CN213692331U - 一种圆角型美化外罩立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆角型美化外罩立柱，包括转角板、拼接板、顶板和底板；转角板包括弧形板和插槽板，弧形板的两侧均连接有插槽板，两插槽板垂直布置；拼接板插入插槽板内，四块拼接板和四块转角板交替拼接围成柱状体；顶板封盖拼接板与转角板围成空间的上部；底板封盖拼接板与转角板围成空间的下部；拼接板、转角板、顶板和底板围成的内部空间用于放置天线；从而实现了对天线的保护，也避免了天线外露而影响别墅和大楼的美观，即切实解决了现有天线直接外露放置容易损坏的问题。

Description

一种圆角型美化外罩立柱

技术领域

本实用新型涉及天线外罩的技术领域，特别涉及一种圆角型美化外罩立柱。

背景技术

在别墅、大楼的外部常常会加装天线，以此进行信号接收或信号增幅，但现有天线均是直接外露放置，不但容易导致天线损坏损坏，更影响别墅和大楼的外部观感，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆角型美化外罩立柱，以解决现有天线直接外露放置容易损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆角型美化外罩立柱，包括转角板、拼接板、顶板和底板；所述转角板包括弧形板和插槽板，所述弧形板的两侧均连接有所述插槽板，两所述插槽板垂直布置；所述拼接板插入所述插槽板内，四块所述拼接板和四块所述转角板交替拼接围成柱状体；所述顶板封盖所述拼接板与所述转角板围成空间的上部；所述底板封盖所述拼接板与所述转角板围成空间的下部；所述拼接板、所述转角板、所述顶板和所述底板围成的内部空间用于放置天线。

在其中一个实施例中，所述插槽板内部的两槽壁上均设有凸条，所述凸条沿所述插槽板的长度方向延伸布置，所述凸条与所述拼接板抵接。

在其中一个实施例中，所述拼接板置于所述插槽板内的表面设有凹槽，所述凹槽的布置轨迹和位置与所述凸条匹配，所述凸条嵌入所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述插槽板内部的两槽壁上均设有多条所述凸条，两侧的所述凸条交错布置。

在其中一个实施例中，所述拼接板置于所述插槽板内的两表面均设有多条凹槽，多条所述凹槽的布置轨迹和位置与多条所述凸条匹配，多条所述凸条分别嵌入多条所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述凸条与所述凹槽之间为过盈配合安装。

在其中一个实施例中，所述凸条包括软胶部和硬胶部，所述软胶部包裹于所述硬胶部外，所述软胶部与所述凹槽贴合抵接。

本实用新型的有益效果如下：

由于所述拼接板、所述转角板、所述顶板和所述底板围成的内部空间用于放置天线，从而实现了对天线的保护，也避免了天线外露而影响别墅和大楼的美观，即切实解决了现有天线直接外露放置容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型圆角型美化外罩立柱第一个实施例提供的结构示意图；

图2是图1的转角板与拼接板装配结构立体示意图；

图3是图1的转角板结构示意图；

图4是图1的拼接板局部结构示意图；

图5是图1的转角板与拼接板装配结构俯视示意图；

图6是本实用新型圆角型美化外罩立柱第二个实施例提供的转角板结构示意图；

图7是本实用新型圆角型美化外罩立柱第二个实施例提供的拼接板结构示意图；

图8是本实用新型圆角型美化外罩立柱第二个实施例提供的转角板与拼接板装配结构示意图。

附图标记如下：

10、转角板；11、弧形板；12、插槽板；13、凸条；131、软胶部；132、硬胶部；

20、拼接板；21、凹槽；

30、顶板；

40、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种圆角型美化外罩立柱，其实施例如图1至图5所示，包括转角板10、拼接板20、顶板30和底板40；转角板10包括弧形板11和插槽板12，弧形板11的两侧均连接有插槽板12，两插槽板12垂直布置；拼接板20插入插槽板12内，四块拼接板20和四块转角板10交替拼接围成柱状体；顶板30封盖拼接板20与转角板10围成空间的上部；底板40封盖拼接板20与转角板10围成空间的下部；拼接板20、转角板10、顶板30和底板40围成的内部空间用于放置天线。

