CN213700955U - 一种pcb板印刷渣料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板印刷渣料收集装置，包括清洗箱、吸附压辊以及超声波清洗池，所述清洗箱内顶部通过螺栓固定有药液箱，所述药液箱通过管道连接有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴正下方与所述清洗箱内壁通过轴件转动连接有镂空网带传输机构一。有益效果在于：本实用新型通过原有的清洗设备上增加吸附压辊，通过吸附压辊的负压吸附作用，将PCB板表面经过药水清洗的残留膜料吸附掉，省去了人工二次处理的工作，提高了工作效率；通过设置超声波清洗池、皮带传输机构二、液压杆以及吸盘机械手，利用超声波的作用加强了表面残留焊剂清洗效果，且装置可实现自动上下料，提高了清洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板印刷渣料收集装置。
背景技术
PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，都有集成电路电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度。
PCB板在覆膜结束后，需要将表面的膜料清洗掉，而现有的清洗设备对板子上的膜清洗效果不佳，容易残存渣料，需要人工二次处理，增加了劳动量，其次，PCB板在印刷完成后表面带有焊剂的斑点，而现有的清洗设备很难将其处理掉，不利于板子的使用带来影响。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种PCB板印刷渣料收集装置，解决现有PCB板在覆膜结束后，需要将表面的膜料清洗掉，而现有的清洗设备对板子上的膜清洗效果不佳，容易残存渣料，需要人工二次处理，增加了劳动量，其次，PCB板在印刷完成后表面带有焊剂的斑点，而现有的清洗设备很难将其处理掉，不利于板子的使用带来影响的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种PCB板印刷渣料收集装置，包括清洗箱、吸附压辊以及超声波清洗池，所述清洗箱内顶部通过螺栓固定有药液箱，所述药液箱通过管道连接有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴正下方与所述清洗箱内壁通过轴件转动连接有镂空网带传输机构一，所述镂空网带传输机构一上与所述清洗箱内壁转动连接有吸附压辊，所述镂空网带传输机构一正下方与所述清洗箱通过螺栓固定有膜渣收集箱，所述膜渣收集箱一侧与所述清洗箱通过螺栓固定所述超声波清洗池。
通过采用上述技术方案，所述药液箱内带有压力泵，可输出较高的清洗压力，便于将PCB板表面的膜料连洗带冲处理掉，所述膜渣收集箱用来收集掉落的膜料。
进一步的，所述吸附压辊与所述镂空网带传输机构一搭接，所述吸附压辊内壁上开设有负压孔道，所述吸附压辊内部成型有负压腔，所述吸附压辊一端嵌套有驱动滚轮。
通过采用上述技术方案，所述驱动滚轮外接于所述清洗箱的外壁上，所述镂空网带传输机构一的结构与常见的输送设备的作用和结构相同。
进一步的，所述药液箱一侧与所述清洗箱内壁通过轴件转动连接有皮带传输机构二，所述皮带传输机构二上通过卡槽固定安装有液压杆，所述液压杆输出端通过螺栓安装有吸盘机械手。
通过采用上述技术方案，所述吸盘机械手抓取PCB板时抓取的是非印刷线路的一面，所述皮带传输机构二的结构与常见的输送设备的作用和结构相同。
进一步的，所述超声波清洗箱底部安装有超声波换能器，所述超声波清洗箱远离所述镂空网带传输机构一一侧与所述清洗箱内部通过轴件转动连接有镂空网带传输机构二，所述镂空网带传输机构二正下方在所述清洗箱内放置有漏液收集箱。
通过采用上述技术方案，所述漏液收集箱内的液体可继续抽入到所述超声波清洗箱内循环使用。
进一步的，所述膜渣收集箱一侧通过管道连接有抽泥泵，所述清洗箱外部一侧壁上挂接有挡帘，所述挡帘正下方与所述清洗箱通过螺栓固定有皮带传输机构一。
通过采用上述技术方案，所述挡帘起到防止清洗液喷出的作用。
进一步的，所述清洗箱顶端中部通过管道连接有排气机组，所述清洗箱背部与所述抽泥泵通过管道连接有固液分离器。
通过采用上述技术方案，所述固液分离器将膜渣收集箱的膜料混合物抽出后，进行干湿分离，膜料集中收集处理，药液继续循环使用。
进一步的，所述皮带传输机构一、所述皮带传输机构二、所述镂空网带传输机构一以及所述镂空网带传输机构二均由外接驱动设备提供动力，所述吸附压辊和所述吸盘机械手均由外部气源设备控制。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有PCB板在覆膜结束后，需要将表面的膜料清洗掉，而现有的清洗设备对板子上的膜清洗效果不佳，容易残存渣料，需要人工二次处理，增加了劳动量的问题，本实用新型通过原有的清洗设备上增加吸附压辊，通过吸附压辊的负压吸附作用，将PCB板表面经过药水清洗的残留膜料吸附掉，省去了人工二次处理的工作，提高了工作效率；
2、为解决现有PCB板在印刷完成后表面带有焊剂的斑点，而现有的清洗设备很难将其处理掉，不利于板子的使用带来影响的问题，本实用新型通过设置超声波清洗池、皮带传输机构二、液压杆以及吸盘机械手，利用超声波的作用加强了表面残留焊剂清洗效果，且装置可实现自动上下料，提高了清洗的效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种PCB板印刷渣料收集装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种PCB板印刷渣料收集装置中清洗箱的主剖面图；
图3是本实用新型所述一种PCB板印刷渣料收集装置中吸附压辊的主剖视图；
图4是本实用新型所述一种PCB板印刷渣料收集装置的背部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、清洗箱；2、皮带传输机构一；3、挡帘；4、排气机组；5、镂空网带传输机构一；6、药液箱；7、清洗喷嘴；8、膜渣收集箱；9、吸附压辊；10、皮带传输机构二；11、镂空网带传输机构二；12、液压杆；13、吸盘机械手；14、超声波清洗池；15、超声波换能器；16、漏液收集箱；17、抽泥泵；18、驱动滚轮；19、负压腔；20、负压孔道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实施例中的一种PCB板印刷渣料收集装置，包括清洗箱1、吸附压辊9以及超声波清洗池14，清洗箱1内顶部通过螺栓固定有药液箱6，药液箱6通过管道连接有清洗喷嘴7，清洗喷嘴7正下方与清洗箱1内壁通过轴件转动连接有镂空网带传输机构一5，镂空网带传输机构一5上与清洗箱1内壁转动连接有吸附压辊9，镂空网带传输机构一5正下方与清洗箱1通过螺栓固定有膜渣收集箱8，膜渣收集箱8一侧与清洗箱1通过螺栓固定超声波清洗池14，药液箱6内带有压力泵，可输出较高的清洗压力，便于将PCB板表面的膜料连洗带冲处理掉，膜渣收集箱8用来收集掉落的膜料。
本实施例中，吸附压辊9与镂空网带传输机构一5搭接，吸附压辊9内壁上开设有负压孔道20，吸附压辊9内部成型有负压腔19，吸附压辊9一端嵌套有驱动滚轮18，驱动滚轮18外接于清洗箱1的外壁上。
本实施例中，药液箱6一侧与清洗箱1内壁通过轴件转动连接有皮带传输机构二10，皮带传输机构二10上通过卡槽固定安装有液压杆12，液压杆12输出端通过螺栓安装有吸盘机械手13，吸盘机械手13抓取PCB板时抓取的是非印刷线路的一面。
本实施例中，超声波清洗池14底部安装有超声波换能器15，超声波清洗池14远离镂空网带传输机构一5一侧与清洗箱1内部通过轴件转动连接有镂空网带传输机构二11，镂空网带传输机构二11正下方在清洗箱1内放置有漏液收集箱16，漏液收集箱16内的液体可继续抽入到超声波清洗池14内循环使用。
本实施例中，膜渣收集箱8一侧通过管道连接有抽泥泵17，清洗箱1外部一侧壁上挂接有挡帘3，挡帘3正下方与清洗箱1通过螺栓固定有皮带传输机构一2，挡帘3起到防止清洗液喷出的作用。
本实施例中，清洗箱1顶端中部通过管道连接有排气机组4，清洗箱1背部与抽泥泵17通过管道连接有固液分离器21，固液分离器21将膜渣收集箱8的膜料混合物抽出后，进行干湿分离，膜料集中收集处理，药液继续循环使用。
本实施例中，皮带传输机构一2、皮带传输机构二10、镂空网带传输机构一5以及镂空网带传输机构二11均由外接驱动设备提供动力，吸附压辊9和吸盘机械手13均由外部气源设备控制。
