CN213703861U - 一种透水砖用一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透水砖生产技术领域，且公开了一种透水砖用一体成型装置，解决了透水砖模具尺寸无法调节而无法生产不同规格砖块的问题，其包括模具底，所述模具底的顶端设有模具盖，模具盖的两侧对称设有固定板，固定板与模具底之间通过螺钉连接，模具底的内顶端等距离设有固定杆，模具底的内底端对称设有卡槽一，模具底的内底端对称设有位于两个卡槽一之间的卡槽二，模具盖的内顶端设有位于固定杆顶端的按压板，模具盖的内顶端设有位于按压板两侧的止挡板一，且止挡板一与卡槽一卡接；通过止挡板二与固定机构的配合作用，便于实现对止挡板二的紧固，进而为砖块的尺寸调节提供便利，进而使模具适用于不同尺寸的砖块生产。

Description

一种透水砖用一体成型装置

技术领域

本实用新型属于透水砖生产技术领域，具体为一种透水砖用一体成型装置。

背景技术

透水砖在现在的地面建设上应用较为广泛，由于目前城市化建设的必要性，城市人行道路、广场等大型露天场所采用更多的路面铺设工程，这些路面铺设工程中大多数采用透水砖这种透水性好、强度高、铺设简单、成本经济的路面材料，透水砖的内部具有独特的疏松多孔结构，方便其表面的蓄积的水快速渗透到透水砖的底层，避免透水砖上层的长时间积水，透水砖在生产时大都使用模具对透水砖进行成型作业。

目前常见的透水砖用成型模具结构单一，尺寸固定无法调节，进而无法适用于不同尺寸规格的砖块生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种透水砖用一体成型装置，有效的解决了上述背景技术中透水砖模具尺寸无法调节而无法生产不同规格砖块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透水砖用一体成型装置，包括模具底，所述模具底的顶端设有模具盖，模具盖的两侧对称设有固定板，固定板与模具底之间通过螺钉连接，模具底的内顶端等距离设有固定杆，模具底的内底端对称设有卡槽一，模具底的内底端对称设有位于两个卡槽一之间的卡槽二，模具盖的内顶端设有位于固定杆顶端的按压板，模具盖的内顶端设有位于按压板两侧的止挡板一，且止挡板一与卡槽一卡接，按压板上对称开设有通槽一，模具盖上对称开设有与通槽一相连通的通槽二，通槽一和通槽二的内部穿插有与卡槽二卡接的止挡板二，止挡板二上设有固定机构。

优选的，所述模具底的内底端设有冷却槽，模具底的两侧设有与冷却槽相连通的螺纹口。

优选的，所述模具盖的底端两侧对称设有锁板，模具底的顶端设有与锁板卡接的锁槽。

优选的，所述止挡板二上对称开设有位于模具底内部的插槽一，插槽一的内部设有密封筛，止挡板二上对称开设有位于模具盖上方的插槽二。

优选的，所述卡槽二的内部设有密封板。

优选的，所述固定机构包括固定环、螺纹槽一、螺纹槽二、通孔一、卡杆、螺纹槽三和螺栓，固定环套设于止挡板二的外部，固定环的两侧对称开设有与插槽二相连通的通孔一，固定环的顶端开设有通槽二，模具盖的顶端开设有与螺纹槽一相连通的螺纹槽二，通孔一的内部穿插有延伸至插槽二内部的卡杆，卡杆上设有螺纹槽三，固定环的顶端设有依次穿插于螺纹槽一和螺纹槽三并延伸至螺纹槽二内部的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有模具底、模具盖、卡槽一、卡槽二、固定杆、按压板、止挡板一和止挡板二，便于根据实际需求改变砖块的生产尺寸，进而提高了装置的实用性，通过止挡板二与固定机构的配合作用，便于实现对止挡板二的紧固，进而为砖块的尺寸调节提供便利，进而使模具适用于不同尺寸的砖块生产，在砖块生产过程中可以有效的避免模具更换，进而提高了砖块的生产效率；

