CN213692460U - 防水电连接开关 - Google Patents

Abstract

一种防水电连接开关，属于电气技术领域，为了解决现有插座能够有效防水和防触电的问题，要点是隔离防水仓以及设置于隔离防水仓内部的彼此相对的动触片和静触片，隔离防水仓构造成全密封结构，并具有至少一个可发生弹性形变的柔性面，动触片构造成在柔性面受到外力挤压时产生形变接触静触片，以接通防水电连接开关，并且当外力撤回后动触片复位远离静触片，以断开防水电连接开关，效果是由于开关被隔离在密闭空间中，可以起到防水、防触电的效果。

Description

防水电连接开关

技术领域

本申请涉及电气技术领域，具体涉及一种防水电连接开关。

背景技术

随着人们生活水平的提高，每个家庭中保有的家用电器数量逐渐增加。因此，作为给家用电器提供电源接口的设备，插座和插排的需求量急剧增长。同时，人们对插座和插排的安全性能也有更高的要求。在日常生活中，儿童会有意或无意用手指触碰插座和插排的插孔，或者用导体插入插孔，从而发生触电事故。此外，在卫生间或其他潮湿有水的环境中(诸如雨雪天的户外施工)，水容易从插孔进入插座和插排，继而造成触电和短路事故。

现有技术中的一些插座和插排具备一定的防潮、防水和防触电的功能。这些功能通常采用如下方式实现：在插座和插排上设置防水溅盖板、在插座和插排上设置漏电和短路保护装置、在插座和插排上设置防触碰保护门、在插座和插排上设置防水密封垫板等。然而，上述解决方案在可靠性和安全性上尚存在缺陷。用于密封插孔的橡胶材料经过多次插拔后会磨损，从而降低或失去密封作用，继而产生漏电危险。防水盖板虽然能够防水溅，但可靠性仍然不高，因为当用电器插头插入插孔后，防水盖会抬起，从而失去防护作用。此外，防水盖板无法防水浸，因此在室外、低洼处、地下室等容易出现积水的场所使用防水盖板是不安全的。密封垫板在压力不大的水中使用时具有一定的防护作用，但在深水或压力大的场所，其防护作用会趋于无效。

综上，现有技术中的解决方案虽然在一定范围内可以使用，但是在环境特殊的情况下，无法满足安全需要。此外，现有技术中的防水插座和插排的可靠性和寿命还存在问题，因此存在安全隐患。综上所述，急需开发防水、防漏电和防触电性能更高的插座和插排。

实用新型内容

为了解决现有插座能够有效防水和防触电的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种防水电连接开关，包括：隔离防水仓以及设置于隔离防水仓内部的彼此相对的动触片和静触片，隔离防水仓构造成全密封结构，并具有至少一个可发生弹性形变的柔性面，动触片构造成在柔性面受到外力挤压时产生形变接触静触片，以接通防水电连接开关，并且当外力撤回后动触片复位远离静触片，以断开防水电连接开关。

进一步的，所述的隔离防水仓为防水胶囊，包括胶囊底座和固定到胶囊底座上的防水胶套；动触片和静触片设置在防水胶套的内部并且固定到胶囊底座上，动触片和静触片上都设置有触点，动触片和静触片构造成借助于各自的触点互相接触。

进一步的，动触片和静触片之间设置有绝缘弹性件，用于辅助和矫正动动触片和静触片的形变与回弹。

进一步的，防水电连接开关中具有导电连接件，隔离防水仓中的动触片或静触片与其对应的导电连接件是一体成型的；或隔离防水仓中的动触片或静触片与其对应的独立的导电连接件是电连接的。

进一步的，导电连接件为绝缘导线，隔离防水仓中的动触片或静触片与对应的所述绝缘导线一头连接，连接部分进行注塑处理，形成胶囊底座，所述绝缘导线另一头穿出胶囊底座。

进一步的，其整体作为独立的电连接开关安装在插座的隔室中，所述的柔性面构造成在具有标准宽度或标准宽度和厚度的插脚插入插孔时，插脚作用于锁控构件而偏压柔性面产生标准形变，动触片构造成在柔性面产生形变时横向或向外移动标准形变距离偏压静触片，以接通防水电连接开关，并且在柔性面标准形变恢复时使动触片远离静触片，以断开防水电连接开关，锁控构件构造成在标准插脚插入插孔时引起锁控构件标准形变并产生横向或向外的标准移动而偏压防水电连接开关，使开关接通。

进一步的，防水电连接开关的导电连接件构造成通过与同一隔室用于插接插脚的锁控构件电连接以在接通防水电连接开关时使该隔室的电路导通；和/或防水电连接开关的导电连接件构造成通过与其他隔室用于插接插脚的锁控构件电连接以在接通防水电连接开关时使其他隔室的电路导通。

进一步的，防水电连接开关在隔室的底部与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理。

一种防水机械开关，包括：开关按钮，其具有按下位置和抬起位置，推压构件，其连接到开关按钮，开关防水胶囊，其抵靠推压构件，其中，开关防水胶囊在内部包括彼此相对的开关动触片和开关静触片；开关动触片连接到外部输电线和内部输电线中的一个，开关静触片连接到外部输电线和内部输电线中的另一个；以及开关动触片构造成在开关按钮处于按下位置时通过推压构件的偏压而接触开关静触片以连通外部输电线和内部输电线，并且在开关按钮处于抬起位置的情况下通过推压构件的缩回而远离开关静触片以断开外部输电线和内部输电线。

进一步的，机械开关包括两个开关防水胶囊；其中一个开关防水胶囊的开关动触片连接到外部输电线的火线，其开关静触片连接到内部输电线的火线；以及另一个开关防水胶囊的开关动触片连接到外部输电线的零线，其开关静触片连接到内部输电线的零线；每个开关防水胶囊控制一条线路的闭合和断开。

有益效果：本实用新型将彼此相对的动触片和静触片密封在隔离防水仓中作为开关，并具有至少一个可发生弹性形变的柔性面，使开关可通过插脚的插入而接通，拔出而断开，通过其能够控制电源与用电器接通，由于开关被隔离在密闭空间中，可以起到防水、防触电的效果。该开关可以作为独立安全开关配合使用在不同的插座中，使得插座具有安全效果。

