CN213689769U - 一种电阻测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电阻测试装置，包括测试仪和测试手柄，所述测试手柄的前端部设置有与被测元件配合的触头，所述测试手柄的中部沿其轴向贯穿有连接于所述触头与所述测试仪之间的测试线缆，所述触头的中部具有测试槽，所述测试槽的两侧内壁上分别设置有与被测元件接触配合的弹簧卡片。该电阻测试装置能够灵活简便地对输变电设备实施电阻测试。

Description

一种电阻测试装置

技术领域

本实用新型涉及输变电设备配套检测器材技术领域，特别涉及一种电阻测试装置。

背景技术

在一般的输变电系统中，通常需要对相关电力设备进行日常检修。以高压直流换流阀为例，在对高压直流换流阀实施检修的过程中，主回路直流阻抗测试通常作为主要检修内容。在测试过程中，需操作人员携带直流阻抗测试仪进入阀塔内部进行操作，但现有测试方式存在以下不足：1)测试仪重量大，不便于进塔携带，存在携带安全隐患；2)受限于换流阀阀塔的内部结构特点，操作人员携带直流阻抗测试仪器及相关附件进入阀塔后，可能触碰到阀塔内部的元件，增加设备故障风险；3)受阀塔内部空间所限，设备操作空间有限，操作过程不便，测试效率低。

因此，如何灵活简便地对输变电设备实施电阻测试是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电阻测试装置，该电阻测试装置能够灵活简便地对输变电设备实施电阻测试。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电阻测试装置，包括测试仪和测试手柄，所述测试手柄的前端部设置有与被测元件配合的触头，所述测试手柄的中部沿其轴向贯穿有连接于所述触头与所述测试仪之间的测试线缆，所述触头的中部具有测试槽，所述测试槽的两侧内壁上分别设置有与被测元件接触配合的弹簧卡片。

优选地，还包括能够沿竖直方向往复移动的升降台，所述测试仪联动设置于所述升降台的顶部。

优选地，所述触头的数量至少为2个，且任意两个所述触头的位置不重合。

优选地，所述弹簧卡片包括一体连接的装配段和测试段，所述弹簧卡片通过贯穿所述装配段并与所述测试槽螺纹连接的螺钉可拆装地连接于所述测试槽的内壁上；

所述测试段呈拱形，所述测试段的外壁为圆滑弧面并与被测元件贴合适配，所述测试段的内壁与所述测试槽的内壁间形成缓冲间隙。

优选地，所述弹簧卡片为铜制件。

优选地，所述测试手柄为绝缘材料制件。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的电阻测试装置，其操作使用时，工作人员通过握持测试手柄，带动触头移动至需进行检测的元件处，之后可通过控制测试手柄的小幅动作，将测试槽对位套装至被测元件上，以使被测元件精准嵌装至位于同一测试槽内的两弹簧卡片之间，保证弹簧卡片与被测元件的外壁充分接触并紧密贴合，由此，即可通过弹簧卡片与测试线缆连接形成的测试线路将被测元件与测试仪可靠连接，以便实施相应的电阻测试作业，测试完毕后，仅需操纵测试手柄小幅动作，以使被测元件由当前测试槽内脱出即可，之后控制测试手柄继续移动至下一被测元件对应的工位处即可继续实施下一测试作业。所述电阻测试装置通过协同配合的测试手柄、触头及位于触头上的测试槽和弹簧卡片，将测试仪的有效作业范围大幅延展，从而在测试过程中无需频繁搬运测试仪即可对较大范围内的被测元件逐一实施检测，有效降低了工作人员的劳动强度，避免了频繁搬运测试仪可能对被测元件所在的电力设备相关部件结构造成的损伤，且其操作测试过程简便灵活，能够大幅提高对输变电设备的相关测试效率。

在本申请的另一优选方案中，所述电阻测试装置还包括能够沿竖直方向往复移动的升降台，所述测试仪联动设置于所述升降台的顶部。实际作业时，工作人员携测试仪和测试手柄等部件一同位于升降台上，之后可以通过升降台将所述电阻测试装置与相关工作人员一起举升至目标工位处，以便对较高工位处的被测元件实施测试，高位被测元件测试完毕后，可控制升降台下降至初始位置，以便工作人员由升降台上回到地面，并将所述电阻测试装置的各主要部件一并由升降台上取下，从而无需频繁搬运测试仪即可实现对不同高度的工位处的被测元件实施高效精确检测，进一步提升所述电阻测试装置的操作便利性和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电阻测试装置与被测设备间的配合结构示意图；

