CN213696721U - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器，属于吸尘器技术领域。它解决了现有吸尘器内容易产生翻滚的气流，导致灰尘无法稳定的堆积于集尘料斗内，增大了过滤罩的负担，从而影响吸尘器吸尘能力的稳定性的技术问题。本吸尘器包括主体和固定于主体下端的集尘料斗，主体内设有吸尘风机和过滤装置，集尘料斗上设有与吸尘软管连通的吸尘口，吸尘口的上端连接有导尘管，导尘管的出风口高于吸尘口的上端开口。本实用新型增加了出风口的高度，集尘料斗内能够储存更多的灰尘，外界的进气更快的被吸尘风机吸走，集尘料斗内的空气流动相对平稳，不会出现翻腾的气流，有利于降低过滤装置的负担，避免过滤装置堵塞，增加本吸尘器的使用寿命和吸尘的稳定性。

Description

一种吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘器技术领域，特指一种吸尘器。

背景技术

吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，目前市场上的吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。

申请号为“201921511422X”的实用新型公开了一种吸尘器，包括具有吸尘腔室和吸尘口的吸尘器主体，吸尘腔室内设置有用于过滤灰尘的过滤装置，所述吸尘器主体包括吸尘上罩、吸尘下罩和集尘料斗，所述吸尘口设于集尘料斗上，吸尘口的下端连接有可调弯度的吸尘软管。

上述吸尘器中的集尘料斗通过吸尘口与吸尘软管相连，其中吸尘口的出风口位于集尘料斗的中下部，当灰尘堆积到吸尘口的出风口位置时，继续增加的灰尘会堆积在该出风口周围，部分灰尘会掉入到吸尘口内，整个集尘料斗能够储存灰尘的能力有限；同时，吸尘器往内吸尘的过程中会带动吸尘口内以及堆积于吸尘口周围的灰尘，从而使上述灰尘脱离集尘料斗底部并在吸尘腔室内随气流翻腾，增加过滤装置的负担，影响吸尘器的吸尘能力，严重的甚至会造成过滤装置堵塞，影响过滤装置的使用寿命，需要频繁对过滤装置进行清理或更换，影响本吸尘器的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸尘更为稳定的吸尘器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种吸尘器，包括主体和连接于主体下端的集尘料斗，所述主体内设有吸尘风机和过滤装置，所述集尘料斗上设有与吸尘软管连通的吸尘口，其特征在于：所述吸尘口的上端连接有导尘管，所述导尘管的出风口高于所述吸尘口的上端开口。

本吸尘器在原有的集尘料斗内增加了导尘管，具有如下技术效果：一、增加了本吸尘器吸尘过程中外界气体进入吸尘器内部后的出风口的高度，使集尘料斗内的灰尘能够堆积得更高，增加集尘料斗储存灰尘的能力，从而降低清理集尘料斗内灰尘的频率，增加本吸尘器的工作效率；二、在上述基础上，还能够避免集尘料斗内灰尘的高度轻易超过吸尘口上端的出风口，使集尘料斗内的灰尘一直处于出风口的下侧，避免吸尘时吸尘口周围的灰尘被气流带动脱离集尘料斗并随气流在主体的中上部翻腾，从而减少过滤装置的工作负担，避免重复过滤相同的灰尘，增加了本吸尘器的过滤效果和吸尘效率；三、降低过滤装置工作负担后，能够避免同时过滤过多的灰尘而导致过滤装置堵塞，有利于增加本吸尘器的使用寿命，降低本吸尘器的清理和维修频率；四、增加了出风口高度后，出风口距离过滤装置更近，外界的进气更快的被吸尘风机吸走，集尘料斗内的空气流动相对平稳，避免混乱的气流带动掉落在集尘料斗内的灰尘使之漂浮到主体的中上部，减少了工作时过滤装置的过滤负担，避免过滤装置被堵塞，吸尘效果更为稳定，避免工作频繁地拆卸吸尘器对过滤装置进行清洗或更换，有利于增加本吸尘器的使用寿命。

在上述的一种吸尘器中，所述导尘管的出风口朝上，所述导尘管的上端从集尘料斗伸出并伸入主体内。

本吸尘器中导尘管的出风口朝上，能够使进入吸尘器内的灰尘直接进入到吸尘器主体的中上部并直接与过滤装置的侧壁相接触，避免从导尘管吹出的气流对集尘料斗内堆积的灰尘造成影响，例如避免在集尘料斗内形成翻腾的气流，从而使灰尘能够稳定的沉积于集尘料斗底部，使吸尘作业和灰尘的堆积互不影响，同时还能够避免集尘料斗处扬起过多的灰尘造成过滤装置的过滤负担过重而堵塞，有利于增加本吸尘器的使用寿命和使用时的稳定性。