附图说明

本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：

图1是根据本申请的安全插座模块的立体图。

图2是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的立体图。

图3是图1的安全插座模块的俯视图。

图4是图1的安全插座模块的侧视图。

图5是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的防水电连接开关的剖视图。

图6是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的俯视图。

图7是图6的安全插座模块的侧视图。

图8是图1的安全插座模块的电原理图。

图9是图8的安全插座模块的电路图。

图10是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的电原理图。

图11是图10的安全插座模块的电路图。

图12是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的立体图。

图13是图12的安全插座模块的俯视图。

图14是图12的安全插座模块的电原理图。

图15是图12的安全插座模块的电路图。

图16是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的立体图。

图17是图16的安全插座模块的俯视图。

图18是图16的安全插座模块的电原理图。

图19是图16的安全插座模块的电路图。

图20是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的俯视图。

图21是根据本申请的插排的剖视图。

图22是图21的插排的机械开关的剖视图。

图23是根据本申请的移动电缆盘的立体图。

图24是插头的插脚的厚度方向和宽度方向示意图。

图25是插脚插进固定夹片的示意图。

图26是图22机械开关的单独零件图。

图27是图26的侧视图。

具体实施方式

为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题，下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。

图1是根据本申请的安全插座模块的立体图。安全插座模块包括：壳体1；上盖3，其覆盖壳体1，上盖3上设置有多个插孔4；隔室5，其数量与插孔4的数量相对应，每个隔室5在壳体1中设置于对应的插孔4下方并且其内部能够经由插孔4从壳体1外部触及；密封垫6，其设置在隔室5与上盖3之间，以将隔室5密封，防止液体由一个隔室5渗透至另一个隔室5。上盖3上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41和一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔42。安全插座模块包括在壳体1中设置于火线插孔下方的火线隔室51和在壳体中设置于零线插孔下方的零线隔室52。上盖3上设置有由绝缘材料制成的防水垫2。防水垫2构造成覆盖上盖3的一部分并且露出插孔4，用于与用电器插头配合，以在用电器插头插入插孔4的情况下防止水通过用电器插头与上盖3之间的缝隙进入隔室5，同时阻断上盖表面插头插脚之间水的联通。

图2是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的立体图。与图1的实施方式的区别在于，上盖3上设置有多棱防水结构27，用电器插头配备防水绝缘胶垫，与多棱防水结构27配合使用，有更强的防水性能。多棱防水结构27形成的棱间凹凸与所述的防水绝缘胶垫在挤压下接触，能够有效阻止进水及进水在不同的凹凸间移动，进而在用电器插头插入插孔4的情况下防止水通过用电器插头与上盖3之间的缝隙进入隔室5，同时阻断上盖3的表面插头插脚之间水的联通。图3是图1的安全插座模块的俯视图，其中上盖3被移除以方便描述。安全插座模块包括：防水电连接开关7，其设置在隔室5中，用于异步控制电源与用电器插头之间电路的闭合与断开；锁控构件10设置在隔室中并且对准插孔，用于在用电器插头的插脚(图中未示出)插入插孔4的情况下夹持插脚并且偏压防水电连接开关7，并且在插脚从插孔4拔出时从插脚脱离并且将防水电连接开关7复位。在一种优选方案中，锁控构件构造成在标准插脚插入插孔时引起锁控构件标准形变并产生横向或向外的标准移动距离而偏压防水电连接开关，使开关接通。在一种具体方案中，标准插脚是符合标准规定尺寸的插脚，主要是指插脚的宽度符合标准规定尺寸，更进一步还包括插脚的厚度符合标准规定尺寸。在第一实施方式中，隔室5包括火线隔室51和零线隔室52，火线隔室51和零线隔室52中各自设置有两个防水电连接开关7，以形成四开关控制的保护电路。防水电连接开关7在壳体底部中与其他导体的连接部分以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理，例如通过铜片将防水电连接开关7与其他部位进行连接，通过灌注绝缘材料的方式覆盖接触部和铜片，或者通过绝缘导线将防水电连接开关7与其他部位进行连接，然后将接触部使用绝缘材料注塑。锁控构件10在壳体底部中与其他导体的连接部，及该导体裸露在外的部分，通过防水绝缘材料覆盖(例如以灌注绝缘材料的方式覆盖或者通过绝缘导线连接)进行防水处理。图4是图1的安全插座模块的侧视图。防水电连接开关7包括隔离防水仓以及设置于隔离防水仓内部的彼此相对的动触片13和静触片14，隔离防水仓构造成全密封结构，与锁控构件发生偏压的接触面可发生弹性形变，在优选方案中，隔离防水仓是防水胶囊12。动触片13构造成在插脚插入插孔4时通过锁控构件10的偏压而接触静触片14以接通防水电连接开关7，并且在插脚从插孔4拔出时通过锁控构件10的缩回而远离静触片以断开防水电连接开关7。在一种方案中，插座的符合标准规定尺寸的插脚插入插孔4，锁控构件10因所述插入发生形变，偏压隔离防水仓的弹性形变面，弹性形变面的变形致其偏压动触片13，动触片因被偏压而移动并接触静触片14以接通防水电连接开关7，并且在插脚从插孔4拔出时通过锁控构件10的缩回而远离静触片以断开防水电连接开关7。出于安全考虑，防水胶囊12中的动触片13和静触片14在不连接其他隔室5中的防水胶囊12中的动触片13和静触片14的情况下，不与处于同一隔室5中的其他防水胶囊12中的动触片13和静触片14进行连接。在多开关控制线路中，确保由不同隔室中的锁控构件10联合触发，才能接通该线路。防水胶囊中的导电连接件8构造成穿过隔室5底部和防水胶囊12以提供动触片13和静触片14到锁控构件10或其他部件的电连接，防水胶囊12中的导电连接件8可以是动触片13或静触片14的延伸，即动触片13或静触片14与其对应的导电连接件8是一体成型的，也可以是独立的导电连接件8与动触片13或静触片14进行连接。锁控构件10中的导电连接件8构造成穿过隔室5底部，以提供锁控构件10到动触片13或静触片14或其他部件的电连接，锁控构件10中的导电连接件8可以是和锁控构件10一体成型，也可以是单独的导电连接件8与锁控构件10进行连接。动触片13和静触片14上都设置有触点9，动触片13和静触片14构造成借助于各自的触点9互相接触，触点9可以通过焊接方式固定在动触片13和静触片14上。

锁控构件10由导体材料制成并且包括垂直于隔室的底面布置的推动拨片101和固定夹部，在一种优选方案中，锁控构件10由导体材料通过一体成型方式制成，固定夹部包括一对固定夹片102。导体材料可以为磷青铜。推动拨片101和固定夹部所在平面彼此垂直。推动拨片101在端部附近具有弯曲，弯曲具有抵靠防水电连接开关7的第一弯曲部104，及具有朝向插脚的第二弯曲部105，推动拨片101的间隙设置成配合插脚宽度的尺寸(图24中b的距离)。插脚插入插孔4时，插脚触碰到第二弯曲部105，第二弯曲部105横向移动的距离，通过第一弯曲部104与防水电连接开关7抵触，传递给防水电连接开关7中的动触片13，此距离刚好使得动触片13与静触片14良好接触。以使得推动拨片13仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔的情况下无法将动触片13偏压到接触静触片14，起到防触电作用，并且在插脚从插孔4拔出时复位。

