CN213693325U - 一种冷却风路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种冷却风路结构。一种冷却风路结构，包括进风罩、第一机罩、第二机罩、盖体、出风罩、设于第一机罩内的冷却风扇以及设于盖体内的叶轮，第一机罩的下方内侧壁上设有若干第一风循管道，第二机罩内设有转动主轴，转动主轴的左端固定连接冷却风扇，转动主轴的右端固定连接叶轮，第二机罩的下方内侧壁设有若干第二风循管道，第二机罩的上方内侧壁设有若干散热孔，且第二机罩外壁设有若干第一出风孔，出风罩位于所述第二机罩上方。本实用新型可通过转动主轴的转动对冷却风扇和叶轮的转动速率进行调整，对进风束进行有效降温和循环，且该冷却风路结构内部零部件少，减少电气损耗。

Description

一种冷却风路结构

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种冷却风路结构。

背景技术

电机高速运转会产生大量热量，如热量不能急时散掉就会影响电机的寿命。目前市场上采用的降温方式大致分为，一、外加一台风机对设备进行降温；二、外壳增加散热片进行降温处理；三、采用水路冷却方式。上述三种方式，一来设备加工成本和维护成本高、能耗高，二来外观不整洁。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却风路结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冷却风路结构，包括进风罩、第一机罩、第二机罩、盖体、出风罩、设于第一机罩内的冷却风扇以及设于盖体内的叶轮，所述第一机罩的下方内侧壁上设有若干第一风循管道，所述第一风循管道的一端与进风罩相贯通，所述第二机罩内设有转动主轴，所述转动主轴的左端固定连接冷却风扇，所述转动主轴的右端固定连接叶轮，所述冷却风扇和叶轮随转动主轴一起转动，所述第二机罩的下方内侧壁设有若干第二风循管道，所述第二风循管道与第一风循管道相贯通，所述第二机罩的上方内侧壁设有若干散热孔，且第二机罩外壁设有若干第一出风孔，所述第一出风孔与所述散热孔相贯通，所述出风罩位于所述第二机罩上方且正对所述第一出风孔，所述出风罩上设有第二出风孔，所述第二出风孔的数量为两个。

进一步的，所述第二机罩上设有温度感应器，所述温度感应器与转动主轴电连接。

进一步的，所述进风罩内固定连接有连接罩，所述连接罩直径与进风罩直径相同。

进一步的，所述第一出风孔的内侧壁设有滤网，所述滤网孔径为5-9mm。

进一步的，所述第二机罩的右端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第二机罩通过螺钮与盖体相螺接。

进一步的，所述第一机罩的左端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第一机罩通过螺钮与进风罩相螺接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可通过转动主轴的转动对冷却风扇和叶轮的转动速率进行调整，对进风束进行有效降温和循环，且该冷却风路结构内部零部件少，减少电气损耗，提高电机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种冷却风路结构的结构示意图。

附图标记：

1-进风罩； 2-第一机罩； 3-第二机罩；

4-盖体； 5-出风罩； 6-冷却风扇；

7-叶轮； 8-第一风循管道； 9-第二风循管道；

10-散热孔； 11-转动主轴； 12-第一出风孔；

13-第二出风孔； 14-温度感应器； 15-连接罩。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅附图1，一种冷却风路结构，包括进风罩1、第一机罩2、第二机罩3、盖体4、出风罩5、设于第一机罩2内的冷却风扇6以及设于盖体4内的叶轮7，所述第一机罩2的下方内侧壁上设有若干第一风循管道8，所述第一风循管道8的一端与进风罩1相贯通，所述第二机罩3内设有转动主轴11，所述转动主轴11的左端固定连接冷却风扇6，所述转动主轴11的右端固定连接叶轮7，所述冷却风扇6和叶轮7随转动主轴11一起转动，所述第二机罩3的下方内侧壁设有若干第二风循管道9，所述第二风循管道9与第一风循管道8相贯通，所述第二机罩3的上方内侧壁设有若干散热孔10，且第二机罩3外壁设有若干第一出风孔12，所述第一出风孔12与所述散热孔10相贯通，所述出风罩5位于所述第二机罩3上方且正对所述第一出风孔12，所述出风罩5上设有第二出风孔13，所述第二出风孔13的数量为两个。