在上述的一种吸尘器中，所述导尘管的出风口在水平投影上位于过滤装置和主体的侧壁之间。

本导尘管的出风口如果位于过滤装置的正下方或者正对着过滤装置的侧壁，那么从出风口出来的气流会从下往上冲击滤装置的侧壁，使附着在过滤装置侧壁上的灰尘脱离，并且由于出风口处不断的有气流往上吹，漂浮的灰尘很难掉落下来，过滤装置的上端部会不断堆积灰尘并无法掉落，造成堵塞，影响本吸尘器的吸尘效果和使用寿命，吸尘的稳定性降低；进一步的，如果不增加导尘管，直接将吸尘口的出风口设于过滤装置和主体的侧壁之间，由于出风口与过滤装置的下端之间存在较长的距离，气流脱离吸尘口后会呈圆台状扩散，会导致靠近吸尘口一侧的灰尘无法顺利掉落，而是会被吹到过滤装置另一侧再次附着之后才能够顺利掉落到集尘料斗内，同时部分吹拂到过滤装置下端面的气流也会由于过滤装置下盖的阻挡而朝侧下方移动，从而形成翻腾的气流，将沉积在集尘料斗内的灰尘重新吹起，影响本吸尘器吸尘效率，严重的还会导致过滤装置堵塞，影响本吸尘器的使用寿命；而将导尘管的出风口设置于过滤装置和主体的侧壁之间，从导尘管的出风口出来的气流直接吹到上罩体的下端面上，并沿着过滤装置的侧壁逐渐向下流动，在整个向下流动的过程中被过滤装置所吸收，同时整个过程中对附着在过滤装置侧壁上的灰尘几乎不产生一个向上的作用力，反而在气流接触到上罩体下端面后会对附着在过滤装置侧壁上的灰尘施加一个向下的力，促使灰尘更容易掉落，从而避免过滤装置被堵塞以及重复吸尘，有利于提高吸尘效率，增加本吸尘器的使用寿命和吸尘稳定性。

在上述的一种吸尘器中，所述吸尘口内密封且可拆卸固定有连接管，所述连接管的下端与吸尘软管可拆卸固定，所述连接管的上端与导尘管可拆卸固定。

在吸尘口处设置连接管，能够更方便的连接吸尘软管和导尘管；由于实际使用过程中吸尘软管会被朝各个方向进行拉扯，从而导致吸尘软管与连接管的连接处极易磨损，增加了连接管后，只需要在连接管磨损的一定程度后对其进行更换即可，装卸维修方便；而如果吸尘软管直接连接在吸尘口的话，由于吸尘口是直接成型于集尘料斗上的，当吸尘口处磨损到一定程度后，就只能更换整个集尘料斗才能够确保吸尘器工作时具有较好的密封性，装卸维修难度更大，并且造成材料的严重浪费，更换维修成本较高；并且进一步的，由于实际使用环境的差异或者使用需求的不同，吸尘器经常需要更换不同长度或材质的吸尘软管，从而导致吸尘软管连接接头的尺寸或者结构有差异的，此时采用连接管进行连接的话，只需要确保连接管和吸尘口能够适配的情况下，连接管下端的结构可以根据对应的吸尘软管进行适配，便于更换。

在上述的一种吸尘器中，所述连接管外侧面的中部向外成型有外凸环，所述连接管的上端套设有将吸尘口与连接管连接处密封的密封圈，所述连接管上端部的外侧面上设有向外凸出的卡块，所述吸尘口的内壁上成型有向内凸出的限位条，所述限位条上设有与卡块配合的导向槽。

本吸尘器工作时，先将连接管插入吸尘口，使连接管上的卡块沿吸尘口处的导向槽插入，当密封圈被挤压于吸尘口下端面和外凸沿上端面之间时，卡块脱离位于限位条上侧，然后旋转连接管连接管使卡块与导向槽错开，实现连接管与吸尘口的固定，上述固定方式连接方便快捷，连接结构稳定性较好。

在上述的一种吸尘器中，所述限位条的厚度H从导向槽的一侧沿顺时针方向逐渐增大，所述卡块包括第一卡部以及厚度大于第一卡部的第二卡部，所述第一卡部能够随着连接管转动与限位条卡紧固定，所述第二卡部能够随连接管转动位于限位条上侧并将限位条沿连接管轴向卡紧固定。