如图25所示，两固定夹片102彼此相对，各固定夹片102在端部形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸(图24中a的距离)，以使得插脚插入插孔4时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧，从而防止接触不良，并且在插脚从插孔4拔出时复位。

固定夹片102的弯曲部分比推动拨片101的弯曲部分更靠近插孔4，以确保插脚在插入插孔4时先被一对固定夹片102夹紧再推压推动拨片，防止产生电弧。

图5是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的防水电连接开关的剖视图。防水胶囊12包括胶囊底座15和固定到胶囊底座15上的防水胶套16。防水胶套16可以通过防水粘接剂粘合到胶囊底座15上。动触片13和静触片14设置在防水胶套16的内部并且通过注塑方式固定到胶囊底座15上。胶囊底座15由绝缘材料通过注塑方式制成。防水胶套16由绝缘、耐热、耐摩擦的弹性材料一体制成，一体制成是通过一体成型方式制成，也可以通过高周波等工艺焊接成一体。

上述弹性材料可以是硅胶。与图4的实施方式的区别在于，动触片13和静触片14之间设置有绝缘弹性件17，用于辅助和矫正动触片13和静触片14的形变与回弹。

图6是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的俯视图。与图3的实施方式的区别在于，锁控构件10由导体材料制成并且包括铰接在隔室5上的推动拨片101和垂直于隔室的底面布置的一对固定夹片102。导体材料可以是磷青铜。如图25所示，固定夹片102在端部附近形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸(图24中a的距离)，以使得插脚插入插孔4时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧，从而防止接触不良，并且在插脚从插孔4拔出时复位。

图7是图6的安全插座模块的侧视图。推动拨片101的截面构造成开口向下的大致V形，其顶端为铰接点103，一个侧边靠近插孔4，另一个侧边覆盖有绝缘衬套并且抵靠防水电连接开关7。推动拨片101的两个侧边的夹角设置成配合插脚宽度的尺寸(图24中b的距离)，以使得推动拨片101仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔4的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔4的情况下无法将动触片13偏压到接触静触片14，并且在插脚从插孔4拔出时借助于防水电连接开关7的回弹而复位。推动拨片101的两个侧边的长度和夹角以及固定夹片102的弯曲部的形状构造成确保插脚在插入插孔4时先被一对固定夹片102夹紧再推压推动拨片101，防止电弧的产生。

图8是图1的安全插座模块的电原理图。来自电源的火线(L入)经由两个防水电连接开关7(图中的K1和K2)串联控制后连接到插脚的火线(L出)。来自电源的零线(N入)经由两个防水电连接开关7(图中的K3和K4)串联控制后连接到插脚的零线(N出)。

图9是图1的安全插座模块的电路图。火线隔室51中的第一防水电连接开关K1的动触片13(图中的b1)连接到电源的火线(图中的L入)；第一防水电连接开关K1的静触片14(图中的a1)连接到零线隔室52中的第二防水电连接开关K2的静触片14(图中的a2)；第二防水电连接开关K2的动触片13(图中的b2)连接到火线隔室51的锁控构件10继而连接到插脚的火线(图中的L出)(也可以连接到零线隔室52的锁控构件10，相应的零线隔室52中的锁控构件10与火线等电位)。在本实施方式中，零线隔室52中的第四防水电连接开关K4的动触片13(图中的b4)连接到电源的零线(图中的N入)；第四防水电连接开关K4的静触片14(图中的a4)连接到火线隔室51中的中的第三防水电连接开关K3的动触片13(图中的b3)；第三防水电连接开关K3的静触片14(图中的a3)连接到零线隔室52的锁控构件10继而连接到插脚的零线(图中的N出)(也可以连接到火线隔室51的锁控构件10，相应的火线隔室51的锁控构件10与零线等电位)。应当注意的是，此实施例中，同一防水电连接开关中的动触片与静触片的连线是可以互换的(如a1和b1是可以互换的)，同时防水电连接开关的选择也是可以改变的，只要满足一条线路包括两个不同隔室的锁控构件控制的防水电连接开关，比如K1和K4相连，K3和K2相连就可以，这样保证只有在符合标准的插脚同时插入两个插孔时，才能连通火线线路和零线线路。。

图10是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的电原理图。与图8的实施方式的区别在于，来自电源的火线(L入)经由三个防水电连接开关7(图中的K1、K2和K3)串联控制后连接到插脚的火线(L出)。来自电源的零线(N入)经由一个防水电连接开关7(图中的K4)控制后连接到插脚的零线(N出)，这样保证只有在符合标准的插脚同时插入两个插孔时，火线线路三个防水电连接开关闭合，才能连通火线线路。

图11是图10的安全插座模块的电路图。火线隔室51中的第一防水电连接开关K1的静触片14(图中的a1)连接到电源的火线(图中的L入)；第一防水电连接开关K1的动触片13(图中的b1)连接到火线隔室51中的第二防水电连接开关K2的静触片14(图中的a2)；第二防水电连接开关K2的动触片13(图中的b2)连接到零线隔室52中的第三防水电连接开关K3的静触片14(图中的a3)；第三防水电连接开关K3的动触片13(图中的b3)连接到与火线隔室51的锁控构件10继而连接到插脚的火线(图中的L出)。在本实施方式中，零线隔室52中的第四防水电连接开关K4的静触片14(图中的a4)连接到电源的零线(图中的N入)；第四防水电连接开关K4的动触片13(图中的b4)连接到零线隔室52的锁控构件10继而连接到插脚的零线(图中的N出)。应当注意的是，其他连接顺序也落入本申请的保护范围。

由图9和图11的内容可知，本实用新型针对2孔的插座模块，通过多个防水电连接开关进行线路的连通控制，根据不同情况选择不同数量的防水电连接开关，特别的对于火线线路的导通优选使用不同隔室锁控构件控制的至少2个防水电连接开关，保证必须符合标准的插脚插入2个插孔时，才能接通火线电路。

图12是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的立体图。与图1的实施方式的区别在于，上盖3上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41、一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔42和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔43。安全插座模块包括在壳体1中设置于火线插孔下方的火线隔室51、在壳体1中设置于零线插孔下方的零线隔室52和在壳体1中设置于地线插孔下方的地线隔室53。

图13是图12的安全插座模块的俯视图。火线隔室51、零线隔室52和地线隔室53中总共设置有四个防水电连接开关7，以形成四开关控制的保护电路。由于安全插座模块内部空间的体积限制，四个防水电连接开关7可以在火线隔室51中设置有两个，在零线隔室52和地线隔室53中各设置有一个，也可以在零线隔室52中设置有两个，在火线隔室51和地线隔室53中各设置有一个，也可以在地线隔室53中设置有两个，在火线隔室51和零线隔室52中各设置有一个。

