CN213702673U - 一种数控加工中心的防护机构 - Google Patents

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周慧
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Abstract

本实用新型涉及数控技术领域,且公开了一种数控加工中心的防护机构,包括设备本体,所述设备本体正面的左侧固定连接有固定块,所述设备本体正面的中部开设有开槽,所述开槽内壁的顶部与底部均设置有第一滑轨。该数控加工中心的防护机构,通过震动力推动支撑腿向下移动,使得支撑腿压缩第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧对震动力进行吸收,实现了对设备本体的缓冲防护,通过震动力推动位于顶部的安装环向下移动,安装环通过连板带动连接块进行扩张,连接块拉伸第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧对震动力进行吸收,实现了对设备本体的二次缓冲防护,实现了对设备本体的多级缓冲,增强了对设备本体的防护效果。

Description

一种数控加工中心的防护机构
技术领域
本实用新型涉及数控技术领域,具体为一种数控加工中心的防护机构。
背景技术
数控加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,现有技术下的数控加工中心用防护机构结构简单,使用不便,防护效果较差,不能很好的对数控加工中心起到一个良好的防护作用。
例如,中国专利申请号为:CN207915108U中提供的一种一种数控加工中心的防护机构,其基本描述为:该实用新型通过一个转动轴配合两个筒体,并在筒体的内部安装扭力弹簧,使得防护透明盖板的一端可自动升起,方便使用,通过在数控加工台的内部设置圆柱形孔槽和通槽,在圆柱形孔槽和通槽设置推杆和挡片,同时在防护透明盖板的内侧设有与挡片相配合的挂钩,可方便的对防护透明盖板进行锁住,具有较好的防护作用,可防止数控加工中心工作时将碎屑溅入操作人员的眼中;但该实用新型结构较为繁琐,在对防护透明盖板进行开启与关闭时,需要耗费大量的时间,降低了工作效率,实用性较低。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种数控加工中心的防护机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控加工中心的防护机构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工中心的防护机构,包括设备本体,所述设备本体正面的左侧固定连接有固定块,所述设备本体正面的中部开设有开槽,所述开槽内壁的顶部与底部均设置有第一滑轨,所述第一滑轨的内侧面滑动连接有保护门,所述保护门正面的左侧设置有固定装置,所述固定装置包括壳体,所述壳体的右侧面插接有开合把手,所述开合把手的左端固定连接有顶块,所述开合把手外表面的左侧套接有第一回位弹簧,所述壳体左侧的内部的顶部与底部均设置有第二滑轨,所述第二滑轨的内侧面固定连接有限位板,所述第二滑轨的右侧面滑动连接有滑动块,所述滑动块外侧面的右侧固定连接有插板,所述壳体顶部的内壁与底部的内壁的左侧固定连接有第一插柱,所述第一插柱的外表面套接有第二回位弹簧,所述设备本体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿外表面的底部套接有套筒,所述套筒底部的内部的中部固定连接有第二插柱,所述第二插柱的外表面套接有第一缓冲弹簧,所述套筒内侧面的底部固定连接有托板,所述托板上表面的中部设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括安装环,所述安装环的内侧设置有连接块,所述安装环的内侧面与连接块外侧面的中部均固定连接有铰接板,所述铰接板内侧面的中部设置有连接柱,所述连接柱外表面的中部套接有连板,所述连接块内侧面的中部固定连接有第二缓冲弹簧。
优选的,所述第一滑轨的形状为工字形,第一滑轨外侧面的左右两侧均开设有安装孔。
优选的,所述壳体上表面与下表面的左侧均开设有通槽,通槽的宽度与插板的宽度相适配。
优选的,所述支撑腿的左右两侧面均固定连接有方形滑板,套筒左侧的内壁与右侧的内壁均开设有方形通槽。
优选的,所述托板上表面与下表面的左右两侧均固定连接有加固块,加固块的形状为直角三角形。
优选的,所述支撑腿下表面的中部开设有插槽,插槽的内径与第二插柱的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控加工中心的防护机构,具备以下有益效果:
1、该数控加工中心的防护机构,通过震动力推动支撑腿向下移动,使得支撑腿压缩第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧对震动力进行吸收,实现了对设备本体的缓冲防护,通过震动力推动位于顶部的安装环向下移动,安装环通过连板带动连接块进行扩张,连接块拉伸第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧对震动力进行吸收,实现了对设备本体的二次缓冲防护,实现了对设备本体的多级缓冲,增强了对设备本体的防护效果。