(2)、将模具底和模具盖通过锁板和锁槽进行插接，进而将螺钉连接固定板和模具底，并使得止挡板一插入卡槽一中，当需要小尺寸时，将止挡板二的端部贯穿通槽二和通槽一并插接在卡槽二中，同时在插槽一上插入密封筛，进而在止挡板二的外部套设固定环，并将卡杆穿过通孔一并延伸至插槽二中，同时旋转螺栓进入螺纹槽一中，并使螺栓先贯穿螺纹槽三并延伸至螺纹槽二中，进而实现对止挡板二的固定，实现砖块小尺寸调节，当需要生产大砖块时，断开螺栓与螺纹槽二和螺纹槽三的连接，同时使得卡杆断开与插槽二的连接，进而解开螺钉，取出模具盖，并在卡槽二中放入密封板，同时取出插槽一上的密封筛，进而在模具底上合上模具盖，并安装螺钉，同时抽拉止挡板二，并将使得止挡板二的底端与按压板的底端平齐，进而将卡杆的一端移动至插槽一中，并安装螺栓，实现对止挡板二的固定，完成模具的大尺寸调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型结构示意图之二；

图中：1、模具底；2、模具盖；3、固定板；4、螺钉；5、固定杆；6、卡槽一；7、卡槽二；8、按压板；9、止挡板一；10、通槽一；11、通槽二；12、止挡板二；13、插槽一；14、密封筛；15、锁槽；16、锁板；17、冷却槽；18、螺纹口；19、固定环；20、插槽二；21、螺纹槽一；22、螺纹槽二；23、通孔一；24、卡杆；25、螺纹槽三；26、螺栓；27、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括模具底1，模具底1的顶端设有模具盖2，模具盖2的两侧对称设有固定板3，固定板3与模具底1之间通过螺钉4连接，通过固定板3和螺钉4的设计，便于实现模具底1和模具盖2的密封连接，模具底1的内顶端等距离设有固定杆5，通过固定杆5的设计，便于生产带有孔洞的砖块，模具底1的内底端对称设有卡槽一6，模具底1的内底端对称设有位于两个卡槽一6之间的卡槽二7，模具盖2的内顶端设有位于固定杆5顶端的按压板8，模具盖2的内顶端设有位于按压板8两侧的止挡板一9，且止挡板一9与卡槽一6卡接，按压板8上对称开设有通槽一10，模具盖2上对称开设有与通槽一10相连通的通槽二11，通槽一10和通槽二11的内部穿插有与卡槽二7卡接的止挡板二12，通过止挡板二12和止挡板一9的设计，便于实现砖块的尺寸调节，止挡板二12上设有固定机构，通过固定机构的设计，便于实现对止挡板二12的紧固。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，模具底1的内底端设有冷却槽17，模具底1的两侧设有与冷却槽17相连通的螺纹口18，通过冷却槽17和螺纹口18的设计，便于将冷水注入冷却槽17中，进而为砖块后期进行冷却托模带来方便。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，模具盖2的底端两侧对称设有锁板16，模具底1的顶端设有与锁板16卡接的锁槽15，通过锁板16和锁槽15的设计，有效的提高了模具底1和模具盖2连接的紧密性，进而提高了砖块的生产质量。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，止挡板二12上对称开设有位于模具底1内部的插槽一13，插槽一13的内部设有密封筛14，止挡板二12上对称开设有位于模具盖2上方的插槽二20，密封筛14的设计便于实现对插槽一13的密封，进而可以避免砖块物料填充插槽一13中，避免砖块出现凸起。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，卡槽二7的内部设有密封板27，通过密封板27的设计，可以避免砖块的物料填充在卡槽二7内，避免砖块出现凸起。

实施例六，在实施例四的基础上，由图1、图2和图3给出，固定机构包括固定环19、螺纹槽一21、螺纹槽二22、通孔一23、卡杆24、螺纹槽三25和螺栓26，固定环19套设于止挡板二12的外部，固定环19的两侧对称开设有与插槽二20相连通的通孔一23，固定环19的顶端开设有通槽二11，模具盖2的顶端开设有与螺纹槽一21相连通的螺纹槽二22，通孔一23的内部穿插有延伸至插槽二20内部的卡杆24，卡杆24上设有螺纹槽三25，固定环19的顶端设有依次穿插于螺纹槽一21和螺纹槽三25并延伸至螺纹槽二22内部的螺栓26，通过固定机构的设计，可以有效的改变砖块的尺寸，进而提高了装置的实用性。