图14是图12的安全插座模块的电原理图。来自电源的火线(L入)经由两个防水电连接开关7(图中的K1和K2)串联控制后连接到火线隔室51中的锁控构件10(L出)。来自电源的零线(N入)经由两个防水电连接开关7(图中的K3和K4)控制后连接到零线隔室52中的锁控构件10(N出)。来自电源的地线(E入)直接连接到地线隔室53的锁控构件10(E出)。

由图14的内容可知，本实用新型各隔室中的防水电连接开关7，分布于各个隔室中，但并不一定参与控制所在隔室的线路，比如地线隔室53中的防水电连接开关7，仅仅是占用了地线隔室53的空间，实际参与控制的是零线线路。

图15是图12的安全插座模块的电路图。在本实施方式中，零线隔室52中的第一防水电连接开关K1的静触片14(图中的a1)连接到电源的火线(图中的L入)；第一防水电连接开关K1的动触片13(图中的b1)连接到火线隔室51中的第二防水电连接开关K2的静触片14(图中的a2)；第二防水电连接开关K2的动触片13(图中的b2)连接到火线隔室51的锁控构件10继而连接到插脚的火线(图中的L出)。在本实施方式中，火线隔室51中的第三防水电连接开关K3的静触片14(图中的a3)连接到电源的零线(图中的N入)；第三防水电连接开关K3的动触片13(图中的b3)连接到地线隔室53中的第四防水电连接开关K4的静触片14(图中的a4)；第四防水电连接开关K4的动触片13(图中的b4)连接到零线隔室52的锁控构件10继而连接到插脚的零线(图中的N出)。在本实施方式中，电源的地线(图中的E入)通过地线隔室53的锁控构件10直接连接到插脚的地线(图中的E出)。应当注意的是，其他连接顺序也落入本申请的保护范围。

图16是根据本申请的第四实施方式的安全插座模块的立体图。与图1的实施方式的区别在于，上盖3上设置有三个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔43。

图17是图16的安全插座模块的俯视图。安全插座模块包括在壳体1中分别设置于三个火线插孔下方的第一火线隔室511、第二火线隔室512和第三火线隔室513以及在壳体1中设置于地线插孔下方的地线隔室53。第一火线隔室511、地线隔室53和第三火线隔室513中各设置有两个防水电连接开关7，以形成六开关控制的保护电路。

图18是图16的安全插座模块的电原理图。来自电源的第一火线(L1入)经由两个防水电连接开关7(图中的K1和K2)串联控制后连接到插脚的第一火线(L1出)。来自电源的第二火线(L2入)经由两个防水电连接开关7(图中的K3和K4)串联控制后连接到插脚的第二火线(L2出)。来自电源的第三火线(L3入)经由两个防水电连接开关7(图中的K5和K6)串联控制后连接到插脚的第三火线(L3出)。来自电源的地线(E入)直接连接到插脚的地线(E出)。

图19是图16的安全插座模块的电路图。第一火线隔室511中的第一防水电连接开关K1的静触片14(图中的a1)连接到电源的第一火线(图中的L1入)；第一防水电连接开关K1的动触片13(图中的b1)连接到第三火线隔室513中的第二防水电连接开关K2的静触片14(图中的a2)；第二防水电连接开关K2的动触片13(图中的b2)连接到第一火线隔室511的锁控构件10继而连接到插脚的第一火线(图中的L1出)。在本实施方式中，第一火线隔室512中的第三防水电连接开关K3的静触片14(图中的a3)连接到电源的第二火线(图中的L2入)；第三防水电连接开关K3的动触片13(图中的b3)连接到第二火线隔室512中的第四防水电连接开关K4的静触片14(图中的a4)；第四防水电连接开关K4的动触片13(图中的b4)连接到第二火线隔室512的锁控构件10继而连接到插脚的第二火线(图中的L2出)。在本实施方式中，第二火线隔室512中的第五防水电连接开关K5的静触片14(图中的a5)连接到电源的第三火线(图中的L3入)；第五防水电连接开关K5的动触片13(图中的b5)连接到第三火线隔室513中的第六防水电连接开关K6的静触片14(图中的a6)；第六防水电连接开关K6的动触片13(图中的b6)连接到第三火线隔室513的锁控构件10继而连接到插脚的第三火线(图中的L3出)。在本实施方式中，电源的地线(图中的E入)通过地线隔室53的锁控构件10直接连接到插脚的地线(图中的E出)。应当注意的是，其他连接顺序也落入本申请的保护范围。

图20是根据本申请的另一实施方式的安全插座模块的俯视图。与图16的实施方式的区别在于，第一火线隔室511和第三火线隔室513中各设置有一个防水电连接开关7，第二火线隔室512和地线隔室53中各设置有两个防水电连接开关7，以形成六开关控制的保护电路。

图21是根据本申请的插排的剖视图。插排包括插排外壳21；外部输电线23，其从外部连接到插排外壳中；内部输电线24，其设置在插排外壳中。插排外壳21上嵌入有一个或多个安全插座模块。插排中的一个或多个安全插座模块可以是插孔数相同的安全插座模块也可以是插孔数不同的安全插座模块。应当注意的是，出于安全原因，工业用四孔安全插座模块不能与二孔和三孔安全插座模块设置在同一插排中。插排外壳21构造成暴露安全插座模块的上盖3。各安全插座模块并联连接到内部输电线24。外部输电线23与内部输电线24通过机械开关25连接。

图22是图21的插排的机械开关的剖视图。机械开关25包括：开关按钮252，其具有按下位置和抬起位置；推压构件253，其连接到开关按钮252；开关防水胶囊254，其抵靠推压构件253。开关防水胶囊254在内部包括彼此相对的开关动触片255和开关静触片256。开关动触片255连接到外部输电线23和内部输电线24中的一个，开关静触片256连接到外部输电线23和内部输电线24中的另一个。开关动触片255构造成在开关按钮252处于按下位置时通过推压构件253的偏压而接触开关静触片256以连通外部输电线23和内部输电线24，并且在开关按钮252处于抬起位置的情况下通过推压构件253的缩回而远离开关静触片256以断开外部输电线23和内部输电线24。由于在实际生活中电网零线大多带电，所以在水中插拔时，需要两个机械开关分别控制火线和零线的闭合与断开。在本实施方式中，机械开关25包括两个开关防水胶囊254。其中一个开关防水胶囊254的开关动触片255连接到外部输电线23的火线，其开关静触片256连接到内部输电线24的火线，另一个开关防水胶囊254的开关动触片255连接到外部输电线23的零线，其开关静触片256连接到内部输电线24的零线。与导电连接件8类似，开关导电连接件258构造成穿过开关防水胶囊254，以提供开关动触片255和开关静触片256到其他部件的电连接。在一种优选方案中，机械开关还包括机械开关上盖2511，机械开关底盖2510和开关防水胶囊固定板259，如图26和图27所示，开关导电连接件258为覆盖绝缘层的导体(绝缘导线)，与开关防水胶囊254中的触片相连，并用绝缘材料注塑于开关防水胶囊底部，使得电连接部分具备防水功能。

