CN213704256U - 一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，包括装置主体、中心轴和底座，所述中心轴的内表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有按块，所述第一连接杆的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有刮片，所述移动杆的外表面活动连接有活动槽；通过设计的第一连接杆、连接轴、活动槽、移动杆和刮片，解决了聚氨酯海绵原料混合搅拌装置在使用过程中，需要对其内部的原材料进行搅拌混合，为避免设备使用后，其内表面所粘附的混合材料难以清理，增加工作人员工作量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯海绵技术领域，具体涉及一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置。
背景技术
聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超过4.5份，TDI用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危险。
现有的聚氨酯海绵原料混合搅拌装置在使用过程中，需要对其内部的原材料进行搅拌混合，为避免设备使用后，其内表面所粘附的混合材料难以清理，增加工作人员工作量的问题，为此我们提出一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的聚氨酯海绵原料混合搅拌装置在使用过程中，需要对其内部的原材料进行搅拌混合，为避免设备使用后，其内表面所粘附的混合材料难以清理，增加工作人员工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，包括装置主体、中心轴和底座，所述中心轴的内表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有按块，所述第一连接杆的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有刮片，所述移动杆的外表面活动连接有活动槽。
优选的，所述底座的下表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的内表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有支撑块。
优选的，所述第一连接杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面的一端活动连接有收纳杆，所述收纳杆的一端固定连接有第一复位弹簧。
优选的，所述底座一端的内表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有卡块。
优选的，所述支撑块的一侧开设有卡口，且支撑块一侧卡口的直径与卡块的直径相等。
优选的，所述第一复位弹簧和伸缩杆通过第一连接杆固定连接，所述第一连接杆和收纳杆通过第一复位弹簧固定连接。
优选的，所述支撑块的数量为八个，且压缩弹簧和支撑块通过连接块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的第一连接杆、连接轴、活动槽、移动杆和刮片，解决了聚氨酯海绵原料混合搅拌装置在使用过程中，需要对其内部的原材料进行搅拌混合，为避免设备使用后，其内表面所粘附的混合材料难以清理，增加工作人员工作量的问题。
2、通过设计的旋转轴、第二连接杆、支撑块、第二复位弹簧和压缩弹簧，解决了聚氨酯海绵原料混合搅拌装置在使用过程中由于机器的运转可能会产生震动，为了避免震动影响设备正常使用的问题，通过支撑杆以及压缩弹簧的力的作用，减缓设备工作时所产生的震动，便于设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中心轴侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑块结构示意图；
图4为本实用新型的支撑杆侧面剖视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、中心轴；3、底座；4、按块；5、第一连接杆；6、连接轴；7、活动槽；8、移动杆；9、刮片；10、伸缩杆；11、收纳杆；12、第一复位弹簧；13、旋转轴；14、支撑杆；15、第二连接杆；16、支撑块；17、卡块；18、第二复位弹簧；19、压缩弹簧；20、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，包括装置主体1、中心轴2和底座3，中心轴2的内表面活动连接有第一连接杆5，第一连接杆5的一端固定连接有按块4，第一连接杆5的外表面固定连接有连接轴6，连接轴6的外表面活动连接有移动杆8，移动杆8的一端固定连接有刮片9，移动杆8的外表面活动连接有活动槽7。
本实施方案中，装置使用完毕后，向下按按块4带动第一连接杆5在中心轴2的内表面向下移动，通过第一连接杆5带动连接轴6和移动杆8运动，然后移动杆8在活动槽7的作用下围绕连接轴6转动，使得移动杆8带动刮片9从活动槽7内部伸出，通过刮片9与设备内壁的接触对装置内部进行清理。
具体的，底座3的下表面固定连接有旋转轴13，旋转轴13的外表面活动连接有支撑杆14，支撑杆14的内表面固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一端固定连接有连接块20，连接块20的一侧固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的一端固定连接有支撑块16。
本实施方案中，设备使用过程中，通过支撑块16带动第二连接杆15和支撑杆14运动，支撑杆14在旋转轴13外表面转动，直至支撑块16与地面接触，然后在装置整体的重力下，支撑块16通过第二连接杆15带动连接块20在支撑杆14的内部压缩压缩弹簧19并使其受力，便于当设备工作时，减少其振动。
具体的，第一连接杆5的一端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10外表面的一端活动连接有收纳杆11，收纳杆11的一端固定连接有第一复位弹簧12。
本实施方案中，按下按块4带动第一连接杆5下移的过程中，第一连接杆5的一端压缩第一复位弹簧12使其受力，并带动伸缩杆10向收纳杆11的内表面移动，装置使用完毕后，第一连接杆5和按块4在第一复位弹簧12力的作用下带动装置复位。
具体的，底座3一端的内表面固定连接有第二复位弹簧18，第二复位弹簧18的一端固定连接有卡块17。
本实施方案中，通过卡块17和第二复位弹簧18以及支撑块16一侧的卡口，将整个机构通过支撑块16固定在底座3的周围，固定时支撑块16带动卡块17压缩第二复位弹簧18，当卡块17卡进支撑块16一侧的卡口内后，卡块17在第二复位弹簧18力的作用下复位，便于支撑块16的使用。
具体的，支撑块16的一侧开设有卡口，且支撑块16一侧卡口的直径与卡块17的直径相等。
本实施方案中，通过支撑块16一侧卡口与卡块17的作用，便于支撑块16的收束与使用。
具体的，第一复位弹簧12和伸缩杆10通过第一连接杆5固定连接，第一连接杆5和收纳杆11通过第一复位弹簧12固定连接。
本实施方案中，第一连接杆5在按块4的作用下下移，带动第一复位弹簧12压缩，并使伸缩杆10向收纳杆11的内部运动，便于第一连接杆5带动整体机构复位。
具体的，支撑块16的数量为八个，且压缩弹簧19和支撑块16通过连接块20固定连接。
本实施方案中，八个支撑块16位于底座3的四周，通过压缩弹簧19力的作用，为设备工作提供震动减缓的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，包括装置主体(1)、中心轴(2)和底座(3)，其特征在于：所述中心轴(2)的内表面活动连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端固定连接有按块(4)，所述第一连接杆(5)的外表面固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外表面活动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的一端固定连接有刮片(9)，所述移动杆(8)的外表面活动连接有活动槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述底座(3)的下表面固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外表面活动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内表面固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的一端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的一侧固定连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的一端固定连接有支撑块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)的一端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)外表面的一端活动连接有收纳杆(11)，所述收纳杆(11)的一端固定连接有第一复位弹簧(12)。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述底座(3)一端的内表面固定连接有第二复位弹簧(18)，所述第二复位弹簧(18)的一端固定连接有卡块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑块(16)的一侧开设有卡口，且支撑块(16)一侧卡口的直径与卡块(17)的直径相等。
6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一复位弹簧(12)和伸缩杆(10)通过第一连接杆(5)固定连接，所述第一连接杆(5)和收纳杆(11)通过第一复位弹簧(12)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑块(16)的数量为八个，且压缩弹簧(19)和支撑块(16)通过连接块(20)固定连接。
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| CN202021977041.3U CN213704256U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种聚氨酯海绵原料混合搅拌装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021977041.3U patent/CN213704256U/zh active Active
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