CN213698523U - 一种雾化喷嘴及喷雾式手部清洁消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化喷嘴,包括储液箱,所述储液箱内设置有相连通的储液腔和雾化腔,以及设置有与所述储液腔相连通的进液口和泄流口以及与所述雾化腔相连通的喷雾口;所述雾化腔内设置有雾化片。该雾化喷嘴具有储液、蓄液、排液的作用和功能,能够保证雾化片在蓄液均衡状态下达到最佳工作状态,从而使液体维持在所需最佳的雾化液压状态,提高液体的雾化效果。本实用新型还公开了一种喷雾式手部清洁消毒装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁消毒技术,尤其涉及一种雾化喷嘴及喷雾式手部清洁消毒装置。
背景技术
随着病毒的传播以及公共卫生事件的频发,个人的清洁护理越来越受到人们的重视。洗手装置是一种常见的个人清洁护理装置,其通过将具有消毒杀菌作用的洗手液雾化并喷洒于手部,以对手部表面进行消毒。
目前市面上常用的洗手装置有传统和智能方式。传统的洗手装置一种是采用按压式结构从出液嘴挤压出流体状。该结构是在瓶颈部设有一根硬管伸入至溶液瓶底部,另外一端连通于瓶劲上端部位设有一活塞按压式结构,而出液嘴内部管道与瓶劲上端设有一活塞按压式结构相连通,当使用者来回按压该活塞结构时,内部的管道在压差的作用下将溶液瓶内的液体顺沿硬管流入至出液嘴达到流体状的效果;另外一种是按压式结构从出液嘴挤压出细而散的液体状,有点类似像雾状,该雾不是很微小的液体分子颗粒以及具有均匀的效果所形成的。该结构与出液嘴挤压出流体状的大体结构基本一致,唯一不同是该结构所设的出液嘴的口径大小不一,该口径是采用很细小的口径形状与瓶劲上端部位设有一活塞式结构相连通以及连通于溶液瓶伸出的硬管相连通,当使用者来回按压该活塞结构时,内部的管道在压差的作用下将溶液瓶内的液体顺沿硬管流入到出液嘴达到细而散的液体状效果。还有一种是按压式结构从出液嘴挤压出泡沫状。该产品内部结构与前面所述两种结构大体也是一致的,唯一不同就是在出液嘴内部新增一个连接部件,该连接部件是由某一形状的塑胶和不锈钢网状结构组成。与内部管道相连通的一端面塑胶面设有很多细小孔状结构,而在另外一端与管道相连通的端面设有不锈钢网状结构,当使用者来回按压该活塞式结构时,内部的管道在压差的作用下将溶液瓶内的液体顺沿硬管流入到该新增部件再到出液嘴达到泡沫状的效果。
以上所述的结构从使用角度来说,按压式结构会让使用者的手接触细菌、按压费力麻烦、按压瓶容易倒等缺陷。而正由于此缺陷的不足在市面上出现了智能式洗手装置。智能式洗手装置结构与以上所述几种传统的洗手装置结构大体是一致的,唯一不同就是将传统按压式活塞结构更改为其内部设有一个由电路控制的抽气装置,该抽气装置的抽气口端与气管连接连通于溶液瓶底,不需像传统按压,只要用手按钮开关按钮以及智能感应即可。为了与以上所述的结构以及打出的液体效果不一,特发明一种雾化喷嘴及喷雾式手部清洁消毒装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种雾化喷嘴及喷雾式手部清洁消毒装置,其具有储液、蓄液、排液的作用和功能,能够保证雾化片在蓄液均衡状态下达到最佳工作状态,从而使液体维持在所需最佳的雾化液压状态,提高液体的雾化效果。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种雾化喷嘴,包括储液箱,所述储液箱内设置有相连通的储液腔和雾化腔,以及设置有与所述储液腔相连通的进液口和泄流口以及与所述雾化腔相连通的喷雾口;所述雾化腔内设置有雾化片。
进一步地,所述雾化片为压电陶瓷微孔雾化片,具有贯穿于其两侧表面的多个雾化微孔。
