CN213694267U - 一种具有耐高温性能的电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，且公开了一种具有耐高温性能的电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的一侧固定连接有连接板，所述电路板本体的另一侧固定连接有安装板，所述连接板的顶部固定连接有导风块，所述导风块的内部开设有导风槽，所述安装板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定连接有除尘机构。该具有耐高温性能的电路板，达到了具有除尘功能的目的，解决了一般具有耐高温性能的电路板不具有除尘功能的问题，保障了粉尘不会累积在电路板本体的顶部，防止粉尘卡在元件的死角中无法被吹出的问题发生，防止了因粉尘堆积而导致的元件短路的问题出现，进而保障了电路板本体的使用寿命已经正常使用，满足了使用者的使用需求。

Description

一种具有耐高温性能的电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种具有耐高温性能的电路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化且直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点，和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

目前市场上具有耐高温性能的电路板大多存在着无法除尘的问题，长时间使用后粉尘会落在电路板的表面，而粉尘具有导电功能，大量的粉尘堆积会导致电路板所连接的元件出现短路现象，从而影响了使用者的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有耐高温性能的电路板，具备具有除尘功能等优点，解决了一般具有耐高温性能的电路板不具有除尘功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述该具有耐高温性能的电路板具有除尘功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高温性能的电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的一侧固定连接有连接板，所述电路板本体的另一侧固定连接有安装板，所述连接板的顶部固定连接有导风块，所述导风块的内部开设有导风槽，所述安装板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括罩壳，所述罩壳的内壁固定连接有支撑架，所述罩壳通过支撑架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述罩壳的一侧开设有进风口，所述罩壳的另一侧固定连接有出风管。

优选的，所述出风管的数量为两个，且两个出风管的形状大小均相同，且两个出风管以罩壳的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述定位板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有螺杆，所述安装板通过螺杆与定位板连接。

优选的，所述罩壳与出风管的接触部位开设有出风口，所述出风口的形状大小与出风管的形状大小均相互匹配，所述罩壳通过出风口与出风管连接。

优选的，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的形状大小与除尘机构的形状大小均相互匹配，所述安装板通过安装槽与除尘机构连接。

优选的，所述导风块的数量为两个，且两个导风块的形状大小均相同，且两个导风块以电路板本体的水平中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有耐高温性能的电路板，具备以下有益效果：

1、该具有耐高温性能的电路板，通过导风块、导风槽、除尘机构、罩壳、支撑架、电机、转子、扇叶、进风口和出风管的相互配合使用，达到了具有除尘功能的目的，解决了一般具有耐高温性能的电路板不具有除尘功能的问题，电机带动扇叶转动产生气流，气流从进风口进入罩壳再从出风管排出，出风管将气流聚拢排出能够使电路板本体顶部的空气流动，防止粉尘堆积在电路板本体的表面，同时气流吹进导风块，再由导风槽引导排出，使电路板本体顶部的空气旋转，进一步的提高了电路板本体顶部空气流动的多样性，有效的保障了粉尘不会累积在电路板本体的顶部，防止粉尘卡在元件的死角中无法被吹出的问题发生，有效的防止了因粉尘堆积而导致的元件短路的问题出现，进而保障了电路板本体的使用寿命已经正常使用，满足了使用者的使用需求。

2、该具有耐高温性能的电路板，通过安装板、卡紧板、定位板、安装孔、螺杆和安装槽的相互配合使用，达到了便于拆装除尘机构的目的，方便对除尘机构进行检修，拧下螺杆即可将除尘机构通过安装槽从安装板中抽出，操作间道，提高了使用者对除尘机构的检修速率，使除尘机构能够更好的保护电路板本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型导风槽结构示意图。

