CN213702146U - 一种桥吊自动焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥吊自动焊接系统，包括：电焊机，其设置在桥吊的机房内，且由机房内电源供电；分线箱，其用于将电焊机的龙头线进行分支；若干个连接座，其分布式设置在桥吊上，且各连接座包括：至少一个快速连接头，其分别设置在连接座上，且快速连接头与通过分线箱分支后的龙头线电连接，用于连接焊钳的手把线；电源插座，其设置在连接座上，机房内电源的供电线通过分线箱引出并电连接电源插座；电源开关，其设置在连接座上，用于接通/断开对电源插座的供电。本实用新型用于避免移动焊机、电源线和手把线，降低操作工人工作量，并提高安全性，且操作方便、易实现。

Description

一种桥吊自动焊接系统

技术领域

本实用新型属于桥吊维护技术领域，具体涉及一种桥吊自动焊接系统。

背景技术

桥吊为集装箱码头常用大型装备，在桥吊现场维护保养时有些地方需要利用焊机焊接。现有在对桥吊例如前大梁、后大梁附属件维护保养用焊机焊接时，一般采用如下两种方式：一是将焊机搬到桥吊机房内接上330V电源，操作工人拖着长长的焊钳的手把线到维护保养的位置进行焊接，二是将焊机搬到需要维护保养的位置，将其电源线接到桥吊机房内进行焊接。

上述两种方式存在如下问题：桥吊上位置狭窄，在桥吊维护保养时移动焊机、电源线和手把线比较困难，且桥吊上机房位置较高，移动过程中存在安全隐患；且移动焊机、电源线和手把线给操作工人带来较大工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种桥吊自动焊接系统，通过在机房内设置电焊机，且在桥吊所需位置处设置连接座，避免移动电焊机、电源线和手把线，降低操作工人工作量，并提高安全性，且操作方便、易实现。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提出如下技术方案予以解决：

本申请涉及一种桥吊自动焊接系统，其特征在于，包括：电焊机，其设置在所述桥吊的机房内，且由所述机房内电源供电；分线箱，其用于将所述电焊机的龙头线进行分支；若干个连接座，其分布式设置在所述桥吊上，且各所述连接座包括：至少一个快速连接头，其分别设置在所述连接座上，且所述快速连接头与通过所述分线箱分支后的龙头线电连接，用于连接焊钳的手把线；电源插座，其设置在所述连接座上，所述机房内电源的供电线通过所述分线箱引出并电连接所述电源插座；电源开关，其设置在所述连接座上，用于接通/断开对所述电源插座的供电。

在本申请的一些实施例中，所述连接座包括：座体，其上设置有面板，各快速连接头、电源插座和电源开关分别设置在所述面板上；盖体，其可开闭，并在关闭时与所述面板密封连接，用于罩住各快速连接头、电源插座和电源开关。

在本申请的一些实施例中，所述电源插座包括用于提供220V电源的两孔插座、用于提供220V电源的三孔插座、以及用于提供380V电源的三孔插座中的一个或多个。

在本申请的一些实施例中，所述连接座整体采用不锈钢材质。

在本申请的一些实施例中，若干个连接座至少包括：至少一个第一连接座，其设置在所述桥吊的前大梁上，各第一连接座彼此电连接；至少一个第二连接座，其设置在所述桥吊的后大梁上，各第二连接座彼此电连接；至少一个第三连接座，其设置在所述桥吊的海侧上横梁上，各第三连接座彼此电连接；至少一个第四连接座，其设置在所述桥吊的陆侧上横梁上，各第四连接座彼此电连接；至少一个第五连接座，其设置在所述桥吊的梯形架处，各第五连接座彼此电连接。

在本申请的一些实施例中，所述桥吊自动焊接系统还包括：焊机专用电缆，其设置在所述桥吊的钢结构内，用于接收所述龙头线的信号并传输至所述连接座。

在本申请的一些实施例中，所述焊机专用电缆的横截面积为70mm²。

本实用新型提供的桥吊自动焊接系统，具有如下有益效果和优点：

（1）电焊机设置在机房内并使用机房内的电源，避免移动焊机，降低工人任务量；

（2）在桥吊上所需位置分布式设置至少一个连接座，其与通过分线箱分支后的电焊机的龙头线电连接，在使用焊机对桥吊中所需位置进行焊接时，焊钳的手把线直接连接到连接座的快速连接头上，并接通电焊机及焊钳电源，以实现焊接，避免移动电源线和手把线，直接实现近距离焊接连接，操作简单且方便，降低工人工作量；

（3）在使用过程中，操作人员只需要连接焊钳手把线和快速连接头，接通电焊机及焊钳电源即可实现焊接，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提出的桥吊自动焊接系统实施例的原理框图；