进一步地,所述雾化腔和雾化片之间通过密封圈连接密封。
进一步地,所述储液箱包括嘴身以及密封固定于所述嘴身相对两侧上的盖板和底板,所述进液口开设于所述底板上,所述泄流口开设于所述嘴身上,所述喷雾口开设于所述盖板上。
进一步地,所述嘴身朝向所述底板的一侧上开设有与所述泄流口相连通的储液槽,所述底板在密封固定于所述嘴身上后,将所述储液槽封闭形成所述储液腔,所述嘴身朝向所述盖板的一侧上开设有与所述储液槽连通的雾化槽,所述盖板在密封固定于所述嘴身上后,将所述雾化槽封闭形成所述雾化腔。
一种喷雾式手部清洁消毒装置,包括机壳以及设置于所述机壳内的控制主板、液泵和上述的雾化喷嘴,所述液泵的进液端通过进液管路连通于所述机壳外;所述雾化喷嘴的喷雾口连通于所述机壳外,所述雾化喷嘴的进液口通过中间管路连通于所述液泵的出液端,所述雾化喷嘴的泄流口通过泄流管路连通于所述机壳外;所述控制主板电性连接于所述液泵和所述雾化喷嘴的雾化片,以控制所述液泵和雾化片。
进一步地,所述机壳具有一瓶口安装部,所述进液管路和泄流管路均从所述瓶口安装部处延伸出所述机壳外。
进一步地,还包括设置于所述机壳上的触发模块,所述触发模块电性连接于所述控制主板,以触发所述控制主板启动所述液泵和雾化片。
进一步地,还包括设置于所述机壳内的电池模块,所述电池模块电性连接于所述控制主板,以向所述控制主板供电。
进一步地,包括溶液瓶,所述溶液瓶的瓶口相接于所述机壳的瓶口安装部上,且所述进液管路和泄流管路均延伸至所述溶液瓶内。
本实用新型具有如下有益效果:该雾化喷嘴的内部设置有储液腔,从所述进液口流入的液体充满于所述储液腔内形成高压,使得所述雾化片在对所述储液腔内的高压液体进行雾化时能够形成较大的雾化量和较远的喷雾行程,同时,所述储液腔连通有泄流口,从所述进液口流入的一部分液体可从所述泄流口流出,当所述进液口的进液量过大,而所述雾化片又无法及时将过多的液体雾化喷出,进而导致所述储液腔内的液压过大时,所述泄流口可起到泄压的作用,且所述储液腔内的液压越大,所述泄流口的泄流量也就越大,泄压速度也就越快,具有储液、蓄液、排液的作用和功能,能够保证所述雾化片在蓄液均衡状态下达到最佳工作状态,从而使液体维持在所需最佳的雾化液压状态,提高液体的雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的雾化喷嘴的示意图;
图2为本实用新型提供的喷雾式手部清洁消毒装置的示意图;
图3为本实用新型提供的喷雾式手部清洁消毒装置的完整示意图;
图4为本实用新型提供的雾化喷嘴的15秒出雾量与泄流口口径之间的曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例一
如图1所示,一种雾化喷嘴1,包括储液箱,所述储液箱内设置有相连通的储液腔14和雾化腔15,以及设置有与所述储液腔14相连通的进液口17和泄流口18以及与所述雾化腔15相连通的喷雾口19;所述雾化腔15内设置有雾化片16。
该雾化喷嘴1的内部设置有储液腔14,从所述进液口17流入的液体充满于所述储液腔14内形成高压,使得所述雾化片16在对所述储液腔14内的高压液体进行雾化时能够形成较大的雾化量和较远的喷雾行程,同时,所述储液腔14连通有泄流口18,从所述进液口17流入的一部分液体可从所述泄流口18流出,当所述进液口17的进液量过大,而所述雾化片16又无法及时将过多的液体雾化喷出,进而导致所述储液腔14内的液压过大时,所述泄流口18可起到泄压的作用,且所述储液腔14内的液压越大,所述泄流口18的泄流量也就越大,泄压速度也就越快,具有储液、蓄液、排液的作用和功能,能够保证所述雾化片16在蓄液均衡状态下达到最佳工作状态,从而使液体维持在所需最佳的雾化液压状态,提高液体的雾化效果。