图23是根据本申请的移动电缆盘的立体图。移动电缆盘包括：卷筒31；挡板32，其设置在卷筒31的相反两侧；电缆盘输电线33，其盘绕在卷筒31外周；设置在挡板32上的多个安全插座模块(图中露出其上盖3)；泄水口34，其设置在挡板32上并且与安全插座模块相对应。

在一种实施方式中，一种安全插座模块，包括：壳体1，上盖3，其覆盖壳体1并且设置有多个插孔4，隔室5，其数量与插孔4的数量相对应，每个隔室5在壳体1中设置于对应的插孔4下方并且其内部能够经由插孔4从壳体1外部触及；防水电连接开关7，其设置在隔室5中，用于异步控制电源与用电器插头之间电路的闭合与断开，锁控构件10，其设置在隔室5中并且对准插孔4，用于在用电器插头的插脚插入插孔4的情况下夹持插脚并且偏压防水电连接开关7，并且在插脚从插孔4拔出时从插脚脱离并且将防水电连接开关7复位。所述的偏压是指横向或向外侧的挤压。可以是在插脚插入插孔4时，插脚使得锁控构件10发生横向移动和/或向外侧转动而产生的横向或向外侧的挤压。防水电连接开关7包括隔离防水仓以及设置于防水胶囊12的内部的彼此相对的动触片13和静触片14。隔离防水仓构造成全密封结构，与锁控构件10发生偏压的接触面可发生弹性形变。动触片13构造成在插脚插入插孔4时通过锁控构件10的偏压而接触静触片14以接通防水电连接开关7，并且在插脚从插孔4拔出时通过锁控构件10的复位而远离静触片14以断开防水电连接开关7。

根据可选的实施方式，安全插座模块还包括密封垫6，其设置在隔室5与上盖3之间，以将隔室5密封，防止液体由一个隔室5渗透至另一个隔室5。防水电连接开关7在壳体1底部中与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理；以及锁控构件10在壳体1底部中与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理。通过导体将防水电连接开关7与另一防水电连接开关7或锁控构件10进行连接。

根据可选的实施方式，隔离防水仓为防水胶囊12，包括胶囊底座15和固定到胶囊底座15上的防水胶套16。动触片13和静触片14设置在防水胶套16的内部并且通过注塑方式形成胶囊底座15，同时将动触片13和静触片14固定到胶囊底座15上。动触片13和静触片14之间设置有绝缘弹性件17，用于辅助和矫正动触片13和静触片14的形变与回弹。动触片13和静触片14上都设置有触点9。动触片13和静触片14构造成借助于各自的触点9互相接触。

根据可选的实施方式，胶囊底座15由绝缘材料通过注塑方式制成。防水胶套16由绝缘、耐热、耐摩擦的弹性材料一体制成。

根据可选的实施方式，上盖3上设置有由绝缘材料制成的防水垫2。防水垫2构造成覆盖上盖3的一部分并且露出插孔4，用于与用电器插头配合，以在用电器插头插入插孔4的情况下防止水通过用电器插头与上盖3之间的缝隙进入隔室5，同时阻断上盖3表面插头插脚之间水的联通。

根据可选的实施方式，上盖3上设置有由绝缘材料制成的多棱防水结构27，用于与安装在用电器插头上的胶垫配合，以在用电器插头插入插孔4的情况下防止水通过用电器插头与上盖3之间的缝隙进入隔室5，同时阻断上盖3表面插头插脚之间水的联通。

根据可选的实施方式，电源的火线与安全插座模块的与火线对应的隔室5中的锁控构件10之间串联有由不同的隔室5中的锁控构件10控制的至少两个防水电连接开关7。电源的零线与安全插座模块的与零线对应的隔室5中的锁控构件10之间串联有至少一个防水电连接开关7。

根据可选的实施方式，电源的火线与安全插座模块的与火线对应的隔室5中的锁控构件10之间串联有由不同的隔室5中的锁控构件10控制的至少两个防水电连接开关7，电源的零线与安全插座模块的与零线对应的隔室5中的锁控构件10之间串联有由不同的隔室5中的锁控构件10控制的至少两个防水电连接开关7。

根据可选的实施方式，上盖3上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41和一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔42。安全插座模块包括在壳体1中设置于火线插孔41下方的火线隔室51和在壳体1中设置于零线插孔42下方的零线隔室52。火线隔室51和零线隔室52中各自设置有两个防水电连接开关7，以形成四开关控制的保护电路。

根据可选的实施方式，上盖3上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41、一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔42和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔43。安全插座模块包括在壳体1中设置于火线插孔41下方的火线隔室51、在壳体1中设置于零线插孔42下方的零线隔室52和在壳体1中设置于地线插孔43下方的地线隔室53。火线隔室51、零线隔室52和地线隔室53中总共设置有四个防水电连接开关7，以形成四开关控制的保护电路。

根据可选的实施方式，上盖3上设置有三个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔41和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔43。安全插座模块包括在壳体1中设置于对应的火线插孔41下方的火线隔室51和在壳体1中设置于地线插孔43下方的地线隔室53。电源的火线与火线隔室51中的锁控构件10之间串联有由不同的隔室5中的锁控构件10控制的至少两个防水电连接开关7。火线隔室51和地线隔室53中总共设置有六个防水电连接开关7，以形成六开关控制的保护电路。

根据可选的实施方式，锁控构件10由导体材料通过一体成型方式制成并且包括垂直于隔室5的底面布置的推动拨片101和固定夹部，固定夹部包括一对固定夹片102；推动拨片101和固定夹部所在平面彼此垂直；推动拨片101在端部附近具有弯曲，弯曲具有抵靠防水电连接开关7的第一弯曲部104，及具有朝向插脚的第二弯曲部105，推动拨片101的间隙设置成配合插脚宽度的尺寸。插脚插入时，插脚触碰到第二弯曲部105，第二弯曲部105横向移动的距离，通过第一弯曲部104与防水电连接开关7抵触，传递给防水电连接开关7中的动触片13，此距离刚好使得动触片13与静触片14良好接触。以使得推动拨片101仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔4的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔4的情况下无法将动触片13偏压到接触静触片14，起到防触电作用，并且在插脚从插孔4拔出时复位；