本吸尘器的限位条的厚度沿顺时针方向逐渐增大的设计与第一卡部配合，能够使连接管和吸尘口在连接管周向上的连接更为稳定；第二卡部的设计能够使连接管和吸尘口在连接管轴向上的连接更为稳定，两者配合能够确保吸尘口和连接管具有较好的连接稳定性，两者的连接更为牢固，同时连接方式也较为简单便捷，只需将连接管上的卡块和吸尘口的导向槽对准并插入，插到底部后绕顺时针方向旋转即可。

在上述的一种吸尘器中，所述导向槽有两个且对称设于吸尘口内，所述限位条有两根且分别设于两个导向槽之间，所述限位条的一端与导向槽的槽壁相连，所述限位条的另一端与另一个导向槽的槽壁相连，每根限位条上侧的吸尘口侧壁上均设有两根限位凸条，两根限位凸条之间形成将第二卡部固定的限位卡槽。

本吸尘器在旋转连接管将连接管和吸尘口固定的过程中，第一卡部随着连接管的转动逐渐与限位条卡紧固定，转动到一定程度后，第二卡部卡入限位凸条形成的限位卡槽内，该限位卡槽的设计能够进一步提高连接管和吸尘口连接的稳定性；由于吸尘软管在使用过程中会不可避免地与连接管拉扯，从而导致连接管发生晃动，如果不设置限位卡槽的话，随着连接管的晃动，连接管与吸尘口的连接可能会发生松动，导致密封性变差，从而间接导致吸尘效果变差，因此，增加限位卡槽的设计能够一定程度上提高本吸尘器的吸尘稳定性。

在上述的一种吸尘器中，所述连接管的内侧面设有内凸环，所述连接管的下端与吸尘软管卡接固定，所述连接管的上端与导尘管插接固定，所述吸尘软管和导尘管分别与内凸环的下端面和上端面抵靠。

上述内凸环的设计不仅能够对导尘管下端以及吸尘软管上端的位置进行限定，避免导尘管插入过深导致吸尘软管安装时无法正常卡接或者吸尘软管卡接后被插入的吸尘导尘管挤出，也能够避免导尘管插接完成后安装吸尘软管时将导尘管上顶，导致吸尘软管上端和导尘管之间存在较大间隙，气流经过该间隙后进入导尘管和连接管之间的缝隙内并进入到吸尘器内部，影响吸尘器内部的气流方向，导致集尘料斗内的灰尘被吹起或者漂浮于下罩体内的灰尘无法顺利掉落，影响本吸尘器的吸尘效果；而增加了该内凸环后，安装时导尘管的下端能够与内凸环的上端抵靠，间隙较小，气流不容易进入，有利于增加吸尘稳定性，同时安装过程中导尘管和吸尘软管由于有内凸环的阻挡也不会相互影响，安装更为方便和稳定。

在上述的一种吸尘器中，所述主体包括上罩体和可拆卸固定于上罩体下侧的下罩体，所述吸尘风机设于上罩体内，所述上罩体的下侧面设有与吸尘风机的进风口连通的进风孔以及与过滤装置连接的下凸环，所述过滤装置包括环形安装部、下盖、筒状的金属支架以及包覆于金属支架外侧的波浪状的过滤罩，所述金属支架和过滤罩均固定于环形安装部和下盖之间，所述环形安装部能够套设与下凸环上并与下凸环密封连接。

本吸尘器的上罩体和下罩体可拆卸固定，便于清洗和维修；下凸环与环形安装部配合有利于增加过滤装置和上罩体连接的密封性；过滤装置中金属支架的设计能够对过滤罩起到支撑作用，避免吸尘风机产生到负压导致过滤罩变形，影响吸风效果；进一步的，波浪状的过滤罩能够增加本过滤罩的过滤面积，提高过滤效果。

在上述的一种吸尘器中，所述上罩体的下侧面固定有安装支架，所述安装支架上设有多个通气孔，所述安装支架的中部与安装杆的上端固连，所述下盖的中部设有安装孔，所述下盖的下侧面上设有与安装孔配合的密封垫圈，所述安装杆的下端穿过密封垫圈并与配合的螺母螺纹连接，所述螺母能够将密封垫圈压紧固定于下盖的下侧面上。

通过安装支架和安装杆配合将过滤装置固定，同时通过密封垫圈和螺母配合实现安装杆和下盖之间的密封连接，避免携带灰尘的气流从连着的连接处进入过滤装置内部，从而提高过滤的稳定性。

