CN213702417U - 齿轮装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮装配装置，其用于将齿轮装配到曲轴上，所述齿轮装配装置包括至少两个径向定位设备和轴向定位设备，所述至少两个径向定位设备构造为固定支承所述曲轴并且对所述齿轮进行径向定位，其中，所述轴向定位设备构造为在所述径向定位完成之后将所述至少两个径向定位设备与所述曲轴作为一个整体进行所述轴向定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮装配装置。
背景技术
为了在曲轴主轴颈的位置装配齿轮并且使齿轮与曲轴连杆颈的角度满足特定要求，通常需要对曲轴进行定位。然而现有的曲轴装配装置存在如下技术问题：一方面，装配齿轮工序在精加工之后，在齿轮加热后压装到曲轴上时，曲轴会产生轴向移动而产生划痕；另一方面，齿轮与曲轴连杆颈的角度要求较高精度，现有手动装配方式无法满足要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种齿轮装配装置，其用于将齿轮装配到曲轴上，所述齿轮装配装置包括至少两个径向定位设备和轴向定位设备，所述至少两个径向定位设备构造为固定支承所述曲轴并且对所述齿轮进行径向定位，其中，所述轴向定位设备构造为在所述径向定位完成之后将所述至少两个径向定位设备与所述曲轴作为一个整体进行所述轴向定位。
有利的是，所述轴向定位设备包括滑动导轨和活塞缸，所述径向定位设备布置在所述滑动导轨上并且构造为借助于所述活塞缸延轴向运动。
有利的是，所述至少两个径向定位设备实施为活塞缸。
有利的是，所述齿轮装配装置包括微调设备，所述微调设备构造为在所述齿轮装配到曲轴上之后调节齿轮的高度。
有利的是，所述微调设备具有弹性推杆和齿结构并且构造为通过所述弹性推杆将所述齿结构压入所述齿轮的齿。
有利的是，所述微调设备还具有微调结构，所述微调结构构造为调整所述齿结构的高度。
通过根据本实用新型的齿轮装配装置，能够防止压装齿轮时曲轴相对于支承部件产生轴向滑动而导致划痕，同时能够确保对曲轴连杆颈和齿轮所提出的角度要求。
附图说明
以下结合附图详细阐述根据本实用新型的实施例。附图示出：
图1示出根据本实用新型的齿轮装配装置的侧视图；
图2示出图1的齿轮装配装置的微调设备的放大正视图。
在附图中，相同或功能相同的部件标以相同的附图标记。附图中所示的实施例仅为示意性表示并且不必然显示各部件之间的尺寸比例关系。此外，实施例不对本实用新型的范围起限制作用。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的齿轮装配装置的侧视图。图1中的左右水平方向相当于待装配的齿轮和曲轴的轴向方向。根据本实用新型的齿轮装配装置包括延轴向方向布置的第一径向定位设备1和第二径向定位设备2。第一径向定位设备1和第二径向定位设备2构造为固定曲轴并且对曲轴进行径向定位。所述齿轮装配装置还包括轴向定位设备，其构造为在所述径向定位完成之后将所述至少两个径向定位设备与所述曲轴作为一个整体进行所述轴向定位。
在图1的实施方式中，轴向定位设备包括滑动导轨3和活塞缸4。所述第一径向定位设备1和第二径向定位设备2装配在所述滑动导轨3上并且构造为借助于所述活塞缸4延轴向运动。
根据本实用新型的齿轮装配装置采用双层定位方式对曲轴进行定位。在将曲轴装载到第一径向定位设备1和第二径向定位设备2上后，分别调节第一径向定位设备1和第二径向定位设备2，使得曲轴的径向位置基本上相对于待装配的齿轮具有所要求的角度，以完成径向定位。在图1的实施方式中，第一径向定位设备1和第二径向定位设备2实施为活塞缸4。当然，第一径向定位设备1和第二径向定位设备2也可以实施为其他设备，只要能够实现相同的作用即可。径向定位完成之后，操作活塞缸3，使第一径向定位设备1和第二径向定位设备2连同被其支承的曲轴一起作为一个整体朝图1中的轴向定位板5移动，由此完成曲轴的轴向定位。在曲轴的定位过程中，由于曲轴相对于径向定位设备、即其支承设备不产生轴向滑动，因此避免了划痕的产生。
在完成了曲轴的径向定位和轴向定位并将齿轮装配到曲轴上之后，通过齿轮装配装置的微调设备6对齿轮的高度进行进一步微调。
图2示出微调设备6的放大正视图。微调设备6具有齿结构7、弹性推杆8和微调结构9。通过弹性推杆8将齿结构7压入齿轮相应的齿上，然后根据测量报告借助于微调结构调节齿结构的高度，从而对齿轮相对于曲轴的角度进行微调。由此满足更加精确的角度位置要求。
以上实施例仅用于示例性地阐述本实用新型，但本实用新型并不限于所述实施例。在所述实施例的基础上，本领域的技术人员能够对本说明书中所阐释的特征进行任意修改、替换或组合而不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种齿轮装配装置，其用于将齿轮装配到曲轴上，所述齿轮装配装置包括轴向定位设备和至少两个径向定位设备，所述至少两个径向定位设备构造为固定支承所述曲轴并且对所述齿轮进行径向定位，
其特征在于，所述轴向定位设备构造为在所述径向定位完成之后将所述至少两个径向定位设备与所述曲轴作为一个整体进行所述轴向定位。
2.根据权利要求1所述的齿轮装配装置，
其特征在于，所述轴向定位设备包括滑动导轨和活塞缸，所述径向定位设备布置在所述滑动导轨上并且构造为借助于所述活塞缸延轴向运动。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮装配装置，
其特征在于，所述至少两个径向定位设备实施为活塞缸。
4.根据权利要求1或2所述的齿轮装配装置，
其特征在于，所述齿轮装配装置包括微调设备，所述微调设备构造为在所述齿轮装配到曲轴上之后调节齿轮的高度。
5.根据权利要求4所述的齿轮装配装置，
其特征在于，所述微调设备具有弹性推杆和齿结构并且构造为通过所述弹性推杆将所述齿结构压入所述齿轮的齿。
6.根据权利要求5所述的齿轮装配装置，
其特征在于，所述微调设备还具有微调结构，所述微调结构构造为调整所述齿结构的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022480018.XU CN213702417U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 齿轮装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022480018.XU CN213702417U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 齿轮装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213702417U true CN213702417U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76802863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022480018.XU Active CN213702417U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 齿轮装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213702417U (zh) |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022480018.XU patent/CN213702417U/zh active Active
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