两固定夹片102彼此相对，各固定夹片102在端部附近形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸，以使得插脚插入插孔4时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧从而防止接触不良，并且在插脚从插孔4拔出时复位。弯曲部106的弯曲角度和形状可以通过需要的夹紧程度进行调整，如尖端的弯曲部106比平滑的弯曲部106的夹紧力更大，实际使用中选择合适的弯曲部106进行夹紧程度的调整。

根据可选的实施方式，固定夹片102的弯曲部106分比推动拨片101的弯曲部106分更靠近插孔4，以确保插脚在插入插孔4时先被一对固定夹片102夹紧再推压推动拨片101，防止插脚在插入时产生电弧。

根据可选的实施方式，锁控构件10由导体材料制成并且包括置于隔室5上的分体成型的推动拨片101和垂直于隔室5的底面布置的一对固定夹片102。

根据可选的实施方式，推动拨片101的截面构造成开口向下的大致V形，其顶端为铰接点103，一个侧边靠近插孔4，另一个侧边覆盖有绝缘衬套并且抵靠防水电连接开关7。推动拨片101的两个侧边的夹角设置成配合插脚宽度的尺寸，以使得推动拨片101仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔4的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔4的情况下无法将动触片13偏压到接触静触片14，起到防触电作用，并且在插脚从插孔4拔出时复位。两固定夹片102彼此相对，各固定夹片102在端部附近形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸，以使得插脚插入插孔4时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧从而防止接触不良，并且在插脚从插孔4拔出时复位。

本申请还公开了一种插排，包括：插排外壳，外部输电线，其从外部连接到插排外壳中，内部输电线，其设置在插排外壳中。插排外壳上嵌入有安全插座模块。插排外壳构造成暴露安全插座模块的上盖3。各安全插座模块并联连接到内部输电线。外部输电线与内部输电线通过机械开关连接。

根据可选的实施方式，机械开关包括：开关按钮252，其具有按下位置和抬起位置，推压构件253，其连接到开关按钮252中，开关防水胶囊254，其抵靠推压构件253。开关防水胶囊254在内部包括彼此相对的开关动触片255和开关静触片256。开关动触片255连接到外部输电线和内部输电线中的一个，开关静触片256连接到外部输电线和内部输电线中的另一个。开关动触片255构造成在开关按钮252处于按下位置时通过推压构件253的偏压而接触开关静触片256以连通外部输电线和内部输电线，并且在开关按钮252处于抬起位置的情况下通过推压构件253的缩回而远离开关静触片256以断开外部输电线和内部输电线。

根据可选的实施方式，机械开关包括两个开关防水胶254囊。其中一个开关防水胶囊254的开关动触片255连接到外部输电线的火线，其开关静触片256连接到内部输电线的火线。另一个开关防水胶囊254的开关动触片255连接到外部输电线的零线，其开关静触片256连接到内部输电线的零线。每个开关防水胶囊254控制一条线路的闭合和断开。

借助于上述技术特征，在使用根据本申请的安全插座模块、插排和移动电缆盘时，不论在一般环境下还是在水中，用导体插入单个插孔都不会导致触电，也不会造成水中带电。在上述环境中，用多个导体同时插入全部插孔，只要导体的宽度和长度小于国标尺寸，就不会有触电和短路的风险。在用电器插头插入插孔之前，防水电连接开关断开，水可以通过插孔进入安全插座模块和插排之中，但不会发生短路。在插头插入插孔之后，防水电连接开关接通，但由于用电器插头与上盖之间通过防水垫或多棱防水结构密封，因此外部的水无法进入安全插座模块，同时阻断上盖表面插头插脚之间水的联通，从而也不会发生短路、漏电现象。因此，根据本申请的安全插座模块、插排和移动电缆盘具备防水功能，可以在水浸情况下使用。

在一种实施方式中，如图5所示，该实施例单独记载防水电连接开关，包括：隔离防水仓以及设置于隔离防水仓内部的彼此相对的动触片13和静触片14，隔离防水仓构造成全密封结构，并具有至少一个可发生弹性形变的柔性面，动触片13构造成在柔性面受到外力挤压时产生形变接触静触片14，以接通防水电连接开关，并且当外力撤回后动触片13复位，远离静触片14，断开防水电连接开关。

在一种方案中，如图4、图7所示，防水电连接开关整体作为独立的电连接开关安装在插座的隔室5中，所述的柔性面构造成在具有标准宽度或标准宽度和厚度的插脚插入插孔时，插脚作用于锁控构件10而偏压柔性面产生标准形变，动触片13构造成在柔性面产生形变时横向或向外移动标准形变距离偏压静触片14，以接通防水电连接开关，并且在柔性面标准形变恢复时使动触片远离静触片14，以断开防水电连接开关，锁控构件10构造成在标准插脚插入插孔时引起锁控构件10标准形变并产生横向或向外的标准移动而偏压防水电连接开关，使开关接通。

在一种方案中，如图4、图7所示，所述的隔离防水仓为防水胶囊12，包括胶囊底座15和固定到胶囊底座15上的防水胶套16；动触片13和静触片14设置在防水胶套的内部并且固定到胶囊底座15上，动触片13和静触片14上都设置有触点9，动触片13和静触片14构造成借助于各自的触点9互相接触。在一种方案中，如图5所示，动触片13和静触片14之间设置有绝缘弹性件17，用于辅助和矫正动动触片13和静触片14的形变与回弹。在一种方案中，如图4、图7所示，防水电连接开关中具有导电连接件8，隔离防水仓中的动触片13或静触片14与其对应的导电连接件8是一体成型的；或隔离防水仓中的动触片13或静触片14与其对应的独立的导电连接件8是电连接的。在一种方案中，导电连接件8为绝缘导线，隔离防水仓中的动触片13或静触片14与对应的所述绝缘导线一头连接，连接部分进行注塑处理，形成胶囊底座15，所述绝缘导线另一头穿出胶囊底座15。在一种方案中，防水电连接开关的导电连接件8构造成通过与同一隔室5用于插接插脚的锁控构件10电连接以在接通防水电连接开关时使该隔室5的电路导通；和/或防水电连接开关的导电连接件8构造成通过与其他隔室5用于插接插脚的锁控构件10电连接以在接通防水电连接开关时使其他隔室5的电路导通。在一种方案中，防水电连接开关在隔室5的底部与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理。通过导体将防水电连接开关7与另一防水电连接开关7或锁控构件10进行连接。

