CN213690332U - 基于防水卷材生产过程自动控制系统 - Google Patents
基于防水卷材生产过程自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213690332U CN213690332U CN202023153555.XU CN202023153555U CN213690332U CN 213690332 U CN213690332 U CN 213690332U CN 202023153555 U CN202023153555 U CN 202023153555U CN 213690332 U CN213690332 U CN 213690332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled material
- communication module
- host
- speed
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及基于防水卷材生产过程自动控制系统，包括沥青速度控制单元、胎基运送速度检测单元、成品卷材测厚仪和主控制器；通过对成品卷材进行侧厚判断成品卷材是否存在厚度不符合标准的情况，如果存在过厚或者过薄的情况时，可以通过沥青速度控制单元控制沥青的出料速度来控制卷材的厚度，并通过胎基运送速度检测单元检测胎基的运送速度，从而精确计算沥青出料速度与卷材厚度的关系，控制精度高，并且可以根据成品卷材的厚度灵活地实时调节，反应速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产领域，具体是基于防水卷材生产过程自动控制系统。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上浸涂沥青后，再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。防水卷材制作时，先通过展卷机将成卷状的胎基展开，之后通过烘干设备烘干，之后经过浸涂设备涂上沥青，之后经过冷却覆膜，然后切边之后滚压成卷。
在防水卷材的生产加工过程中，对胎基进行传送时，经常会出现沥青送料速度与胎基移动速度不匹配，从而造成成型的防水卷材厚薄不均匀的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供基于防水卷材生产过程自动控制系统，能够解决背景技术中的问题。
本实用新型的基于防水卷材生产过程自动控制系统，包括沥青速度控制单元、胎基运送速度检测单元、成品卷材测厚仪和主控制器；
沥青速度控制单元包括第一工控主机、加热器、加压器、电控阀门和第一通信模块，加热器、加压器、电控阀门和第一通信模块均与第一工控主机电连接，加热器和加压器设置在沥青储罐内，电控阀门设置在沥青储罐的出口处，第一工控主机和第二通信模块设置在沥青储罐外部；
胎基运送速度检测单元包括第二工控主机、绝对值编码器和第二通信模块，绝对值编码器和第二通信模块均与第二工控主机连接，绝对值编码器设置在运送胎基的运送辊上；
成品卷材测厚仪设置在成品卷材的运送机构的所在位置；
主控制器通过第一通信模块和第二通信模块分别与第一工控主机和第二工控主机连接，主控制器与成品卷材测厚仪电连接。
进一步，所述第一通信模块和第二通信模块均为zigbee模块，所述第一通信模块和第二通信模块通过串口与所述第一工控主机和第二工控主机连接。
进一步，所述主控制器包括PC主机和zigbee模块，PC主机和zigbee模块串口连接。
进一步，所述成品卷材测厚仪为激光测厚仪，激光测厚仪与所述PC主机通过数据线连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的基于防水卷材生产过程自动控制系统，通过对成品卷材进行侧厚判断成品卷材是否存在厚度不符合标准的情况，如果存在过厚或者过薄的情况时，可以通过沥青速度控制单元控制沥青的出料速度来控制卷材的厚度，并通过胎基运送速度检测单元检测胎基的运送速度，从而精确计算沥青出料速度与卷材厚度的关系，控制精度高，并且可以根据成品卷材的厚度灵活地实时调节，反应速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记如下：1-沥青储罐、2-加压器、3-加热器、4-电控阀门、5-绝对值编码器。
具体实施方式
如图1所示：本实施例的基于防水卷材生产过程自动控制系统，包括沥青速度控制单元、胎基运送速度检测单元、成品卷材测厚仪和主控制器；
沥青速度控制单元包括第一工控主机、加热器3、加压器2、电控阀门4和第一通信模块，加热器3、加压器2、电控阀门4和第一通信模块均与第一工控主机电连接，加热器3和加压器2设置在沥青储罐1内，电控阀门4设置在沥青储罐1的出口处，第一工控主机和第二通信模块设置在沥青储罐1外部，加压器2和加热器3的作用都是避免沥青凝固，使得沥青储罐1内部的沥青容易流出，从而可以使用电控阀门4控制流速，加压器2采用螺旋状的搅拌叶，使得沥青向出口处流动；
胎基运送速度检测单元包括第二工控主机、绝对值编码器5和第二通信模块，绝对值编码器5和第二通信模块均与第二工控主机连接，绝对值编码器5设置在运送胎基的运送辊上，胎基的运送一般使用传送带或者直接使用捣鼓，但是无论采取哪一种，都可以通过测量传送带的导辊或者传送导辊的转动速度，并通过导辊的直径获得导辊平面的线速度，理论状态下胎基的运送速度与导辊平面的线速度基本一致；
成品卷材测厚仪设置在成品卷材的运送机构的所在位置，最后成品无论是采用传送带还是运送导辊直接运送，都会有一段将平整的成品的卷材收卷的阶段，成品卷材测厚仪便通过机架设置在收卷阶段的前方，直接测量平整状态卷材；
主控制器通过第一通信模块和第二通信模块分别与第一工控主机和第二工控主机连接，主控制器与成品卷材测厚仪电连接。
本实用新型的基于防水卷材生产过程自动控制系统，通过对成品卷材进行侧厚判断成品卷材是否存在厚度不符合标准的情况，如果存在过厚或者过薄的情况时，可以通过沥青速度控制单元控制沥青的出料速度来控制卷材的厚度，并通过胎基运送速度检测单元检测胎基的运送速度，从而精确计算沥青出料速度与卷材厚度的关系，控制精度高，并且可以根据成品卷材的厚度灵活地实时调节，反应速度快。