2、该数控加工中心的防护机构,使用者通过开合把手带动顶块进行移动,实现了对顶块对滑动块所施加力的调节,实现了对滑动块在第二滑轨上位置的调节,实现了对插板与固定块之间固定状态的调节,实现了对固定装置固定状态的调节,使得使用者可以根据使用需求对固定装置的固定状态进行调节,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置结构示意图;
图3为本实用新型缓冲装置结构示意图;
图4为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、设备本体;2、固定块;3、第一滑轨;4、保护门;5、固定装置;501、壳体;502、开合把手;503、顶块;504、第一回位弹簧;505、第二滑轨;506、滑动块;507、插板;508、第一插柱;509、第二回位弹簧;6、支撑腿;7、套筒;8、第二插柱;9、第一缓冲弹簧;10、托板;11、缓冲装置;1101、安装环;1102、连接块;1103、铰接板;1104、连板;1105、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控加工中心的防护机构,包括设备本体1,设备本体1正面的左侧固定连接有固定块2,设备本体1正面的中部开设有开槽,开槽内壁的顶部与底部均设置有第一滑轨3,第一滑轨3的内侧面滑动连接有保护门4,保护门4正面的左侧设置有固定装置5,固定装置5包括壳体501,壳体501的右侧面插接有开合把手502,开合把手502的左端固定连接有顶块503,开合把手502外表面的左侧套接有第一回位弹簧504,壳体501左侧的内部的顶部与底部均设置有第二滑轨505,第二滑轨505的内侧面固定连接有限位板,第二滑轨505的右侧面滑动连接有滑动块506,滑动块506外侧面的右侧固定连接有插板507,壳体501顶部的内壁与底部的内壁的左侧固定连接有第一插柱508,第一插柱508的外表面套接有第二回位弹簧509,使用者通过开合把手502带动顶块503进行移动,实现了对顶块对滑动块506所施加力的调节,实现了对滑动块506在第二滑轨505上位置的调节,实现了对插板507与固定块2之间固定状态的调节,实现了对固定装置5固定状态的调节,使得使用者可以根据使用需求对固定装置5的固定状态进行调节,方便了使用者的使用,设备本体1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿6,支撑腿6外表面的底部套接有套筒7,套筒7底部的内部的中部固定连接有第二插柱8,第二插柱8的外表面套接有第一缓冲弹簧9,套筒7内侧面的底部固定连接有托板10,托板10上表面的中部设置有缓冲装置11,缓冲装置11包括安装环1101,安装环1101的内侧设置有连接块1102,安装环1101的内侧面与连接块1102外侧面的中部均固定连接有铰接板1103,铰接板1103内侧面的中部设置有连接柱,连接柱外表面的中部套接有连板1104,连接块1102内侧面的中部固定连接有第二缓冲弹簧1105,通过震动力推动支撑腿6向下移动,使得支撑腿6压缩第一缓冲弹簧9,第一缓冲弹簧9对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的缓冲防护,通过震动力推动位于顶部的安装环1101向下移动,安装环1101通过连板1104带动连接块1102进行扩张,连接块1102拉伸第二缓冲弹簧1105,第二缓冲弹簧1105对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的二次缓冲防护,实现了对设备本体1的多级缓冲,增强了对设备本体1的防护效果。
本实用新型为了实现对保护门4的开启与关闭,因此设置第一滑轨3的形状为工字形,第一滑轨3外侧面的左右两侧均开设有安装孔,在对保护门4进行开启与关闭时,保护门4沿着第一滑轨3进行滑动。
本实用新型为了实现对保护门4的固定,因此在壳体501上表面与下表面的左侧均开设有通槽,通槽的宽度与插板507的宽度相适配,在对保护门4进行固定时,插板507在通槽的内部进行移动。
本实用新型为了实现对设备本体1的缓冲防护,因此在支撑腿6的左右两侧面均固定连接有方形滑板,套筒7左侧的内壁与右侧的内壁均开设有方形通槽,在对设备本体1进行缓冲防护时,方形滑板在方形滑槽的内部进行滑动。
本实用新型为了增强套筒7与托板10之间的牢固性,因此在托板10上表面与下表面的左右两侧均固定连接有加固块,加固块的形状为直角三角形,加固块对套筒7与托板10之间进行加固,增强了套筒7与托板10之间的牢固程度。