该雾化喷嘴1可通过设计所述进液口17和泄流口18之间不同的口径比,同时控制所述进液口17的进液速度来控制进液量和泄流量之差,当所述泄流口18的泄流量与所述雾化片16的雾化量之和等于所述进液口17的进液量时,所述储液腔14内的液体维持在所需最佳的雾化液压状态。
优选地,所述泄流口18的口径大于所述进液口17的口径,当所述泄流口18的口径大于所述进液口17的口径时,所述储液腔14处于进液急、泄流慢的状态,使得腔内液体的流动趋于平静,可提高所述雾化片16对箱腔内液体的雾化效率。
如下表及图4所示为该雾化喷嘴1在所述进液口17的口径相同、所述雾化片16的型号相同、进液速度相同(即液泵功率相同)的情况下,采用不同口径的泄流口18在15秒时间内的出雾量测试数据,可以明确看到,当所述泄流口18的口径小于所述进液口17的口径时,该雾化喷嘴1在15秒内不出雾或微量出雾;当所述泄流口18的口径等于所述进液口17的口径时,该雾化喷嘴1在15秒内的出雾量得到提高;当所述泄流口18的口径大于所述进液口17的口径时,该雾化喷嘴1在15秒内的出雾量进一步提高并接近峰值;当所述泄流口18的口径大于3.0mm时,该雾化喷嘴1在15秒内的出雾量随着所述泄流口18的口径增大虽然也有一定的提高,但是增长增速大大降低且出雾曲线趋于平缓;该雾化喷嘴1在15秒内的出雾量在采用1.50~3.0mm口径的泄流口18时的增长速度最快(与所述雾化片16的型号相对应)。
本实施例中,所述储液箱包括嘴身11以及密封固定于所述嘴身11相对两侧上的盖板12和底板13,所述进液口17开设于所述底板13上,所述泄流口18开设于所述嘴身11上,所述喷雾口19开设于所述盖板12上;所述嘴身11朝向所述底板13的一侧上开设有与所述泄流口18相连通的储液槽,所述底板13在密封固定于所述嘴身11上后,将所述储液槽封闭形成所述储液腔14,所述嘴身11朝向所述盖板12的一侧上开设有与所述储液槽连通的雾化槽,所述盖板12在密封固定于所述嘴身11上后,将所述雾化槽封闭形成所述雾化腔15。
本实施例中,所述雾化片16采用压电陶瓷微孔雾化片,具有贯穿于其两侧表面的多个雾化微孔;所述雾化片16在通电后可产生往复振动,振动频率和振动幅度可通过电压大小和频率来控制,所述雾化片16在往复振动过程中对所述储液腔14内的液体形成挤压,以将液体从其表面的雾化微孔处振出形成细小水雾,进而使细小水雾从所述喷雾口19向外喷出。
为了提高密封性,所述嘴身11和底板13的连接处设置有第一密封圈21进行密封。
所述雾化腔15和雾化片16之间通过密封圈连接密封,所述密封圈为双层密封圈20,所述雾化片16设置于所述双层密封圈20之间且其外周被所述双层密封圈20夹紧;所述双层密封圈20朝向所述盖板12的一侧位于所述嘴身11和盖板12的连接处,以同时也将所述嘴身11和盖板12的连接处进行密封。
实施例二
如图2和3所示,一种喷雾式手部清洁消毒装置,包括机壳2以及设置于所述机壳2内的控制主板3、液泵4和实施例一中所述的雾化喷嘴1,所述液泵4的进液端通过进液管路7连通于所述机壳2外;所述雾化喷嘴1的喷雾口19连通于所述机壳2外,所述雾化喷嘴1的进液口17通过中间管路8连通于所述液泵4的出液端,所述雾化喷嘴1的泄流口18通过泄流管路6连通于所述机壳2外;所述控制主板3电性连接于所述液泵4和所述雾化喷嘴1的雾化片16,以控制所述液泵4和雾化片16。
本实施例中,所述雾化喷嘴1的喷雾口19在所述机壳2上朝下倾斜设置。
所述机壳2具有一瓶口安装部,所述进液管路7和泄流管路6均从所述瓶口安装部处延伸出所述机壳2外,所述进液管路7、泄流管路6和中间管路8既可以采用硬管,也可以采用软管,不作限制。
该喷雾式手部清洁消毒装置还包括设置于所述机壳2上的触发模块,所述触发模块连接于所述控制主板3以触发所述控制主板3启动所述液泵4和雾化片16,以开始向外喷雾。