本实施例中，第一通信模块和第二通信模块均为zigbee模块，第一通信模块和第二通信模块通过串口与第一工控主机和第二工控主机连接，主控制器包括PC主机和zigbee模块，PC主机和zigbee模块串口连接。
利用近场通信传输数据，PC主机获得的数据有：成品卷材的厚度和胎基的运送速度；PC主机发送的数据有：电控阀门4的开合百分比。
本实施例中，成品卷材测厚仪为激光测厚仪，激光测厚仪与PC主机通过数据线连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.基于防水卷材生产过程自动控制系统，其特征在于：包括沥青速度控制单元、胎基运送速度检测单元、成品卷材测厚仪和主控制器；
沥青速度控制单元包括第一工控主机、加热器、加压器、电控阀门和第一通信模块，加热器、加压器、电控阀门和第一通信模块均与第一工控主机电连接，加热器和加压器设置在沥青储罐内，电控阀门设置在沥青储罐的出口处，第一工控主机和第二通信模块设置在沥青储罐外部；
胎基运送速度检测单元包括第二工控主机、绝对值编码器和第二通信模块，绝对值编码器和第二通信模块均与第二工控主机连接，绝对值编码器设置在运送胎基的运送辊上；
成品卷材测厚仪设置在成品卷材的运送机构的所在位置；
主控制器通过第一通信模块和第二通信模块分别与第一工控主机和第二工控主机连接，主控制器与成品卷材测厚仪电连接。
2.根据权利要求1所述的基于防水卷材生产过程自动控制系统，其特征在于：所述第一通信模块和第二通信模块均为zigbee模块，所述第一通信模块和第二通信模块通过串口与所述第一工控主机和第二工控主机连接。
3.根据权利要求1所述的基于防水卷材生产过程自动控制系统，其特征在于：所述主控制器包括PC主机和zigbee模块，PC主机和zigbee模块串口连接。
4.根据权利要求3所述的基于防水卷材生产过程自动控制系统，其特征在于：所述成品卷材测厚仪为激光测厚仪，激光测厚仪与所述PC主机通过数据线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023153555.XU CN213690332U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 基于防水卷材生产过程自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023153555.XU CN213690332U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 基于防水卷材生产过程自动控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213690332U true CN213690332U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76739851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023153555.XU Active CN213690332U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 基于防水卷材生产过程自动控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213690332U (zh) |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023153555.XU patent/CN213690332U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104386329B (zh) | 一种全自动pcb贴标机及实现方法 | |
| CN101652242A (zh) | 瓦楞纸加工机及其纸接合部检测方法及装置 | |
| CN102519372A (zh) | 锂电池电极的激光测厚装置及其工作方法 | |
| CN104551538B (zh) | 一种差厚板定尺剪切制备方法 | |
| CN106347970B (zh) | 一种具有在线能效监测的带式输送机能效监测方法 | |
| US10328636B2 (en) | Additive manufacturing quality control systems | |
| EP3205483A1 (en) | Additive manufacturing quality control systems | |
| CN104555477A (zh) | 一种粮食自动入仓系统及方法 | |
| CN213690332U (zh) | 基于防水卷材生产过程自动控制系统 | |
| CN103611653B (zh) | 有机太阳能电池实验用涂布机 | |
| CN206013977U (zh) | 一种方便纸箱生产的纸板输送线 | |
| CN207954863U (zh) | 一种石墨烯远红外电热膜自动化生产设备 | |
| CN201056067Y (zh) | 一种用于纸塑定位的对版复合装置 | |
| CN103177353A (zh) | 库存变化处理方法及装置 | |
| CN209812460U (zh) | 用于覆膜工件组件的膜切断设备 | |
| CN202181348U (zh) | 往复式连续镀膜装置 | |
| CN209599341U (zh) | 一种具有自动捡出系统的横切机 | |
| CN203490559U (zh) | 热值控温装置 | |
| CN203448235U (zh) | 一种涂布覆合生产系统的涂布装置 | |
| CN105425825A (zh) | 一种石膏板动态跟踪装置及方法 | |
| CN205310402U (zh) | 一种具有自动联机控制的模切套冲生产线 | |
| CN205705651U (zh) | 一种用于复合机的废料续接装置 | |
| CN203791223U (zh) | 一种卷材检测机 | |
| CN202547599U (zh) | 一种激光划刻机用的划刻精度检测系统 | |
| CN201841679U (zh) | 一种薄胶片的纠偏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |