CN213700792U - 一种油茶籽除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种油茶籽除杂装置，包括机体、筛网装置和控制装置，所述的机体的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆，支撑杆通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体的上端面设置有进料口和鼓风机，进料口下端设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括第一电动机、搅拌扇叶和转动轴，所述的搅拌扇叶安装在转动轴上，第一电动机的输出端与转动轴轴连接，所述的搅拌装置的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置的搅拌扇叶包裹，所述的隔板的右侧的下端设置有第一出料口，总的，本实用新型具有结构简单和环境污染小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种油茶籽除杂装置。
背景技术
山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”油茶树属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米，胸径可达24—30厘米，树皮光滑为灰褐色。油茶树单叶互生、花为两性白色，10月开花后直到次年10月间果实方能成熟，因此，油茶树会有罕见的花果同株现象。果实为蒴果，多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色，有光泽，三角状山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效。油茶籽油在加工的过程中需要经过清理除杂、去壳、炒料、压榨制油、毛油除杂、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、精滤、包装等设备完成茶油的制取，清理除杂作为所有加工程序中最为早期的程序对后续生产出的茶油的质量和饼粕的利用价值的高低都起到至关重要的作用，而现有的油茶籽除杂装置在除杂过程中烟尘大，对环境污染大，结构复杂，同时除杂效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和环境污染小的油茶籽除杂装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种油茶籽除杂装置，包括机体、筛网装置和控制装置，所述的机体的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆，支撑杆通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体的上端面设置有进料口和鼓风机，进料口下端设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括第一电动机、搅拌扇叶和转动轴，所述的搅拌扇叶安装在转动轴上，第一电动机的输出端与转动轴轴连接，所述的搅拌装置的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置的搅拌扇叶包裹，所述的隔板的右侧的下端设置有第一出料口，第一出料口下方设置有轻质分离管道，所述的轻质分离管道的一侧设置有积尘室，轻质分离管道的另一侧设置有进风口，轻质分离管道与所述的鼓风机之间设置有用于连通的风管，所述的轻质分离管道下端设置有筛网装置。
所述的支撑杆的下端设置有便于所述的机体移动的滑轮，所述的底座的一端设置有拖钩。
所述的积尘室采用抽屉式结构，包括外壳和积尘箱，外壳的一端设置有用于支撑所述的第一电动机的支撑装置。
所述的鼓风机处设置有三通阀，所述的三通阀与所述的控制装置连接，三通阀的一出口与所述的风管连通，三通阀的另一出口处设置有清灰管，所述的清灰管沿所述的机体的外端面布置并将清灰管的出口设置在所述的搅拌装置的左侧端面上。
所述的筛网装置包括用于支撑的水平梁和垂直支撑的支撑柱，所述的水平梁上设置有筛选箱，筛选箱的一侧设置有震动电机，筛选箱的中部设置有震动器，震动器通过皮带与震动电机连接，筛选箱端面设置有筛网。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置采用封闭式结构设计，减少了在工作过程中扬尘的出现，同时本实用新型设置有集尘箱，轻质杂质将集中在集尘箱中统一集中处理，不再直接排放到外界中减少环境污染，总的，本实用新型具有结构简单和环境污染小的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种油茶籽除杂装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种油茶籽除杂装置的筛网装置示意图。
