CN213703293U - 一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，包括座盖、以及防自动击发装置，防自动击发装置包括保险架、调连装置、开闭杆、微动开关、复位弹簧；开闭杆上套设有保险装置，保险装置包括定位挡圈、支承弹性件、定位垫片，座盖内设置有支承板，支承板上设有杆槽；定位挡圈固定设于开闭杆上，支承弹性件两端分别与定位挡圈、定位垫片抵靠，定位垫片与支承板侧面形成抵靠，支承弹性件具有使开闭杆端部向微动开关远离方向的弹力。本实用新型避免钉枪不使用立放时、防自动击发装置因其自身产生的重力使钉枪处于打开使用状态，进而避免钉枪会被误触碰到扳机发生自动击发的情况、提高使用的安全性。

Description

一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构

技术领域

本实用新型涉及电动钉枪技术领域，具体涉及一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构。

背景技术

目前，电动钉枪广泛的应用加工制造行业，是以高压气体为动力来源使机构运动而进行驱动击钉的。为了保证钉枪使用的安全性，在钉枪上大都设置有防自动击发装置，从而防止误碰到扳机、造成安全隐患。

现有的防自动击发装置主要包括保险架、开闭杆、微动开关、复位弹簧，主要是在使用时通过按压保险架对开闭杆进行推动、使其端部与微动开关接触，从而此可以对钉枪进行打钉控制；虽然现有的防自动击发装置在很大程度上提高了使用的安全性，为了在不使用时会保护放置的位置不会对钉枪打钉头造成碰撞损坏、会将其整体立方，但是钉枪立放时、防自动击发装置各部件自身的重力会集中作用在开闭杆上，以至于微动开关被推动、使之处于接通状态，当钉盒留有钉子、误触碰到扳机时，钉枪就会自动击发，造成安全隐患；因此解决这一安全隐患十分重要。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，包括座盖、防自动击发装置、以及将防自动击发装置定位安装于座盖内的固定板，防自动击发装置包括保险架、调连装置、开闭杆、微动开关、复位弹簧，开闭杆一端通过调连装置与保险架进行连动、另一端可对微动开关进行顶触接通，复位弹簧对开闭杆的移动进行复位；所述开闭杆上套设有保险装置，保险装置包括定位挡圈、支承弹性件、定位垫片，所述座盖内设置有对保险装置进行定位的支承板，支承板上设有杆槽，开闭杆穿设于杆槽中；所述保险装置各部件处于支承板的同一侧，定位挡圈固定设于开闭杆上，支承弹性件一端与定位挡圈抵靠、另一端与定位垫片抵靠，定位垫片与支承板侧面形成抵靠，支承弹性件具有使开闭杆端部向微动开关远离方向的弹力、从而对防自动击发装置自身的重力进行抵消。

在上述一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构中，所述开闭杆上设置有定位环，定位环固定设于开闭杆上、且与定位垫片分别处于支承板的两侧。

在上述一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构中，所述支承弹性件为一弹簧部件、套设于开闭杆上。

在上述一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构中，所述定位挡圈为一开口挡圈，开闭杆上设置有安装开口挡圈的定位槽。

在上述一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构中，所述定位环与开闭杆为一体结构设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在防自动击发装置中的开闭杆上设置有保险装置，保险装置具有使开闭杆向微动开关远离方向的弹力，因此在钉枪不使用立放时，保险装置中支承弹性件作用在开闭杆上的弹力可以将防自动击发装置自身产生的重力抵消掉、使其中的开闭杆不会向下发生运动，从而避免触碰到微动开关、使其处于接通状态，进而避免钉枪会被误触碰到扳机发生自动击发的情况、提高使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一方向的立体图（本图中不包含固定板）。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，包括座盖1、防自动击发装置1-1、以及将防自动击发装置1-1定位安装于座盖1内的固定板2，防自动击发装置包括保险架3、调连装置4、开闭杆5、微动开关6、复位弹簧7，开闭杆5一端通过调连装置4与保险架3进行连动、另一端可对微动开关6进行顶触接通，复位弹簧7对开闭杆5的移动进行复位；所述开闭杆5上套设有保险装置15，保险装置包括定位挡圈8、支承弹性件9、定位垫片10，所述座盖1内设置有对保险装置15进行定位的支承板11，支承板11上设有杆槽12，开闭杆5穿设于杆槽12中，同时也是穿设于支承弹性件9和定位垫片10中、并可进行移动；所述保险装置15各部件处于支承板11的同一侧，定位挡圈8固定设于开闭杆5上，支承弹性件9一端与定位挡圈8抵靠、另一端与定位垫片10抵靠，定位垫片10与支承板11侧面形成抵靠，支承弹性件9具有使开闭杆5端部向微动开关6远离方向的弹力、从而对防自动击发装置1-1自身的重力进行抵消。