本实用新型为了实现对设备本体1的缓冲防护,因此在支撑腿6下表面的中部开设有插槽,插槽的内径与第二插柱8的外径相适配,在对设备本体1进行缓冲防护时,第二插柱8通过插槽插入到支撑腿6的内部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当需要对保护门4进行开启时,使用者通过开合把手502向右侧拉动顶块503,顶块503向右侧进行移动,取消对滑动块506所施加的力,滑动块506在第二回位弹簧509的作用下沿着第二滑轨505向内侧进行滑动,滑动块506带动插板507向壳体501内部进行移动,断开了插板507与固定块2之间的连接,断开后,使用者通过开合把手502拉动保护门4向右侧移动,实现了对保护门4的开启,反之亦然,实现了对保护门4的关闭,实现了对加工过程中所产生废屑的阻挡,设备本体1工作时所产生的震动力推动支撑腿6向下移动,支撑腿6压缩第一缓冲弹簧9,第一缓冲弹簧9对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的缓冲防护,震动力推动位于顶部的安装环1101向下移动,安装环1101通过连板1104带动连接块1102进行扩张,连接块1102拉伸第二缓冲弹簧1105,第二缓冲弹簧1105对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的二次缓冲防护。
综上所述,该数控加工中心的防护机构,通过震动力推动支撑腿6向下移动,使得支撑腿6压缩第一缓冲弹簧9,第一缓冲弹簧9对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的缓冲防护,通过震动力推动位于顶部的安装环1101向下移动,安装环1101通过连板1104带动连接块1102进行扩张,连接块1102拉伸第二缓冲弹簧1105,第二缓冲弹簧1105对震动力进行吸收,实现了对设备本体1的二次缓冲防护,实现了对设备本体1的多级缓冲,增强了对设备本体1的防护效果。
该数控加工中心的防护机构,使用者通过开合把手502带动顶块503进行移动,实现了对顶块对滑动块506所施加力的调节,实现了对滑动块506在第二滑轨505上位置的调节,实现了对插板507与固定块2之间固定状态的调节,实现了对固定装置5固定状态的调节,使得使用者可以根据使用需求对固定装置5的固定状态进行调节,方便了使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控加工中心的防护机构,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)正面的左侧固定连接有固定块(2),所述设备本体(1)正面的中部开设有开槽,所述开槽内壁的顶部与底部均设置有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的内侧面滑动连接有保护门(4),所述保护门(4)正面的左侧设置有固定装置(5),所述固定装置(5)包括壳体(501),所述壳体(501)的右侧面插接有开合把手(502),所述开合把手(502)的左端固定连接有顶块(503),所述开合把手(502)外表面的左侧套接有第一回位弹簧(504),所述壳体(501)左侧的内部的顶部与底部均设置有第二滑轨(505),所述第二滑轨(505)的内侧面固定连接有限位板,所述第二滑轨(505)的右侧面滑动连接有滑动块(506),所述滑动块(506)外侧面的右侧固定连接有插板(507),所述壳体(501)顶部的内壁与底部的内壁的左侧固定连接有第一插柱(508),所述第一插柱(508)的外表面套接有第二回位弹簧(509),所述设备本体(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)外表面的底部套接有套筒(7),所述套筒(7)底部的内部的中部固定连接有第二插柱(8),所述第二插柱(8)的外表面套接有第一缓冲弹簧(9),所述套筒(7)内侧面的底部固定连接有托板(10),所述托板(10)上表面的中部设置有缓冲装置(11),所述缓冲装置(11)包括安装环(1101),所述安装环(1101)的内侧设置有连接块(1102),所述安装环(1101)的内侧面与连接块(1102)外侧面的中部均固定连接有铰接板(1103),所述铰接板(1103)内侧面的中部设置有连接柱,所述连接柱外表面的中部套接有连板(1104),所述连接块(1102)内侧面的中部固定连接有第二缓冲弹簧(1105)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构,其特征在于:所述第一滑轨(3)的形状为工字形,第一滑轨(3)外侧面的左右两侧均开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构,其特征在于:所述壳体(501)上表面与下表面的左侧均开设有通槽,通槽的宽度与插板(507)的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构,其特征在于:所述支撑腿(6)的左右两侧面均固定连接有方形滑板,套筒(7)左侧的内壁与右侧的内壁均开设有方形通槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构,其特征在于:所述托板(10)上表面与下表面的左右两侧均固定连接有加固块,加固块的形状为直角三角形。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的防护机构,其特征在于:所述支撑腿(6)下表面的中部开设有插槽,插槽的内径与第二插柱(8)的外径相适配。
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