图2为本实用新型提出的桥吊自动焊接系统实施例中连接座的结构图，其中未示出盖体；

图3为本实用新型提出的桥吊自动焊接系统实施例中连接座的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了避免在对桥吊中附属件进行维护保养时需要移动焊机、电源线和手把线所造成的工作量大及安全性低的问题，参见图1至图3，本申请提供一种桥吊焊接系统。

桥吊是码头上用于进行装卸作业的起重机，桥吊作业能力决定着一个码头的货物吞吐能力。桥吊的主要部分，包括前大梁、后大梁、大车机构、机房、起升机构、小车机构和梯形架。桥吊的控制系统设置在机房内，用于控制前大梁、后大梁、大车机构、起升机构和小车机构的动作，并且由机房内的电源供电。

电焊机10设置在机房内并使用机房内的电源供电，避免移动电焊机10，本实施例中电焊机为400A的电焊机，其引出有电焊机10的接地线和龙头线，该桥吊整个是接地的，因此，电焊机10的接地线可以通过接地夹与桥吊连接，使电焊机10接地。

龙头线通过分线箱20引出，该分线箱20也设置在机房内，其根据所设置的连接座30的数量将电焊机10的龙头线分支为多条。

在桥吊附属件所需要维护保养的位置处设置连接座30，该连接座30电连接从分线箱20中分支出的龙头线，且在使用焊钳焊接时，焊钳的手把线电连接至连接座20，从而通过连接座20实现电焊机10的龙头线和焊钳的手把线之间的电连接。

连接座30可根据需要设置其数量及位置。

在本申请中，连接座30可以包括至少一个第一连接座、至少一个第二连接座、至少一个第三连接座、至少一个第四连接座和至少一个第五连接座，其中第一连接座、第二连接座、第三连接座、第四连接座和第五连接座的结构均相同，且均与本实施例中所述的连接座30的结构相同。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”和“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参考图1，在前大梁上沿其长度间隔（例如每间隔20米）设置有五个第一连接座，距离机房远近依次将第一连接座标记为第一连接座e、第一连接座d、第一连接座c、第一连接座b以及第一连接座a。

第一连接座a的快速连接头通过设置在中梁的钢结构内的焊机专用电缆与通过分线箱20分支出的龙头线电连接，第一连接座b通过设置在一段前大梁的钢结构内的焊机专用电缆与第一连接座a电连接，第一连接座c通过设置在一段前大梁的钢结构内的焊机专用电缆与第一连接座b电连接，第一连接座d通过设置在一段前大梁的钢结构内的焊机专用电缆与第一连接座c电连接，第一连接座e通过设置在一段前大梁的钢结构内的焊机专用电缆与第一连接座d电连接，这样有利于焊机专用电缆的布局，且节省焊机专用电缆所用长度。

在后大梁上设置有一个第二连接座，由于后大梁距离机房位置较近，因此，从机房内分线箱20分支处的龙头线直接通过设置在一段后大梁的钢结构中的焊机专用电缆与第二连接座电连接。

在海侧上横梁上设置有一个第三连接座，从机房内分线箱20分支处的龙头线直接通过设置在一段海侧上横梁的钢结构中的焊机专用电缆与第三连接座电连接。

在陆侧上横梁上设置有三个第四连接座，分别记为第四连接座a、第四连接座b和第四连接座c，从机房内分线箱20分支处的龙头线直接通过设置在一段陆侧上横梁的钢结构中的焊机专用电缆与第四连接座a电连接，第四连接座b通过设置在一段陆侧上横梁的钢结构内的焊机专用电缆与第四连接座a电连接，第四连接座c通过设置在一段陆侧上横梁的钢结构内的焊机专用电缆与第四连接座b电连接。

在梯形架处设置有一个第五连接座，在本实施例中，第三连接座和第五连接座的位置较近，因此，第五连接座通过设置在一段梯形架的钢结构内的焊机专用电缆与第三连接座电连接。

当然，如上连接座30的设置位置及数量仅作为示例示出，连接座30的设置位置及数量不局限于如上所述的示例，也可以设置在桥吊的龙门框的右侧门框或左侧门框上。

以上将电焊机10的龙头线分别连接至分布式设置在桥吊所需位置处的连接座30上，以利用焊钳与分布式设置的连接座30电连接，实现多位置维护保养的焊接工作，避免移动电焊机10、电焊机10的电源线和焊钳的手把线，减轻操作人员任务量，提高维护保养效率。

本本申请中，焊机专用电缆采用70mm²的焊机专用电缆。

参见图2和图3，在本申请中，该连接座30上设置有至少一个快速连接头，本实施例中设置有两个快速连接头（仅标注其中一个快速连接头31），快速连接头31电连接从分线箱20中分支出的龙头线，且在使用焊钳焊接时，焊钳的手把线电连接至快速连接头31，从而通过快速连接头31实现电焊机10的龙头线和焊钳的手把线之间的电连接。