在进行应用时，将拼接板20插入转角板10的插槽板12内，插槽板12便可将拼接板20夹持固定，如此重复操作，四块拼接板20和四块转角板10将可交替拼接围成柱状体，以便将天线放置于内部，然后再将顶板30和底板40安装固定便可；此方案不但实现了对天线的保护，也避免了天线外露而影响别墅和大楼的美观，即切实解决了现有天线直接外露放置容易损坏的问题。

其中，弧形板11为圆弧状，所以其弹性形变能力和抗冲击能力也较强，从而保证了圆角型美化外罩立柱整体在装配时具有较高的适应性，在装配后有较强的稳定性。

如图3和图5所示，插槽板12内部的两槽壁上均设有凸条13，凸条13沿插槽板12的长度方向延伸布置，凸条13与拼接板20抵接。

所以当拼接板20插入插槽板12后，插槽板12将会通过凸条13对拼接板20进行夹持，以此加强了插槽板12与拼接板20之间的装配牢固性。

如图3至图5所示，拼接板20置于插槽板12内的表面设有凹槽21，凹槽21的布置轨迹和位置与凸条13匹配，凸条13嵌入凹槽21内；所以当拼接板20插入插槽板12后，凸条13将嵌入凹槽21内，从而确保插槽板12与拼接板20之间的安装对位准确，也能防止拼装后的拼接板20从插槽板12内脱出。

其中，为确保凸条13能够夹紧拼接板20，此实施例设置凸条13与凹槽21之间为过盈配合安装，具体如图3至图5所示，此时凸条13包括软胶部131和硬胶部132，软胶部131包裹于硬胶部132外，软胶部131与凹槽21贴合抵接。

即软胶部131能够确保凸条13与凹槽21的弹性抵接，硬胶部132能够确保凸条13的机械强度，从而使得凸条13对拼接板20的夹持更为牢固稳定；其中软胶部131和硬胶部132可以采用双色注塑成型，也可以采用粘合组装，具体根据需求进行选择便可。

圆角型美化外罩立柱的第二个实施例如图6至图8所示，其与第一个实施例基本一致，区别在于，插槽板12内部的两槽壁上均设有多条凸条13，两侧的凸条13交错布置。

在设置多条凸条13后，能够加强对拼接板20的夹持力度，而且交错布置的方式使得凸条13以较少的数量覆盖了较广的范围，以进一步提高了拼接板20与插槽板12的安装牢固。

而且此实施例的拼接板20置于插槽板12内的两表面均设有多条凹槽21，多条凹槽21的布置轨迹和位置与多条凸条13匹配，多条凸条13分别嵌入多条凹槽21内，从而确保插槽板12与拼接板20之间的安装对位准确，也能防止拼装后的拼接板20从插槽板12内脱出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆角型美化外罩立柱，其特征在于，

包括转角板、拼接板、顶板和底板；

所述转角板包括弧形板和插槽板，所述弧形板的两侧均连接有所述插槽板，两所述插槽板垂直布置；

所述拼接板插入所述插槽板内，四块所述拼接板和四块所述转角板交替拼接围成柱状体；

所述顶板封盖所述拼接板与所述转角板围成空间的上部；

所述底板封盖所述拼接板与所述转角板围成空间的下部；

所述拼接板、所述转角板、所述顶板和所述底板围成的内部空间用于放置天线。

2.根据权利要求1所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述插槽板内部的两槽壁上均设有凸条，所述凸条沿所述插槽板的长度方向延伸布置，所述凸条与所述拼接板抵接。

3.根据权利要求2所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述拼接板置于所述插槽板内的表面设有凹槽，所述凹槽的布置轨迹和位置与所述凸条匹配，所述凸条嵌入所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述插槽板内部的两槽壁上均设有多条所述凸条，两侧的所述凸条交错布置。

5.根据权利要求4所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述拼接板置于所述插槽板内的两表面均设有多条凹槽，多条所述凹槽的布置轨迹和位置与多条所述凸条匹配，多条所述凸条分别嵌入多条所述凹槽内。

6.根据权利要求3或5任一项所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述凸条与所述凹槽之间为过盈配合安装。

7.根据权利要求6所述的圆角型美化外罩立柱，其特征在于，所述凸条包括软胶部和硬胶部，所述软胶部包裹于所述硬胶部外，所述软胶部与所述凹槽贴合抵接。

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