在需要正常使用时，对保险架3按压会通过调连装置4将开闭杆5进行顶动，开闭杆5会带着保险装置15中的定位挡圈8同步移动、在两者移动的过程中会对复位弹簧7和支承弹性件9造成压缩；开闭杆5的移动使其端部触碰到微动开关6、使其处于接通状态，从而扣动钉枪扳机进行打钉操作，停止对保险架3按压、开闭杆5会在复位弹簧7和支承弹性件9的弹力下进行复位，从而断开微动开关6、无法对钉枪进行操纵使用；

在钉枪不使用时、为了保护放置的位置不会对钉枪打钉头造成碰撞损坏、会将其整体立放，此时防自动击发装置1-1自身各部件的重力会全部作用在开闭杆5上，由于支承弹性件9具有使开闭杆5端部向微动开关6方向的弹力、即弹力方向与防自动击发装置1-1自身各部件产生的重力方向是相对的，从而使得保险装置15中支承弹性件9将防自动击发装置1-1自身产生的重力进行抵消掉；进而避免在钉枪不使用进行立放时、防自动击发装置1-1自身产生的重力会作用在开闭杆5上对微动开关6顶触使其处于接通状态，避免钉枪扳机被误碰发生击发的安全隐患。

进一步的，所述开闭杆5上设置有定位环13，定位环13固定设于开闭杆5上、且与定位垫片10分别处于支承板11的两侧；定位环13可以与支承板11侧面形成抵靠、从而可以对开闭杆5向保险架3方向的移动进行定位，从而防止保险装置中支承弹性件9的弹力作用于开闭杆5上造成其过多的移动。

优先的，所述支承弹性件9为一弹簧部件、套设于开闭杆5上，支承弹性件9也可以选择使用其它的弹性部件。

优先的，为了加工以及安装拆卸的方便，所述定位挡圈8为一开口挡圈，开闭杆5上设置有安装开口挡圈的定位槽14；当然定位挡圈8也可以选择与开闭杆5为一体结构、即在加工时而成。

优先的，所述定位环13与开闭杆5为一体结构设置，也可以选择向定位挡圈8一样为分体连接式结构，根据实际需求进行选择即可。

以上对本实用新型实施例所提供的一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，包括座盖、防自动击发装置、固定板，防自动击发装置包括保险架、调连装置、开闭杆、微动开关、复位弹簧；其特征在于：所述开闭杆上套设有保险装置，保险装置包括定位挡圈、支承弹性件、定位垫片，所述座盖内设置有对保险装置进行定位的支承板，支承板上设有杆槽，开闭杆穿设于杆槽中；所述保险装置各部件处于支承板的同一侧，定位挡圈固定设于开闭杆上，支承弹性件一端与定位挡圈抵靠、另一端与定位垫片抵靠，定位垫片与支承板侧面形成抵靠，支承弹性件具有使开闭杆端部向微动开关远离方向的弹力、从而对防自动击发装置自身的重力进行抵消。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，其特征在于：所述开闭杆上设置有定位环，定位环固定设于开闭杆上、且与定位垫片分别处于支承板的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，其特征在于：所述支承弹性件为一弹簧部件、套设于开闭杆上。

4.根据权利要求1所述的一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，其特征在于：所述定位挡圈为一开口挡圈，开闭杆上设置有安装开口挡圈的定位槽。

5.根据权利要求2所述的一种用于电动钉枪防自动击发装置中的保险结构，其特征在于：所述定位环与开闭杆为一体结构设置。

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