在上述的一种吸尘器中，所述过滤装置外套设有过滤袋，所述过滤袋的两端开口并且设有收紧带。

如果未设置过滤袋，由于过滤装置的过滤罩呈波浪状，灰尘会直接堆积于过滤罩的凹陷处上，并且不容易掉落，堆积过多的灰尘会造成过滤罩的堵塞，影响吸风的稳定性，需要频繁的对过滤罩进行清理才能够确保本吸尘器能够正常且稳定的工作，极大的降低了吸尘效率；增加了过滤袋后，先通过过滤袋对灰尘进行第一道过滤，大体积的垃圾以及较大颗粒的灰尘均会被过滤袋所过滤，部分较小的灰尘也能够被过滤袋所阻挡，只有较少量的小颗粒灰尘能够通过过滤袋，然后被过滤罩所过滤并附着于过滤罩上，由于过滤袋的表面较为光滑也没有波浪状的褶皱，因此附着于过滤袋外表面的灰尘在堆积到一定程度后容易在重力作用下掉落到集尘料斗内，不容易造成堵塞影响本吸尘器的过滤效果；而部分经过滤袋过滤后附着于过滤罩外表面的小颗粒灰尘虽然无法掉落，但由于其量较少，在一次工作时长内并不能影响到过滤罩的吸尘效率，在每次吸尘结束后清理一次即可。

在上述的一种吸尘器中，所述集尘料斗的下端设有出尘口，所述出尘口处可拆卸固定有出尘盖。

上述出尘口和出尘盖的设计便于将堆积的灰尘取出，操作时只需旋转并将出尘盖取出，堆积的灰尘即可从出尘口排出，结构简单，操作方便。

在上述的一种吸尘器中，所述下罩体包括可拆卸固定的前罩体和后罩体，所述后罩体上固定有便于将主体悬挂起来的壁挂架，所述上罩体的下端和集尘料斗的上端均设有与下罩体的两端配合的密封圈。

上述密封圈设于上罩体和集尘料斗上便于在不将后罩体从壁挂状态取出时对本吸尘器进行清洗，具体的，清洗是可以先将上罩体和集尘料斗与下罩体分离然后对过滤装置和集尘料斗进行清洗，进一步的，如果需要对下罩体进行清洗可以将前罩体与后罩体分离，然后分别对前罩体以及挂于墙壁上的后罩体进行清洗，清洗后先将前罩体与后罩体固连，然后将上罩体和集尘料斗与固连后的下罩体固连，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：

本吸尘器增加了出风口的高度，集尘料斗内能够储存更多的灰尘，增加了灰尘的容量，减少清理灰尘的次数；同时，外界的进气能够更快地被吸尘风机吸走，集尘料斗处的空气流动相对平稳，不会出现翻腾的气流，避免掉落在集尘料斗内的灰尘被重新扬起，减少了工作时过滤装置的过滤负担，避免过滤装置堵塞，增加了本过滤装置的使用寿命和吸尘稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的整体剖视图。

图3是本实用新型集尘料斗处的结构示意图。

图4是本实用新型的过滤装置的剖视图。

图5是图4中A处爆炸后的剖视图。

图6是本实用新型的连接管与吸尘口的连接结构示意图。

图7是本实用新型的连接管的结构示意图。

图8是本实用新型的吸尘口的结构示意图。

图中，10、主体；1、上罩体；11、吸尘风机；12、进风孔；13、下凸环；14、安装支架；141、通气孔；15、安装杆；2、下罩体；21、前罩体；22、后罩体；221、壁挂架；3、集尘料斗；31、吸尘口；311、限位条；312、导向槽；313、限位凸条；314、限位卡槽；32、导尘管；33、连接管；331、外凸环；332、卡块；333、第一卡部；334、第二卡部；335、内凸环；34、密封圈；35、出尘口；36、出尘盖；4、过滤装置；41、环形安装部；42、下盖；421、安装孔；43、金属支架；44、过滤罩；45、密封垫圈；46、螺母；47、过滤袋；471、收紧带；5、吸尘软管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本吸尘器包括主体10和可拆卸固定于主体10下端的集尘料斗3，主体10内设有吸尘风机11和过滤装置4，集尘料斗3上设有与吸尘软管5连通的吸尘口31，其特征在于：吸尘口31的上端连接有导尘管32，导尘管32的出风口高于吸尘口31的上端开口。本吸尘器在原有的集尘料斗3内增加了导尘管32，具有如下技术效果：一、增加了本吸尘器吸尘过程中外界气体进入吸尘器内部后的出风口的高度，使集尘料斗3内的灰尘能够堆积得更高，增加集尘料斗3储存灰尘的能力，从而降低清理集尘料斗3内灰尘的频率，增加本吸尘器的工作效率；二、在上述基础上，还能够避免集尘料斗3内灰尘的高度轻易超过吸尘口31上端的出风口，使集尘料斗3内的灰尘一直处于出风口的下侧，避免吸尘时吸尘口31周围的灰尘被气流带动脱离集尘料斗3并随气流在主体10的中上部翻腾，从而减少过滤装置4的工作负担，避免重复过滤相同的灰尘，增加了本吸尘器的过滤效果和吸尘效率；三、降低过滤装置4工作负担后，能够避免同时过滤过多的灰尘而导致过滤装置4堵塞，有利于增加本吸尘器的使用寿命，降低本吸尘器的清理和维修频率；四、增加了出风口高度后，出风口距离过滤装置4更近，外界的进气更快的被吸尘风机11吸走，集尘料斗3内的空气流动相对平稳，避免混乱的气流带动掉落在集尘料斗3内的灰尘使之漂浮到主体10的中上部，减少了工作时过滤装置4的过滤负担，避免过滤装置4被堵塞，吸尘效果更为稳定，避免工作频繁地拆卸吸尘器对过滤装置4进行清洗或更换，有利于增加本吸尘器的使用寿命。

