斗7，然后落入到油渣收集箱14内，当上料漏斗6内的物料全部输送到榨笼9内，被榨螺轴10转动挤压完以后，感应开关11感应不到榨笼9内有物料时，通过控制面板4停止驱动电机8继续转动，从而达到自动停止榨油机榨油的效果，并减轻了人们的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有榨油台(2)，所述榨油台(2)的上表面固定连接有榨油机主体(3)，所述榨油机主体(3)的正面设置有控制面板(4)，所述榨油机主体(3)的正面固定连接有出油斗(5)，所述榨油机主体(3)的上表面固定连接有上料漏斗(6)，所述榨油机主体(3)的右侧面固定连接有油渣出料斗(7)，所述榨油机主体(3)的左侧面设置有驱动电机(8)，所述榨油机主体(3)的内部设置有榨笼(9)，所述榨笼(9)的内部设置有榨螺轴(10)，所述榨笼(9)的内壁设置有感应开关(11)，所述榨笼(9)的下表面设置有过滤网(12)，所述底座(1)的上表面分别设置有接油箱(13)和油渣收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于：所述榨油台(2)的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别固定连接在榨油台(2)下表面的四角，所述榨油台(2)通过支撑腿与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于：所述控制面板(4)的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制面板(4)的内部设置有控制器，所述控制面板(4)分别与感应开关(11)和驱动电机(8)耦合。

4.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于：所述榨油机主体(3)的上表面开设有与上料漏斗(6)相适配的通孔，所述上料漏斗(6)通过通孔延伸至榨油机主体(3)的内部与榨笼(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于：所述榨油机主体(3)的左侧面开设有与驱动电机(8)输出轴相适配的圆孔，所述驱动电机(8)的输出轴通过圆孔延伸至榨油机主体(3)的内部与榨螺轴(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能榨油机，其特征在于：所述出油斗(5)与榨油机主体(3)相连通，且出油斗(5)与接油箱(13)相对应，所述油渣出料斗(7)与榨油机主体(3)相连通，且油渣出料斗(7)与油渣收集箱(14)相对应。

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