图3是本实用新型一种油茶籽除杂装置的搅拌扇叶示意图。
图中：1、机体 2、支撑杆 3、筛网装置 301、震动电机 302、支撑柱 303、筛选箱 304、筛网 305、震动器 4、积尘室 5、第一电动机 6、搅拌装置 7、进料口 8、搅拌扇叶 9、鼓风机 10、风管 11、轻质分离管道 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示的一种油茶籽除杂装置，包括机体1、筛网装置3和控制装置，机体1的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆2，支撑杆2通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1的上端面设置有进料口7和鼓风机9，进料口7下端设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括第一电动机5、搅拌扇叶8和转动轴，搅拌扇叶8安装在转动轴上，第一电动机5的输出端与转动轴轴连接，搅拌装置6的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置6的搅拌扇叶8包裹，隔板的右侧的下端设置有第一出料口，第一出料口下方设置有轻质分离管道11，轻质分离管道11的一侧设置有积尘室4，轻质分离管道11的另一侧设置有进风口，轻质分离管道11与鼓风机9之间设置有用于连通的风管10，轻质分离管道11下端设置有筛网装置3。
支撑杆2的下端设置有便于机体1移动的滑轮，底座的一端设置有拖钩；积尘室4采用抽屉式结构，包括外壳和积尘箱，外壳的一端设置有用于支撑第一电动机5的支撑装置；鼓风机9处设置有三通阀，三通阀与控制装置连接，三通阀的一出口与风管10连通，三通阀的另一出口处设置有清灰管，清灰管沿机体1的外端面布置并将清灰管的出口设置在搅拌装置6的左侧端面上。
筛网装置3包括用于支撑的水平梁和垂直支撑的支撑柱302，水平梁上设置有筛选箱303，筛选箱303的一侧设置有震动电机301，筛选箱303的中部设置有震动器305，震动器305通过皮带与震动电机301连接，筛选箱303端面设置有筛网304。
工作时在机体1的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆2，支撑杆2通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1的上端面设置有进料口7和鼓风机9，进料口7下端设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括第一电动机5、搅拌扇叶8和转动轴，搅拌扇叶8安装在转动轴上，第一电动机5的输出端与转动轴轴连接，搅拌装置6的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置6的搅拌扇叶8包裹，隔板的右侧的下端设置有第一出料口，第一出料口下方设置有轻质分离管道11，轻质分离管道11的一侧设置有积尘室4，轻质分离管道11的另一侧设置有进风口，轻质分离管道11与鼓风机9之间设置有用于连通的风管10，轻质分离管道11下端设置有筛网装置3。
支撑杆2的下端设置有便于机体1移动的滑轮，底座的一端设置有拖钩；积尘室4采用抽屉式结构，包括外壳和积尘箱，外壳的一端设置有用于支撑第一电动机5的支撑装置；鼓风机9处设置有三通阀，三通阀与控制装置连接，三通阀的一出口与风管10连通，三通阀的另一出口处设置有清灰管，清灰管沿机体1的外端面布置并将清灰管的出口设置在搅拌装置6的左侧端面上。
筛网装置3包括用于支撑的水平梁和垂直支撑的支撑柱302，水平梁上设置有筛选箱303，筛选箱303的一侧设置有震动电机301，筛选箱303的中部设置有震动器305，震动器305通过皮带与震动电机301连接，筛选箱303端面设置有筛网304。
工作时，将油茶籽通过进料口7进入机体1中，然后通过控制装置将第一电动机5、震动电机301和鼓风机9启动，第一电动机5带动转动轴工作，转动轴带动搅拌扇叶8对搅拌装置6中的油茶籽进行搅拌作业，将油茶籽上的碎壳剥离，枝叶剥离和油茶籽的泥土进行预剥离作业，经过搅拌之后的物料通过第一出料口排出并通过轻质分离管道11中，在轻质分离管道11中鼓风机9将风通过风管10吹入将物料中的轻质杂质和粒径较小的泥土进行剥离作业，轻质杂质和泥土进入集尘箱4中储存，物料经过轻质分离管道11之后落入下端的筛网装置3中，震动电机301带动震动器305工作，继而带动筛网304震动，将粒径较大的泥土和其他重质杂质进行剥离作业。
实施例2