如图2所示，导尘管32的出风口朝上，导尘管32的上端从集尘料斗3伸出并伸入主体10内；导尘管32的出风口在水平投影上位于过滤装置4和主体10的侧壁之间。本吸尘器中导尘管32的出风口朝上，能够使进入吸尘器内的灰尘直接进入到吸尘器主体10的中上部并直接与过滤装置4的侧壁相接触，避免从导尘管32吹出的气流对集尘料斗3内堆积的灰尘造成影响，例如避免在集尘料斗3内形成翻腾的气流，从而使灰尘能够稳定的沉积于集尘料斗3底部，使吸尘作业和灰尘的堆积互不影响，同时还能够避免集尘料斗3处扬起过多的灰尘造成过滤装置4的过滤负担过重而堵塞，有利于增加本吸尘器的使用寿命和使用时的稳定性；本导尘管32的出风口如果位于过滤装置4的正下方或者正对着过滤装置4的侧壁，那么从出风口出来的气流会从下往上冲击滤装置4的侧壁，使附着在过滤装置4侧壁上的灰尘脱离，并且由于出风口处不断的有气流往上吹，漂浮的灰尘很难掉落下来，过滤装置4的上端部会不断堆积灰尘并无法掉落，造成堵塞，影响本吸尘器的吸尘效果和使用寿命，吸尘的稳定性降低；进一步的，如果不增加导尘管32，直接将吸尘口31的出风口设于过滤装置4和主体10的侧壁之间，由于出风口与过滤装置4的下端之间存在较长的距离，气流脱离吸尘口31后会呈圆台状扩散，会导致靠近吸尘口31一侧的灰尘无法顺利掉落，而是会被吹到过滤装置4另一侧再次附着之后才能够顺利掉落到集尘料斗3内，同时部分吹拂到过滤装置4下端面的气流也会由于过滤装置4下盖42的阻挡而朝侧下方移动，从而形成翻腾的气流，将沉积在集尘料斗3内的灰尘重新吹起，影响本吸尘器吸尘效率，严重的还会导致过滤装置4堵塞，影响本吸尘器的使用寿命；而将导尘管32的出风口设置于过滤装置4和主体10的侧壁之间，从导尘管32的出风口出来的气流直接吹到上罩体1的下端面上，并沿着过滤装置4的侧壁逐渐向下流动，在整个向下流动的过程中被过滤装置4所吸收，同时整个过程中对附着在过滤装置4侧壁上的灰尘几乎不产生一个向上的作用力，反而在气流接触到上罩体1下端面后会对附着在过滤装置4侧壁上的灰尘施加一个向下的力，促使灰尘更容易掉落，从而避免过滤装置4被堵塞以及重复吸尘，有利于提高吸尘效率，增加本吸尘器的使用寿命和吸尘稳定性。