工作原理：工作时，将模具底1和模具盖2通过锁板16和锁槽15进行插接，进而将螺钉4连接固定板3和模具底1，并使得止挡板一9插入卡槽一6中，当需要小尺寸时，将止挡板二12的端部贯穿通槽二11和通槽一10并插接在卡槽二7中，同时在插槽一13上插入密封筛14，进而在止挡板二12的外部套设固定环19，并将卡杆24穿过通孔一23并延伸至插槽二20中，同时旋转螺栓26进入螺纹槽一21中，并使螺栓26先贯穿螺纹槽三25并延伸至螺纹槽二22中，进而实现对止挡板二12的固定，实现砖块小尺寸调节，当需要生产大砖块时，断开螺栓26与螺纹槽二22和螺纹槽三25的连接，同时使得卡杆24断开与插槽二20的连接，进而解开螺钉4，取出模具盖2，并在卡槽二7中放入密封板27，同时取出插槽一13上的密封筛14，进而在模具底1上合上模具盖2，并安装螺钉4，同时抽拉止挡板二12，并将使得止挡板二12的底端与按压板8的底端平齐，进而将卡杆24的一端移动至插槽一13中，并安装螺栓26，实现对止挡板二12的固定，完成模具的大尺寸调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透水砖用一体成型装置，包括模具底(1)，其特征在于：所述模具底(1)的顶端设有模具盖(2)，模具盖(2)的两侧对称设有固定板(3)，固定板(3)与模具底(1)之间通过螺钉(4)连接，模具底(1)的内顶端等距离设有固定杆(5)，模具底(1)的内底端对称设有卡槽一(6)，模具底(1)的内底端对称设有位于两个卡槽一(6)之间的卡槽二(7)，模具盖(2)的内顶端设有位于固定杆(5)顶端的按压板(8)，模具盖(2)的内顶端设有位于按压板(8)两侧的止挡板一(9)，且止挡板一(9)与卡槽一(6)卡接，按压板(8)上对称开设有通槽一(10)，模具盖(2)上对称开设有与通槽一(10)相连通的通槽二(11)，通槽一(10)和通槽二(11)的内部穿插有与卡槽二(7)卡接的止挡板二(12)，止挡板二(12)上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖用一体成型装置，其特征在于：所述模具底(1)的内底端设有冷却槽(17)，模具底(1)的两侧设有与冷却槽(17)相连通的螺纹口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖用一体成型装置，其特征在于：所述模具盖(2)的底端两侧对称设有锁板(16)，模具底(1)的顶端设有与锁板(16)卡接的锁槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖用一体成型装置，其特征在于：所述止挡板二(12)上对称开设有位于模具底(1)内部的插槽一(13)，插槽一(13)的内部设有密封筛(14)，止挡板二(12)上对称开设有位于模具盖(2)上方的插槽二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖用一体成型装置，其特征在于：所述卡槽二(7)的内部设有密封板(27)。

6.根据权利要求4所述的一种透水砖用一体成型装置，其特征在于：所述固定机构包括固定环(19)、螺纹槽一(21)、螺纹槽二(22)、通孔一(23)、卡杆(24)、螺纹槽三(25)和螺栓(26)，固定环(19)套设于止挡板二(12)的外部，固定环(19)的两侧对称开设有与插槽二(20)相连通的通孔一(23)，固定环(19)的顶端开设有通槽二(11)，模具盖(2)的顶端开设有与螺纹槽一(21)相连通的螺纹槽二(22)，通孔一(23)的内部穿插有延伸至插槽二(20)内部的卡杆(24)，卡杆(24)上设有螺纹槽三(25)，固定环(19)的顶端设有依次穿插于螺纹槽一(21)和螺纹槽三(25)并延伸至螺纹槽二(22)内部的螺栓(26)。

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