图中：1、电路板本体；2、连接板；3、安装板；4、导风块；5、导风槽；6、除尘机构；601、罩壳；602、支撑架；603、电机；604、转子；605、扇叶；606、进风口；607、出风管；7、卡紧板；8、定位板；9、安装孔；10、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有耐高温性能的电路板，包括电路板本体1，电路板本体1的一侧固定连接有连接板2，电路板本体1的另一侧固定连接有安装板3，连接板2的顶部固定连接有导风块4，导风块4的数量为两个，且两个导风块4的形状大小均相同，且两个导风块4以电路板本体1的水平中线为对称轴对称设置，导风块4的内部开设有导风槽5，安装板3的顶部固定安装有定位板8，定位板8的顶部开设有安装孔9，安装孔9的内壁设置有螺杆10，安装板3通过螺杆10与定位板8连接，通过安装板3、卡紧板7、定位板8、安装孔9、螺杆10和安装槽的相互配合使用，达到了便于拆装除尘机构6的目的，方便对除尘机构6进行检修，拧下螺杆10即可将除尘机构6通过安装槽从安装板3中抽出，操作间道，提高了使用者对除尘机构6的检修速率，使除尘机构6能够更好的保护电路板本体1，定位板8的一侧固定连接有除尘机构6，安装板3的内部开设有安装槽，安装槽的形状大小与除尘机构6的形状大小均相互匹配，安装板3通过安装槽与除尘机构6连接，除尘机构6包括罩壳601，罩壳601的内壁固定连接有支撑架602，罩壳601通过支撑架602 固定连接有电机603，电机603的输出轴通过联轴器固定连接有转子604，转子604的外壁固定连接有扇叶605，罩壳601的一侧开设有进风口606，罩壳 601的另一侧固定连接有出风管607，出风管607的数量为两个，且两个出风管607的形状大小均相同，且两个出风管607以罩壳601的水平中线为对称轴对称设置，罩壳601与出风管607的接触部位开设有出风口，出风口的形状大小与出风管607的形状大小均相互匹配，罩壳601通过出风口与出风管 607连接，通过导风块4、导风槽5、除尘机构6、罩壳601、支撑架602、电机603、转子604、扇叶605、进风口606和出风管607的相互配合使用，达到了具有除尘功能的目的，解决了一般具有耐高温性能的电路板不具有除尘功能的问题，电机603带动扇叶605转动产生气流，气流从进风口606进入罩壳601再从出风管607排出，出风管607将气流聚拢排出能够使电路板本体1顶部的空气流动，防止粉尘堆积在电路板本体1的表面，同时气流吹进导风块4，再由导风槽5引导排出，使电路板本体1顶部的空气旋转，进一步的提高了电路板本体1顶部空气流动的多样性，有效的保障了粉尘不会累积在电路板本体1的顶部，防止粉尘卡在元件的死角中无法被吹出的问题发生，有效的防止了因粉尘堆积而导致的元件短路的问题出现，进而保障了电路板本体1的使用寿命已经正常使用，满足了使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机603带动扇叶605转动产生气流，气流从进风口606进入罩壳601再从出风管607排出，出风管607将气流聚拢排出使电路板本体1 顶部的空气流动，气流从导风块4进入，通过导风槽5改变方向后在排出导风块4，使电路板本体1的顶部产生环形气流，气流将粉尘吹走，在需要对除尘机构6进行检修时，拧动螺杆10，使螺杆10脱离定位板8，将除尘机构6 顺着安装槽抽出安装板3即可完成。

综上，该具有耐高温性能的电路板，达到了具有除尘功能的目的，解决了一般具有耐高温性能的电路板不具有除尘功能的问题，进而保障了电路板本体1的使用寿命已经正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有耐高温性能的电路板，包括电路板本体(1)，其特征在于：所述电路板本体(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述电路板本体(1)的另一侧固定连接有安装板(3)，所述连接板(2)的顶部固定连接有导风块(4)，所述导风块(4)的内部开设有导风槽(5)，所述安装板(3)的顶部固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的一侧固定连接有除尘机构(6),所述除尘机构(6)包括罩壳(601)，所述罩壳(601)的内壁固定连接有支撑架(602)，所述罩壳(601)通过支撑架(602)固定连接有电机(603)，所述电机(603)的输出轴通过联轴器固定连接有转子(604)，所述转子(604)的外壁固定连接有扇叶(605)，所述罩壳(601)的一侧开设有进风口(606)，所述罩壳(601)的另一侧固定连接有出风管(607)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温性能的电路板，其特征在于所述出风管(607)的数量为两个，且两个出风管(607)的形状大小均相同，且两个出风管(607)以罩壳(601)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温性能的电路板，其特征在于：所述定位板(8)的顶部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内壁设置有螺杆(10)，所述安装板(3)通过螺杆(10)与定位板(8)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有耐高温性能的电路板，其特征在于：所述罩壳(601)与出风管(607)的接触部位开设有出风口，所述出风口的形状大小与出风管(607)的形状大小均相互匹配，所述罩壳(601)通过出风口与出风管(607)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐高温性能的电路板，其特征在于：所述安装板(3)的内部开设有安装槽，所述安装槽的形状大小与除尘机构(6)的形状大小均相互匹配，所述安装板(3)通过安装槽与除尘机构(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐高温性能的电路板，其特征在于：所述导风块(4)的数量为两个，且两个导风块(4)的形状大小均相同，且两个导风块(4)以电路板本体(1)的水平中线为对称轴对称设置。

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