如图1和图2所示，吸尘口31内密封且可拆卸固定有连接管33，连接管33的下端与吸尘软管5可拆卸固定，连接管33的上端与导尘管32可拆卸固定。在吸尘口31处设置连接管33，能够更方便的连接吸尘软管5和导尘管32；由于实际使用过程中吸尘软管5会被朝各个方向进行拉扯，从而导致吸尘软管5与连接管33的连接处极易磨损，增加了连接管33后，只需要在连接管33磨损的一定程度后对其进行更换即可，装卸维修方便；而如果吸尘软管5直接连接在吸尘口31的话，由于吸尘口31是直接成型于集尘料斗3上的，当吸尘口31处磨损到一定程度后，就只能更换整个集尘料斗3才能够确保吸尘器工作时具有较好的密封性，装卸维修难度更大，并且造成材料的严重浪费，更换维修成本较高；并且进一步的，由于实际使用环境的差异或者使用需求的不同，吸尘器经常需要更换不同长度或材质的吸尘软管5，从而导致吸尘软管5连接接头的尺寸或者结构有差异的，此时采用连接管33进行连接的话，只需要确保连接管33和吸尘口31能够适配的情况下，连接管33下端的结构可以根据对应的吸尘软管5进行适配，便于更换。

如图6-8所示，连接管33外侧面的中部向外成型有外凸环331，连接管33的上端套设有将吸尘口31与连接管33连接处密封的密封圈34，连接管33上端部的外侧面上设有向外凸出的卡块332，吸尘口31的内壁上成型有向内凸出的限位条311，限位条311上设有与卡块332配合的导向槽312；限位条311的厚度H从导向槽312的一侧沿顺时针方向逐渐增大，卡块332包括第一卡部333以及厚度大于第一卡部333的第二卡部334，第一卡部333能够随着连接管33转动与限位条311卡紧固定，第二卡部334能够随连接管33转动位于限位条311上侧并将限位条311沿连接管33轴向卡紧固定；导向槽312有两个且对称设于吸尘口31内，限位条311有两根且分别设于两个导向槽312之间，限位条311的一端与导向槽312的槽壁相连，限位条311的另一端与另一个导向槽312的槽壁相连，每根限位条311上侧的吸尘口31侧壁上均设有两根限位凸条313，两根限位凸条313之间形成将第二卡部334固定的限位卡槽314。

本吸尘器工作时，先将连接管33插入吸尘口31，使连接管33上的卡块332沿吸尘口31处的导向槽312插入，当密封圈34被挤压于吸尘口31下端面和外凸沿上端面之间时，卡块332脱离位于限位条311上侧，然后旋转连接管33连接管33使卡块332与导向槽312错开，实现连接管33与吸尘口31的固定，上述固定方式连接方便快捷，连接结构稳定性较好；上述限位条311的厚度沿顺时针方向逐渐增大的设计与第一卡部333配合，能够使连接管33和吸尘口31在连接管33周向上的连接更为稳定；第二卡部334的设计能够使连接管33和吸尘口31在连接管33轴向上的连接更为稳定，两者配合能够确保吸尘口31和连接管33具有较好的连接稳定性，两者的连接更为牢固，同时连接方式也较为简单便捷，只需将连接管33上的卡块332和吸尘口31的导向槽312对准并插入，插到底部后绕顺时针方向旋转即可；进一步的，在旋转连接管33将连接管33和吸尘口31固定的过程中，第一卡部333随着连接管33的转动逐渐与限位条311卡紧固定，转动到一定程度后，第二卡部334卡入限位凸条313形成的限位卡槽314内，该限位卡槽314的设计能够进一步提高连接管33和吸尘口31连接的稳定性；由于吸尘软管5在使用过程中会不可避免地与连接管33拉扯，从而导致连接管33发生晃动，如果不设置限位卡槽314的话，随着连接管33的晃动，连接管33与吸尘口31的连接可能会发生松动，导致密封性变差，从而间接导致吸尘效果变差，因此，增加限位卡槽314的设计能够一定程度上提高本吸尘器的吸尘稳定性。

如图6所示，连接管33的内侧面设有内凸环335，连接管33的下端与吸尘软管5卡接固定，连接管33的上端与导尘管32插接固定，吸尘软管5和导尘管32分别与内凸环335的下端面和上端面抵靠。上述内凸环335的设计不仅能够对导尘管32下端以及吸尘软管5上端的位置进行限定，避免导尘管32插入过深导致吸尘软管5安装时无法正常卡接或者吸尘软管5卡接后被插入的吸尘导尘管32挤出，也能够避免导尘管32插接完成后安装吸尘软管5时将导尘管32上顶，导致吸尘软管5上端和导尘管32之间存在较大间隙，气流经过该间隙后进入导尘管32和连接管33之间的缝隙内并进入到吸尘器内部，影响吸尘器内部的气流方向，导致集尘料斗3内的灰尘被吹起或者漂浮于下罩体2内的灰尘无法顺利掉落，影响本吸尘器的吸尘效果；而增加了该内凸环335后，安装时导尘管32的下端能够与内凸环335的上端抵靠，间隙较小，气流不容易进入，有利于增加吸尘稳定性，同时安装过程中导尘管32和吸尘软管5由于有内凸环335的阻挡也不会相互影响，安装更为方便和稳定。