如图1-图3所示在机体1的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆2，支撑杆2通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，机体1的上端面设置有进料口7和鼓风机9，进料口7下端设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括第一电动机5、搅拌扇叶8和转动轴，搅拌扇叶8安装在转动轴上，第一电动机5的输出端与转动轴轴连接，搅拌装置6的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置6的搅拌扇叶8包裹，隔板的右侧的下端设置有第一出料口，第一出料口下方设置有轻质分离管道11，轻质分离管道11的一侧设置有积尘室4，轻质分离管道11的另一侧设置有进风口，轻质分离管道11与鼓风机9之间设置有用于连通的风管10，轻质分离管道11下端设置有筛网装置3。
支撑杆2的下端设置有便于机体1移动的滑轮，底座的一端设置有拖钩；积尘室4采用抽屉式结构，包括外壳和积尘箱，外壳的一端设置有用于支撑第一电动机5的支撑装置；鼓风机9处设置有三通阀，三通阀与控制装置连接，三通阀的一出口与风管10连通，三通阀的另一出口处设置有清灰管，清灰管沿机体1的外端面布置并将清灰管的出口设置在搅拌装置6的左侧端面上。
筛网装置3包括用于支撑的水平梁和垂直支撑的支撑柱302，水平梁上设置有筛选箱303，筛选箱303的一侧设置有震动电机301，筛选箱303的中部设置有震动器305，震动器305通过皮带与震动电机301连接，筛选箱303端面设置有筛网304。
筛网装置3下端设置有杂质储存装置，杂质储存装置采用倒立的金字塔结构，杂质储存装置的下端设置有出灰口，出灰口处设置有阀门并与控制装置连接，总的，本实用新型具有结构简单和环境污染小的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油茶籽除杂装置，包括机体（1）、筛网装置（3）和控制装置，其特征在于：所述的机体（1）的下端面设置有底座，底座下端设置有支撑杆（2），支撑杆（2）通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体（1）包括上、左右、前后共5个端面，左右前后端面通过焊接或螺栓与底座固定连接，所述的机体（1）的上端面设置有进料口（7）和鼓风机（9），进料口（7）下端设置有搅拌装置（6），所述的搅拌装置（6）包括第一电动机（5）、搅拌扇叶（8）和转动轴，所述的搅拌扇叶（8）安装在转动轴上，第一电动机（5）的输出端与转动轴轴连接，所述的搅拌装置（6）的下方设置有隔板，隔板呈桶状将搅拌装置（6）的搅拌扇叶（8）包裹，所述的隔板的右侧的下端设置有第一出料口，第一出料口下方设置有轻质分离管道（11），所述的轻质分离管道（11）的一侧设置有积尘室（4），轻质分离管道（11）的另一侧设置有进风口，轻质分离管道（11）与所述的鼓风机（9）之间设置有用于连通的风管（10），所述的轻质分离管道（11）下端设置有筛网装置（3）。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂装置，其特征在于：所述的支撑杆（2）的下端设置有便于所述的机体（1）移动的滑轮，所述的底座的一端设置有拖钩。
3.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂装置，其特征在于：所述的积尘室（4）采用抽屉式结构，包括外壳和积尘箱，外壳的一端设置有用于支撑所述的第一电动机（5）的支撑装置。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂装置，其特征在于：所述的鼓风机（9）处设置有三通阀，所述的三通阀与所述的控制装置连接，三通阀的一出口与所述的风管（10）连通，三通阀的另一出口处设置有清灰管，所述的清灰管沿所述的机体（1）的外端面布置并将清灰管的出口设置在所述的搅拌装置（6）的左侧端面上。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂装置，其特征在于：所述的筛网装置（3）包括用于支撑的水平梁和垂直支撑的支撑柱（302），所述的水平梁上设置有筛选箱（303），筛选箱（303）的一侧设置有震动电机（301），筛选箱（303）的中部设置有震动器（305），震动器（305）通过皮带与震动电机（301）连接，筛选箱（303）端面设置有筛网（304）。
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| CN213700792U true CN213700792U (zh) | 2021-07-16 |
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| CN202021647976.5U Active CN213700792U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种油茶籽除杂装置 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021647976.5U patent/CN213700792U/zh active Active
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