在一种方案中，如图21-22、26-27所示，基于上述防水电连接开关，其记载了一种防水机械开关，包括：开关按钮252，其具有按下位置和抬起位置，推压构件253，其连接到开关按钮252，开关防水胶囊254，其抵靠推压构件253，其中，开关防水胶囊254在内部包括彼此相对的开关动触片255和开关静触片256；开关动触片255连接到外部输电线和内部输电线中的一个，开关静触片256连接到外部输电线和内部输电线中的另一个；以及开关动触片255构造成在开关按钮252处于按下位置时通过推压构件253的偏压而接触开关静触片256以连通外部输电线和内部输电线，并且在开关按钮252处于抬起位置的情况下通过推压构件253的缩回而远离开关静触片256以断开外部输电线和内部输电线。在一种方案中，机械开关包括两个开关防水胶囊254；其中一个开关防水胶囊的开关动触片255连接到外部输电线的火线，其开关静触片256连接到内部输电线的火线；以及另一个开关防水胶囊的开关动触片254连接到外部输电线的零线，其开关静触片256连接到内部输电线的零线；每个开关防水胶囊254控制一条线路的闭合和断开。

对于本实施方式中的防水电连接开关可以由其他实施方式中的相应结构所补充，对于本实施方式中的锁控构件等结构可以由其他实施方式中的相应结构所补充或替代。

在一种实施方式中，其单独记载了锁控构件，其构造成在标准插脚插入插孔时引起锁控构件标准形变并产生横向或向外的标准移动而偏压防水电连接开关，使开关接通。锁控构件能够产生标准形变而横向或向外移动标准距离，表明插入插孔的导体极大可能是标准插脚，否则无法达到标准横向或向外移动标准距离，相较于插入不通过锁控构件，由导体直接作用电连接开关的方案，本实施方式的方案对于导体标准性要求更高，而在这种可能下使得防水电连接开关被非插头的插脚导通的可能极低，因而插脚接通电源通过引起标准移动的锁控构件实现的方案会导致更好的防触电性能。

在一种方案中，在插脚从插孔拔出时插脚与锁控构件脱离，使锁控构不再维持形变而远离防水电连接开关，将防水电连接开关复位。在一种方案中，标准插脚是具有标准宽度或具有标准厚度或具有标准宽度和厚度的插头的插脚。

在一种方案中，如图4所示，锁控构件由导体材料制成并且包括垂直于隔室5的底面布置的推动拨片101和固定夹部，固定夹部包括一对固定夹片102；推动拨片101和固定夹部所在平面彼此垂直；推动拨片101在端部附近具有弯曲，弯曲具有抵靠防水电连接开关的第一弯曲部104，及具有朝向插脚的第二弯曲部105，推动拨片101的间隙设置成配合插脚宽度的尺寸，以使得推动拨片101仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔的情况下无法将动触片偏压到接触静触片14，并且在插脚从插孔拔出时复位；以及如图25所示，两固定夹片102彼此相对，各固定夹片102在端部附近形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸，以使得插脚插入插孔时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧，并且在插脚从插孔拔出时复位。在一种方案中，固定夹片102的弯曲部分比推动拨片101的弯曲部分更靠近插孔，以确保插脚在插入插孔时先被一对固定夹片102夹紧再推压推动拨片101。

在一种方案中，如图7所示，锁控构件由导体材料制成并且包括置于隔室5上的分体成型的推动拨片101和垂直于隔室5的底面布置的一对固定夹片102；推动拨片101的截面构造成开口向下的大致V形，其顶端为铰接点103，一个侧边靠近插孔，另一个侧边覆盖有绝缘衬套并且抵靠防水电连接开关；推动拨片101的两个侧边的夹角设置成配合插脚宽度的尺寸，以使得推动拨片101仅在符合标准规定尺寸的插脚插入插孔的情况下将动触片13偏压到接触静触片14，而在不符合标准规定尺寸的插脚或其他导体插入插孔的情况下无法将动触片13偏压到接触静触片14，并且在插脚从插孔拔出时复位；以及如图4所示，两固定夹片102彼此相对，各固定夹片102在端部附近形成有朝向插脚的弯曲部106，两固定夹片102之间的距离设置成配合插脚厚度的尺寸，以使得插脚插入插孔时被固定夹片102通过所述弯曲部106夹紧，并且在插脚从插孔拔出时复位。在一种方案中，固定夹片102的弯曲部分比推动拨片101与插脚的接触部分更靠近插孔，以确保插脚在插入插孔时先被一对固定夹片102夹紧再推压推动拨片101。

在一种方案中，锁控构件设置在隔室5中并且对准插孔，隔室5数量与插孔的数量相对应，形成于壳体中的各隔室5设置于对应的插孔下方，并且隔室5内部能够经由插孔从壳体外部触及。

对于本实施方式中的锁控构件可以由其他实施方式中的相应结构所补充，对于本实施方式中的防水电连接开关等结构可以由其他实施方式中的相应结构所补充或替代。

在一种实施方式中，如图13所示，其单独记载了第一种三孔安全插座，包括壳体1，上盖3，其覆盖壳体并且设置有三个插孔4，上盖上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔、一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔，隔室5，其数量与插孔的数量相对应，形成于壳体1中的各隔室5设置于对应的插孔下方，并且隔室5内部能够经由插孔从壳体1外部触及，隔室5包括在壳体1中设置于火线插孔下方的火线隔室51、在壳体中设置于零线插孔下方的零线隔室52和在壳体中设置于地线插孔下方的地线隔室53，防水电连接开关7，其作为独立的电连接开关设置在隔室中，用于控制电源与用电器插头之间电路的闭合与断开，火线隔室内51设置两个防水电连接开关，零线隔室52内设置一个防水电连接开关，地线隔室53内设置一个防水电连接开关，防水电连接开关的开关结构被包围在防水材料形成的密封空间的内部，且在防水电连接开关所在隔室5的插孔插入插脚时，插脚作用于防水电连接开关使开关结构接触而闭合，并在各隔室5内的全部防水电连接开关闭合时用电器与电源接通。

在该实施方式中还单独记载了第二种三孔安全插座，包括壳体1，上盖3，其覆盖壳体并且设置有三个插孔4，上盖上设置有一个与用电器插头的火线插脚对应的火线插孔、一个与用电器插头的零线插脚对应的零线插孔和一个与用电器插头的地线插脚对应的地线插孔，隔室5，其数量与插孔的数量相对应，形成于壳体1中的各隔室5设置于对应的插孔下方，并且隔室5内部能够经由插孔从壳体1外部触及，隔室5包括在壳体1中设置于火线插孔下方的火线隔室51、在壳体中设置于零线插孔下方的零线隔室52和在壳体中设置于地线插孔下方的地线隔室53，防水电连接开关7，其作为独立的电连接开关设置在隔室中，用于控制电源与用电器插头之间电路的闭合与断开，火线隔室51内设置一个防水电连接开关，零线隔室52内设置两个防水电连接开关，地线隔室53内设置一个防水电连接开关，防水电连接开关的开关结构被包围在防水材料形成的密封空间的内部，且在防水电连接开关所在隔室5的插孔插入插脚时，插脚作用于防水电连接开关使开关结构接触而闭合，并在各隔室5内的全部防水电连接开关闭合时用电器与电源接通。