本实施例的具体实施过程如下：本装置在具体使用的时候，皮带传输机构一2、皮带传输机构二10、镂空网带传输机构一5以及镂空网带传输机构二11均接入外部驱动装置中，然后在给吸附压辊9和吸盘机械手13接入外部的气源控制设备，即可将加工好的PCB板按照一定的时序投放到皮带传输机构一2上，首先进入到清洗喷嘴7的底部，药液箱6内的压力泵将膜料清洗专用的药液通过清洗喷嘴7喷洒在PCB板上，使膜料快速溶解脱落，然后进入到吸附压辊9的底部，吸附压辊9内的负压腔19通过负压的作用将PCB板表面残留未脱落的膜料洗掉，同时PCB板底部的膜料由吸附压辊9挤压的作用在镂空网带传输机构一5上脱落，此设计的出现，提高了PCB板表面膜料的处理效率，省去了人工二次处理的工作，提高了工作效率，接着皮带传输机构二10携带液压杆12和吸盘机械手13转动至镂空网带传输机构一5末端的PCB正上方，并通过吸盘机械手13抓取PCB板，然后进入到超声波清洗池14内，液压杆12下放PCB进入清洗液中，在超声波的作用下，对PCB板进行清洗，此设计的出现，利用超声波的作用加强了表面残留焊剂清洗效果，提高了板子表面的洁净度，清洗过后的PCB板由吸盘机械手13下放到镂空网带传输机构二11上，晾出的液体进入到漏液收集箱16内收集，可循环使用，最后从清洗箱1末端排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、吸附压辊(9)以及超声波清洗池(14)，所述清洗箱(1)内顶部通过螺栓固定有药液箱(6)，所述药液箱(6)通过管道连接有清洗喷嘴(7)，所述清洗喷嘴(7)正下方与所述清洗箱(1)内壁通过轴件转动连接有镂空网带传输机构一(5)，所述镂空网带传输机构一(5)上与所述清洗箱(1)内壁转动连接有吸附压辊(9)，所述镂空网带传输机构一(5)正下方与所述清洗箱(1)通过螺栓固定有膜渣收集箱(8)，所述膜渣收集箱(8)一侧与所述清洗箱(1)通过螺栓固定所述超声波清洗池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述吸附压辊(9)与所述镂空网带传输机构一(5)搭接，所述吸附压辊(9)内壁上开设有负压孔道(20)，所述吸附压辊(9)内部成型有负压腔(19)，所述吸附压辊(9)一端嵌套有驱动滚轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述药液箱(6)一侧与所述清洗箱(1)内壁通过轴件转动连接有皮带传输机构二(10)，所述皮带传输机构二(10)上通过卡槽固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)输出端通过螺栓安装有吸盘机械手(13)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述超声波清洗池(14)底部安装有超声波换能器(15)，所述超声波清洗池(14)远离所述镂空网带传输机构一(5)一侧与所述清洗箱(1)内部通过轴件转动连接有镂空网带传输机构二(11)，所述镂空网带传输机构二(11)正下方在所述清洗箱(1)内放置有漏液收集箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述膜渣收集箱(8)一侧通过管道连接有抽泥泵(17)，所述清洗箱(1)外部一侧壁上挂接有挡帘(3)，所述挡帘(3)正下方与所述清洗箱(1)通过螺栓固定有皮带传输机构一(2)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述清洗箱(1)顶端中部通过管道连接有排气机组(4)，所述清洗箱(1)背部与所述抽泥泵(17)通过管道连接有固液分离器(21)。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板印刷渣料收集装置，其特征在于：所述皮带传输机构一(2)、所述皮带传输机构二(10)、所述镂空网带传输机构一(5)以及所述镂空网带传输机构二(11)均由外接驱动设备提供动力，所述吸附压辊(9)和所述吸盘机械手(13)均由外部气源设备控制。
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