图2为图1中电阻测试装置的结构示意图；

图3为图2中触头部分的局部结构示意图；

图4为图3中触头与被测元件间配合结构示意图。

其中，

10-测试仪；

11-测试手柄；

12-触头；

121-测试槽

13-测试线缆；

14-弹簧卡片；

141-装配段；

142-测试段；

143-螺钉；

144-缓冲间隙；

21-升降台；

31-被测元件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电阻测试装置，该电阻测试装置能够灵活简便地对输变电设备实施电阻测试。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电阻测试装置与被测设备间的配合结构示意图；图2为图1中电阻测试装置的结构示意图；图3为图2中触头部分的局部结构示意图；图4为图3中触头与被测元件间配合结构示意图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的电阻测试装置，包括测试仪10和测试手柄11，测试手柄11的前端部设置有与被测元件31配合的触头12，测试手柄11的中部沿其轴向贯穿有连接于触头12与测试仪10之间的测试线缆13，触头12的中部具有测试槽121，测试槽121的两侧内壁上分别设置有与被测元件31接触配合的弹簧卡片14。

操作使用时，工作人员通过握持测试手柄11，带动触头12移动至需进行检测的元件处，之后可通过控制测试手柄11的小幅动作，将测试槽121对位套装至被测元件31上，以使被测元件31精准嵌装至位于同一测试槽121内的两弹簧卡片14之间，保证弹簧卡片14与被测元件31的外壁充分接触并紧密贴合，由此，即可通过弹簧卡片14与测试线缆13连接形成的测试线路将被测元件31与测试仪10可靠连接，以便实施相应的电阻测试作业，测试完毕后，仅需操纵测试手柄11小幅动作，以使被测元件31由当前测试槽121内脱出即可，之后控制测试手柄11继续移动至下一被测元件31对应的工位处即可继续实施下一测试作业。所述电阻测试装置通过协同配合的测试手柄11、触头12及位于触头12上的测试槽121和弹簧卡片14，将测试仪10的有效作业范围大幅延展，从而在测试过程中无需频繁搬运测试仪10即可对较大范围内的被测元件31逐一实施检测，有效降低了工作人员的劳动强度，避免了频繁搬运测试仪10可能对被测元件31所在的电力设备相关部件结构造成的损伤，且其操作测试过程简便灵活，能够大幅提高对输变电设备的相关测试效率。

需要说明的是，通常情况下，位于同一测试槽121内的两弹簧卡片14之间的间隙是稍小于被测元件31的厚度的，这样有助于使被测元件31能够与两弹簧卡片14间形成嵌装配合结构，从而在保证弹簧卡片14与被测元件31充分接触的基础上，相应提高被测元件31在测试过程中的结构稳定性，避免检测时发生被测元件31松动或脱落。

进一步地，电阻测试装置还包括能够沿竖直方向往复移动的升降台21，测试仪10联动设置于升降台21的顶部。实际作业时，工作人员携测试仪10和测试手柄11等部件一同位于升降台21上，之后可以通过升降台21将电阻测试装置与相关工作人员一起举升至目标工位处，以便对较高工位处的被测元件31实施测试，高位被测元件31测试完毕后，可控制升降台21下降至初始位置，以便工作人员由升降台21上回到地面，并将电阻测试装置的各主要部件一并由升降台21上取下，从而无需频繁搬运测试仪10即可实现对不同高度的工位处的被测元件31实施高效精确检测，进一步提升电阻测试装置的操作便利性和工作效率。

此外，触头12的数量至少为2个，且任意两个触头12的位置不重合。如此，可使位于测试手柄11前端部的各触头12能够与位于不同方向的被测元件31进行对位适配的能力，即，工作人员控制测试手柄11以大致方向移动至相应位置后，即有触头12及其测试槽121能够与处于当前位置任意方位的被测元件31大致对位，工作人员仅需控制测试手柄11小幅转动和/或摆动，即可完成测试槽121与被测元件31的对位适配，从而进一步提高所述电阻测试装置的操作便利性，优化其操作效率。

应当说明的是，考虑到实际装配使用时设备的规整性和对位精度，上述多个触头12的位置优选为沿测试手柄11的周向均匀布置，并沿测试手柄11的轴向在该测试手柄11的前端部正中位置布置一个触头12，以满足绝大部分情况下的工况操作使用需求。当然，各触头12的布置位置及其测试槽121的延伸方向并不局限于如图所示和上文所述，在保证测试槽121与被测元件31间对位精度的前提下，原则上，只要是能够满足所述电阻测试装置的实际使用需要均可。