由其他实施方式记载的防水电连接开关能够在本实施例方式中的插座中独立使用，通过插头的插脚插入插孔使防水电连接开关闭合，控制插脚接入电源。对于本实施方式的两种所述三孔安全插座，在一个隔室内，插入导体使一个防水电连接开关闭合是能够实现的，然而，若想使两个防水电连接开关闭合，插入插孔的导体必须与标准插脚具有极大相似性才能实现，而这种可能下使得两个防水电连接开关被非插头的插脚导通的可能极低，因而插脚接通电源需要两个防水电连接开关闭合才能实现的方案会导致更好的防触电性能。因而，若能每个隔室内均设置两个防水电连接开关，其防触电性能更佳。然而，受限于三孔插座标准中插孔的排布、孔距等的约束，选择在火线隔室或者零线隔室择其一个中设置两个防水电连接开关，剩余其他隔室设置一个防水电连接开关，在符合标准的情况下，尽量提高了防触电性能。

在一种方案中，为了克服在需要符合标准的情况下无法使得火线和零线与插头插脚的接通分别是被两个开关控制的缺陷，进一步提出了如下方案：电源火线与火线隔室内51的构件连接，且在电源火线与火线隔室51内的构件间串联有两个位于不同隔室内的防水电连接开关，火线隔室51内的构件构造成在火线插孔插入火线插脚时通过所述构件连接火线插脚，且通过两个不同隔室内的防水电连接开关将火线插脚与电源火线接通；电源零线与零线隔室52内的构件连接，且在电源零线与零线隔室52内的构件间串联有另外两个位于不同隔室内的防水电连接开关，零线隔室52内的构件构造成在零线插孔插入零线插脚时通过所述构件连接零线插脚，且通过不同隔室内的防水电连接开关将零线插脚与电源零线接通。在该方案中，对防触电具有高需要的火线和零线与插脚的连接实施两仓室两开关控制，插座不单具备上述的在三个隔室中的一个设置两开关能够提高防触电性能的优势，而且至少在两个隔室均具有导体插入插孔的情况下才有导通可能，进一步提高了插座的防触电的性能。

在一种方案中，对于第一种三孔安装插座，记载一种具体的内部电路构造，该方案在符三孔合插座标准的情况下，提高了防触电性能。电源火线由火线隔室内51的一个防水电连接开关接入，并与火线隔室51内的构件连接，且所述火线隔室51内的一个防水电连接开关串联地线隔室53内的防水电连接开关，火线隔室51内的构件构造成在火线插孔插入火线插脚时通过所述构件连接火线插脚，且通过火线隔室51和地线隔室53内的防水电连接开关将火线插脚与电源火线接通；电源零线由零线隔室52内的防水电连接开关接入，并与零线隔室52内的构件连接，且所述零线隔室52内的防水电连接开关串联火线隔室51内的另一防水电连接开关，零线隔室52内的构件构造成在零线插孔插入零线插脚时通过所述构件连接零线插脚，且通过零线隔室52和火线隔室51内的防水电连接开关将零线插脚与电源零线接通。

在一种方案中，对于第二种三孔安装插座，记载一种具体的内部电路构造，该方案在符三孔合插座标准的情况下，提高了防触电性能。电源零线由零线隔室52内的一个防水电连接开关接入，并与零线隔室52内的构件连接，且所述零线隔室52内的一个防水电连接开关串联地线隔室53内的防水电连接开关，零线隔室52内的构件构造成在零线插孔插入零线插脚时通过所述构件连接零线插脚，且通过零线隔室52和地线隔室53内的防水电连接开关将零线插脚与电源零线接通；电源火线由火线隔室51内的防水电连接开关接入，并与火线隔室51内的构件连接，且所述火线隔室51内的防水电连接开关串联零线隔室52内的另一防水电连接开关，火线隔室51内的构件构造成在火线插孔插入火线插脚时通过所述构件连接火线插脚，且通过零线隔室52和火线隔室51内的防水电连接开关将火线插脚与电源火线接通。

在一种方案中，防水电连接开关在壳体底部中与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理，通过导体将防水电连接开关与另一防水电连接开关或构件连接。

对于本实施方式中的如防水电连接开关、锁控构件等结构可以由其他实施方式中的相应结构所补充或替代。

虽然基于特定的实施方式示出和描述了本申请，但本申请并不限制于所示出的细节。相反地，在权利要求及其等同替换的范围内，本申请的各种细节可以被改造。

Claims (5)

1.一种防水电连接开关，其特征在于，

包括：

隔离防水仓以及设置于隔离防水仓内部的彼此相对的动触片（13）和静触片（14），

隔离防水仓构造成全密封结构，并具有至少一个可发生弹性形变的柔性面，

动触片（13）构造成在柔性面受到外力挤压时产生形变接触静触片（14），以接通防水电连接开关，并且当外力撤回后动触片（13）复位远离静触片（14），以断开防水电连接开关。

2.如权利要求1所述的防水电连接开关，其特征在于，

所述的隔离防水仓为防水胶囊（12），包括胶囊底座（15）和固定到胶囊底座（15）上的防水胶套（16）；动触片（13）和静触片（14）设置在防水胶套的内部并且固定到胶囊底座（15）上，动触片（13）和静触片（14）上都设置有触点（9），动触片（13）和静触片（14）构造成借助于各自的触点（9）互相接触。

3.如权利要求1所述的防水电连接开关，其特征在于，

动触片（13）和静触片（14）之间设置有绝缘弹性件（17），用于辅助和矫正动动触片（13）和静触片（14）的形变与回弹。

4.如权利要求1-3任一项所述的防水电连接开关，其特征在于，

防水电连接开关中具有导电连接件（8），隔离防水仓中的动触片（13）或静触片（14）与其对应的导电连接件（8）是一体成型的；或

隔离防水仓中的动触片（13）或静触片（14）与其对应的独立的导电连接件（8）是电连接的。

5.如权利要求4所述的防水电连接开关，其特征在于，

导电连接件（8）为绝缘导线，隔离防水仓中的动触片（13）或静触片（14）与对应的所述绝缘导线一头连接，连接部分进行注塑处理，形成胶囊底座（15），所述绝缘导线另一头穿出胶囊底座（15）。

Images