且在连接座30上设置有电源插座32和电源开关33，电源插座32连接通过分线箱20引出的机房内电源的供电线，电源开关33用于接通/断开对电源插座32的供电，以保护人身安全。

在需要焊接时，焊钳的手把线连接至快速连接头31上，接通电焊机10的电源，将焊钳的电源线插头插入电源插座32上并接通电源开关33，调整好电焊机10的电压、电流后，打开焊钳的开关后就可以进行焊接了。

由于连接座30上设置有多个电器件，包括用于电连接的快速连接头31、电源插座32和电源开关33，因此，为了使用安全，该连接座30包括座体32和盖体33，该座体32上设置有面板321，快速连接头31、电源插座32和电源开关33分别设置在该面板321上。

盖体33是可开闭的，其可以通过合页与座体32铰接，盖体33用于罩住/露出面板321上的快速连接头31、电源插座32和电源开关33。在盖体33关闭时，其与座体32的设置有面板321的一侧面密封连接，用于罩住各快速连接头31、电源插座32和电源开关33，使该连接座30在不使用时具体密封防水的性能，起到保护快速连接头31、电源插座32和电源开关33的作用。

座体32呈方型盒体结构，其可以通过焊接至座体32的后侧面上的固定支架34固定该连接座30，即将固定支架34例如焊接固定至桥吊上所需设置连接座30的位置处的钢结构上。

在使用焊钳焊接时，打开盖体33，将焊钳的手把线连接到快速连接头31上，电源线插头插入电源插座32，并接通电源开关；而在不使用焊钳时，断开电源开关33，并将电源线插头从电源插座32上拔下，且将焊钳的手把线从快速连接头31上取下，此时盖体33关闭，密封罩住面板321上的快速连接头31、电源插座32和电源开关33，避免被雨水、露水、灰尘等污染。

且为了避免潮湿空气对连接座30的损害，该连接座30整体为不锈钢材质，具体为座体32和盖体33均为不锈钢材质，使得连接座30不受腐蚀且结构强度高。

为了满足多种电源的需要，参见图2，在面板321上设置的电源插座32包括如下插座的至少一种：用于提供220V电源的两孔插座、用于提供220V电源的三孔插座、及用于提供380V电源的三孔插座，以满足操作人员的多种供电需求。

本申请提供的桥吊焊接系统，电焊机10设置在机房内，避免移动电焊机10；通过分布式设置的连接座30和分线箱20，便于焊钳电连接，避免移动电源线和手把线，降低操作工人任务量，且在使用时焊钳的手把线直接连接到快速连接头31且接通电焊机10电源及接通焊钳电源即可进实现焊接，操作方便、简单，提高维护养护效率，且提升操作人员人身安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种桥吊自动焊接系统，其特征在于，包括：

电焊机，其设置在所述桥吊的机房内，且由所述机房内电源供电；

分线箱，其用于将所述电焊机的龙头线进行分支；

若干个连接座，其分布式设置在所述桥吊上，且各所述连接座包括：

至少一个快速连接头，其分别设置在所述连接座上，且所述快速连接头与通过所述分线箱分支后的龙头线电连接，用于连接焊钳的手把线；

电源插座，其设置在所述连接座上，所述机房内电源的供电线通过所述分线箱引出并电连接所述电源插座；

电源开关，其设置在所述连接座上，用于接通/断开对所述电源插座的供电。

2.根据权利要求1所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，所述连接座包括：

座体，其上设置有面板，各快速连接头、电源插座和电源开关分别设置在所述面板上；

盖体，其可开闭，并在关闭时与所述面板密封连接，用于罩住各快速连接头、电源插座和电源开关。

3.根据权利要求1所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，所述电源插座包括用于提供220V电源的两孔插座、用于提供220V电源的三孔插座、以及用于提供380V电源的三孔插座中的一个或多个。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，所述连接座整体采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，若干个连接座至少包括：

至少一个第一连接座，其设置在所述桥吊的前大梁上，且各第一连接座彼此电连接；

至少一个第二连接座，其设置在所述桥吊的后大梁上，且各第二连接座彼此电连接；

至少一个第三连接座，其设置在所述桥吊的海侧上横梁上，且各第三连接座彼此电连接；

至少一个第四连接座，其设置在所述桥吊的陆侧上横梁上，且各第四连接座彼此电连接；

至少一个第五连接座，其设置在所述桥吊的梯形架处，且各第五连接座彼此电连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，所述桥吊自动焊接系统还包括：

焊机专用电缆，其设置在所述桥吊的钢结构内，用于接收所述龙头线的信号并传输至所述连接座。

7.根据权利要求6所述的桥吊自动焊接系统，其特征在于，所述焊机专用电缆的横截面积为70mm²。

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