本实施例中,所述触发模块包括设置于所述机壳2顶部的开关按键9和设置于所述机壳2靠近所述喷雾口19处的感应器10。
该喷雾式手部清洁消毒装置还包括设置于所述机壳2内的电池模块5,所述电池模块5电性连接于所述控制主板3,以向所述控制主板3供电。
该喷雾式手部清洁消毒装置还包括溶液瓶101,所述溶液瓶101的瓶口相接于所述机壳2的瓶口安装部上,且所述进液管路7和泄流管路6均从所述瓶口安装部处延伸至所述溶液瓶101内。
为了提高所述溶液瓶101的密封性,所述溶液瓶101的瓶口内设置有瓶塞102,所述进液管路7和泄流管路6穿过所述瓶塞102进入所述溶液瓶101内,且所述进液管路7延伸进所述溶液瓶101内的消毒液103中,优选延伸至所述溶液瓶101的瓶底,所述泄流管路6未延伸进所述溶液瓶101内的消毒液103中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化喷嘴,其特征在于,包括储液箱,所述储液箱内设置有相连通的储液腔和雾化腔,以及设置有与所述储液腔相连通的进液口和泄流口以及与所述雾化腔相连通的喷雾口;所述雾化腔内设置有雾化片。
2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述雾化片为压电陶瓷微孔雾化片,具有贯穿于其两侧表面的多个雾化微孔。
3.根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述雾化腔和雾化片之间通过密封圈连接密封。
4.根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述储液箱包括嘴身以及密封固定于所述嘴身相对两侧上的盖板和底板,所述进液口开设于所述底板上,所述泄流口开设于所述嘴身上,所述喷雾口开设于所述盖板上。
5.根据权利要求4所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述嘴身朝向所述底板的一侧上开设有与所述泄流口相连通的储液槽,所述底板在密封固定于所述嘴身上后,将所述储液槽封闭形成所述储液腔,所述嘴身朝向所述盖板的一侧上开设有与所述储液槽连通的雾化槽,所述盖板在密封固定于所述嘴身上后,将所述雾化槽封闭形成所述雾化腔。
6.一种喷雾式手部清洁消毒装置,其特征在于,包括机壳以及设置于所述机壳内的控制主板、液泵和权利要求1-5中任一所述的雾化喷嘴,所述液泵的进液端通过进液管路连通于所述机壳外;所述雾化喷嘴的喷雾口连通于所述机壳外,所述雾化喷嘴的进液口通过中间管路连通于所述液泵的出液端,所述雾化喷嘴的泄流口通过泄流管路连通于所述机壳外;所述控制主板电性连接于所述液泵和所述雾化喷嘴的雾化片,以控制所述液泵和雾化片。
7.根据权利要求6所述的喷雾式手部清洁消毒装置,其特征在于,所述机壳具有一瓶口安装部,所述进液管路和泄流管路均从所述瓶口安装部处延伸出所述机壳外。
8.根据权利要求6或7所述的喷雾式手部清洁消毒装置,其特征在于,还包括设置于所述机壳上的触发模块,所述触发模块电性连接于所述控制主板,以触发所述控制主板启动所述液泵和雾化片。
9.根据权利要求6或7所述的喷雾式手部清洁消毒装置,其特征在于,还包括设置于所述机壳内的电池模块,所述电池模块电性连接于所述控制主板,以向所述控制主板供电。
10.根据权利要求6或7所述的喷雾式手部清洁消毒装置,其特征在于,包括溶液瓶,所述溶液瓶的瓶口相接于所述机壳的瓶口安装部上,且所述进液管路和泄流管路均延伸至所述溶液瓶内。
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