如图1、图2和图3所示，主体10包括上罩体1和可拆卸固定于上罩体1下侧的下罩体2，吸尘风机11设于上罩体1内，上罩体1的下侧面设有与吸尘风机11的进风口连通的进风孔12以及与过滤装置4连接的下凸环13，过滤装置4包括环形安装部41、下盖42、筒状的金属支架43以及包覆于金属支架43外侧的波浪状的过滤罩44，金属支架43和过滤罩44均固定于环形安装部41和下盖42之间，环形安装部41能够套设与下凸环13上并与下凸环13密封连接；上罩体1的下侧面固定有安装支架14，安装支架14上设有多个通气孔141，安装支架14的中部与安装杆15的上端固连，下盖42的中部设有安装孔421，下盖42的下侧面上设有与安装孔421配合的密封垫圈45，安装杆15的下端穿过密封垫圈45并与配合的螺母46螺纹连接，螺母46能够将密封垫圈45压紧固定于下盖42的下侧面上；过滤装置4外套设有过滤袋47，过滤袋47的两端开口并且设有收紧带471。

本吸尘器的上罩体1和下罩体2可拆卸固定，便于清洗和维修；下凸环13与环形安装部41配合有利于增加过滤装置4和上罩体1连接的密封性；过滤装置4中金属支架43的设计能够对过滤罩44起到支撑作用，避免吸尘风机11产生到负压导致过滤罩44变形，影响吸风效果；进一步的，波浪状的过滤罩44能够增加本过滤罩44的过滤面积，提高过滤效果；通过安装支架14和安装杆15配合将过滤装置4固定，同时通过密封垫圈45和螺母46配合实现安装杆15和下盖42之间的密封连接，避免携带灰尘的气流从连着的连接处进入过滤装置4内部，从而提高过滤的稳定性；本吸尘器如果未设置过滤袋47，由于过滤装置4的过滤罩44呈波浪状，灰尘会直接堆积于过滤罩44的凹陷处上，并且不容易掉落，堆积过多的灰尘会造成过滤罩44的堵塞，影响吸风的稳定性，需要频繁的对过滤罩44进行清理才能够确保本吸尘器能够正常且稳定的工作，极大的降低了吸尘效率；增加了过滤袋47后，先通过过滤袋47对灰尘进行第一道过滤，大体积的垃圾以及较大颗粒的灰尘均会被过滤袋47所过滤，部分较小的灰尘也能够被过滤袋47所阻挡，只有较少量的小颗粒灰尘能够通过过滤袋47，然后被过滤罩44所过滤并附着于过滤罩44上，由于过滤袋47的表面较为光滑也没有波浪状的褶皱，因此附着于过滤袋47外表面的灰尘在堆积到一定程度后容易在重力作用下掉落到集尘料斗3内，不容易造成堵塞影响本吸尘器的过滤效果；而部分经过滤袋47过滤后附着于过滤罩44外表面的小颗粒灰尘虽然无法掉落，但由于其量较少，在一次工作时长内并不能影响到过滤罩44的吸尘效率，在每次吸尘结束后清理一次即可。

进一步的，集尘料斗3的下端设有出尘口35，出尘口35处可拆卸固定有出尘盖36。上述出尘口35和出尘盖36的设计便于将堆积的灰尘取出，操作时只需旋转并将出尘盖36取出，堆积的灰尘即可从出尘口35排出，结构简单，操作方便。