另一方面，弹簧卡片14包括一体连接的装配段141和测试段142，弹簧卡片14通过贯穿装配段141并与测试槽121螺纹连接的螺钉143可拆装地连接于测试槽121的内壁上。通过该螺钉143能够实现弹簧卡片14与测试槽121间的快速拆装，以便在需要对弹簧卡片14进行更换和检修等情况下，将弹簧卡片14由测试槽121内壁上快速拆下，并在实施相应的更换或检修操作后将弹簧卡片14可靠安装于测试槽121内壁。

测试段142呈拱形，测试段142的外壁为圆滑弧面并与被测元件31贴合适配，测试段142的内壁与测试槽121的内壁间形成缓冲间隙144。当被测元件31嵌入两弹簧卡片14之间时，测试段142受压适度变形，从而挤压缓冲间隙144，实现结构缓冲，以免测试段142与被测元件31间的刚性冲击对被测元件31和弹簧卡片14自身结构产生损伤，并在测试段142形变过程中保证其始终与被测元件31相接触，同时，具有圆滑弧面结构的外壁也有助于进一步优化测试段142与被测元件31接触后的应力分布和结构可靠性。

更具体地，弹簧卡片14为铜制件。该种铜制件的导电性能优良，且工况耐受性较好，能够在保证电阻测试精度的基础上，使弹簧卡片14更为经久耐用，降低所述电阻测试装置的使用成本。

另外，测试手柄11为绝缘材料制件。实际应用中，该绝缘材料可以为橡胶或塑胶，也可以为其他具备一定结构刚性和疲劳强度的绝缘材料。原则上，只要是能够满足所述电阻测试装置的实际操作使用需要均可。

综上可知，本实用新型中提供的电阻测试装置，其操作使用时，工作人员通过握持测试手柄，带动触头移动至需进行检测的元件处，之后可通过控制测试手柄的小幅动作，将测试槽对位套装至被测元件上，以使被测元件精准嵌装至位于同一测试槽内的两弹簧卡片之间，保证弹簧卡片与被测元件的外壁充分接触并紧密贴合，由此，即可通过弹簧卡片与测试线缆连接形成的测试线路将被测元件与测试仪可靠连接，以便实施相应的电阻测试作业，测试完毕后，仅需操纵测试手柄小幅动作，以使被测元件由当前测试槽内脱出即可，之后控制测试手柄继续移动至下一被测元件对应的工位处即可继续实施下一测试作业。所述电阻测试装置通过协同配合的测试手柄、触头及位于触头上的测试槽和弹簧卡片，将测试仪的有效作业范围大幅延展，从而在测试过程中无需频繁搬运测试仪即可对较大范围内的被测元件逐一实施检测，有效降低了工作人员的劳动强度，避免了频繁搬运测试仪可能对被测元件所在的电力设备相关部件结构造成的损伤，且其操作测试过程简便灵活，能够大幅提高对输变电设备的相关测试效率。

以上对本实用新型所提供的电阻测试装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电阻测试装置，其特征在于，包括测试仪和测试手柄，所述测试手柄的前端部设置有与被测元件配合的触头，所述测试手柄的中部沿其轴向贯穿有连接于所述触头与所述测试仪之间的测试线缆，所述触头的中部具有测试槽，所述测试槽的两侧内壁上分别设置有与被测元件接触配合的弹簧卡片。

2.如权利要求1所述的电阻测试装置，其特征在于，还包括能够沿竖直方向往复移动的升降台，所述测试仪联动设置于所述升降台的顶部。

3.如权利要求1所述的电阻测试装置，其特征在于，所述触头的数量至少为2个，且任意两个所述触头的位置不重合。

4.如权利要求1所述的电阻测试装置，其特征在于，所述弹簧卡片包括一体连接的装配段和测试段，所述弹簧卡片通过贯穿所述装配段并与所述测试槽螺纹连接的螺钉可拆装地连接于所述测试槽的内壁上；

所述测试段呈拱形，所述测试段的外壁为圆滑弧面并与被测元件贴合适配，所述测试段的内壁与所述测试槽的内壁间形成缓冲间隙。

5.如权利要求4所述的电阻测试装置，其特征在于，所述弹簧卡片为铜制件。

6.如权利要求1所述的电阻测试装置，其特征在于，所述测试手柄为绝缘材料制件。

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