实际使用时，风束由进风罩1进入到第一机罩2下方内侧壁上的第一风循管道8内，第一机罩2内的冷却风扇6随转动主轴11一起转动并进行冷却，风束从第一风循管道8流转到第二风循管道9内，盖体4内的叶轮7随转动主轴11一起转动并将风束从第二风循管道9流转至散热孔10内，冷却完成后风束由第一出风孔12进入到出风罩5内，完成冷却过程的风束最后从第二出风孔13处输出。

本实用新型可通过主轴的转动对冷却风扇和叶轮的转动速率进行调整，对进风束进行有效降温和循环，且该冷却风路结构内部零部件少，减少电气损耗，提高电机的工作效率。

进一步的，所述第二机罩3上设有温度感应器14，所述温度感应器14与转动主轴11电连接。

本实用新型通过在第二机罩3上设有温度感应器14，当感应到温度过高时，通过温度感应器14与转动主轴11电连接，转动主轴11将加大转动速率从而加快冷却，当感应到温度低于正常温度时，则减缓转动主轴11的转动速率，防止温度过低影响正常运转。

进一步的，所述进风罩1内固定连接有连接罩15，所述连接罩15直径与进风罩1直径相同。

本实用新型的进风罩1内固定连接有连接罩15，通过设置连接罩15对风束进行集中传送，风束由进风罩1进入到连接罩15内，随后进入到第一风循管道8内进行冷却传送。

进一步的，所述第一出风孔12的内侧壁设有滤网，所述滤网孔径为5-9mm。

本实用新型通过在第一出风孔12的内侧壁设有滤网，对出风气体进行过滤，且滤网孔径为5-9mm，防止大颗粒杂质进入到电机内部，对电机造成损害。

进一步的，所述第二机罩3的右端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第二机罩3通过螺钮与盖体4相螺接。

本实用新型的第二机罩3通过螺钮与盖体4相螺接，结构简单，容易拆卸，方便安装和维护。

进一步的，所述第一机罩2的左端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第一机罩2通过螺钮与进风罩1相螺接。

本实用新型的第一机罩2通过螺钮与进风罩1相螺接，结构简单，容易拆卸，方便安装和维护。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却风路结构，其特征在于：包括进风罩、第一机罩、第二机罩、盖体、出风罩、设于第一机罩内的冷却风扇以及设于盖体内的叶轮，所述第一机罩的下方内侧壁上设有若干第一风循管道，所述第一风循管道的一端与进风罩相贯通，所述第二机罩内设有转动主轴，所述转动主轴的左端固定连接冷却风扇，所述转动主轴的右端固定连接叶轮，所述冷却风扇和叶轮随转动主轴一起转动，所述第二机罩的下方内侧壁设有若干第二风循管道，所述第二风循管道与第一风循管道相贯通，所述第二机罩的上方内侧壁设有若干散热孔，且第二机罩外壁设有若干第一出风孔，所述第一出风孔与所述散热孔相贯通，所述出风罩位于所述第二机罩上方且正对所述第一出风孔，所述出风罩上设有第二出风孔，所述第二出风孔的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种冷却风路结构，其特征在于：所述第二机罩上设有温度感应器，所述温度感应器与转动主轴电连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷却风路结构，其特征在于：所述进风罩内固定连接有连接罩，所述连接罩直径与进风罩直径相同。

4.根据权利要求3所述的一种冷却风路结构，其特征在于：所述第一出风孔的内侧壁设有滤网，所述滤网孔径为5-9mm。

5.根据权利要求4所述的一种冷却风路结构，其特征在于：所述第二机罩的右端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第二机罩通过螺钮与盖体相螺接。

6.根据权利要求5所述的一种冷却风路结构，其特征在于：所述第一机罩的左端设有若干呈圆周排列螺孔，所述第一机罩通过螺钮与进风罩相螺接。

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