如图1所示，下罩体2包括可拆卸固定的前罩体21和后罩体22，后罩体22上固定有便于将主体10悬挂起来的壁挂架221，上罩体1的下端和集尘料斗3的上端均设有与下罩体2的两端配合的密封圈34。上述密封圈34设于上罩体1和集尘料斗3上便于在不将后罩体22从壁挂状态取出时对本吸尘器进行清洗，具体的，清洗是可以先将上罩体1和集尘料斗3与下罩体2分离然后对过滤装置4和集尘料斗3进行清洗，进一步的，如果需要对下罩体2进行清洗可以将前罩体21与后罩体22分离，然后分别对前罩体21以及挂于墙壁上的后罩体22进行清洗，清洗后先将前罩体21与后罩体22固连，然后将上罩体1和集尘料斗3与固连后的下罩体2固连，操作方便。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括主体(10)和连接于主体(10)下端的集尘料斗(3)，所述主体(10)内设有吸尘风机(11)和过滤装置(4)，所述集尘料斗(3)上设有与吸尘软管(5)连通的吸尘口(31)，其特征在于：所述吸尘口(31)的上端连接有导尘管(32)，所述导尘管(32)的出风口高于所述吸尘口(31)的上端开口。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器，其特征在于：所述导尘管(32)的出风口朝上，所述导尘管(32)的上端从集尘料斗(3)伸出并伸入主体(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器，其特征在于：所述导尘管(32)的出风口在水平投影上位于过滤装置(4)和主体(10)的侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器，其特征在于：所述吸尘口(31)内密封且可拆卸固定有连接管(33)，所述连接管(33)的下端与吸尘软管(5)可拆卸固定，所述连接管(33)的上端与导尘管(32)可拆卸固定；所述连接管(33)外侧面的中部向外成型有外凸环(331)，所述连接管(33)的上端套设有将吸尘口(31)与连接管(33)连接处密封的密封圈(34)，所述连接管(33)上端部的外侧面上设有向外凸出的卡块(332)，所述吸尘口(31)的内壁上成型有向内凸出的限位条(311)，所述限位条(311)上设有与卡块(332)配合的导向槽(312)。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器，其特征在于：所述限位条(311)的厚度H从导向槽(312)的一侧沿顺时针方向逐渐增大，所述卡块(332)包括第一卡部(333)以及厚度大于第一卡部(333)的第二卡部(334)，所述第一卡部(333)能够随着连接管(33)转动与限位条(311)卡紧固定，所述第二卡部(334)能够随连接管(33)转动位于限位条(311)上侧并将限位条(311)沿连接管(33)轴向卡紧固定；所述导向槽(312)有两个且对称设于吸尘口(31)内，所述限位条(311)有两根且分别设于两个导向槽(312)之间，所述限位条(311)的一端与导向槽(312)的槽壁相连，所述限位条(311)的另一端与另一个导向槽(312)的槽壁相连，每根限位条(311)上侧的吸尘口(31)侧壁上均设有两根限位凸条(313)，两根限位凸条(313)之间形成将第二卡部(334)固定的限位卡槽(314)。

6.根据权利要求4所述的一种吸尘器，其特征在于：所述连接管(33)的内侧面设有内凸环(335)，所述连接管(33)的下端与吸尘软管(5)卡接固定，所述连接管(33)的上端与导尘管(32)插接固定，所述吸尘软管(5)和导尘管(32)分别与内凸环(335)的下端面和上端面抵靠。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种吸尘器，其特征在于：所述主体(10)包括上罩体(1)和可拆卸固定于上罩体(1)下侧的下罩体(2)，所述吸尘风机(11)设于上罩体(1)内，所述上罩体(1)的下侧面设有与吸尘风机(11)的进风口连通的进风孔(12)以及与过滤装置(4)连接的下凸环(13)，所述过滤装置(4)包括环形安装部(41)、下盖(42)、筒状的金属支架(43)以及包覆于金属支架(43)外侧的波浪状的过滤罩(44)，所述金属支架(43)和过滤罩(44)均固定于环形安装部(41)和下盖(42)之间，所述环形安装部(41)能够套设与下凸环(13)上并与下凸环(13)密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘器，其特征在于：所述下罩体(2)包括可拆卸固定的前罩体(21)和后罩体(22)，所述后罩体(22)上固定有便于将主体(10)悬挂起来的壁挂架(221)，所述上罩体(1)的下端和集尘料斗(3)的上端均设有与下罩体(2)的两端配合的密封圈(34)。

9.根据权利要求7所述的一种吸尘器，其特征在于：所述上罩体(1)的下侧面固定有安装支架(14)，所述安装支架(14)上设有多个通气孔(141)，所述安装支架(14)的中部与安装杆(15)的上端固连，所述下盖(42)的中部设有安装孔(421)，所述下盖(42)的下侧面上设有与安装孔(421)配合的密封垫圈(45)，所述安装杆(15)的下端穿过密封垫圈(45)并与配合的螺母(46)螺纹连接，所述螺母(46)能够将密封垫圈(45)压紧固定于下盖(42)的下侧面上。

10.根据权利要求9所述的一种吸尘器，其特征在于：所述过滤装置(4)外套设有过滤袋(47)，所述过滤袋(47)的两端开口并且设有收紧带(471)；所述集尘料斗(3)的下端设有出尘口(35)，所述出尘口(35)处可拆卸固定有出尘盖(36)。

Images