CN213689383U - 原酒品级检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原酒品级检测装置，涉及白酒制备技术领域；其包括机体、检测管路、光谱检测机构、参比溶液输入机构、控制机构和显示机构；检测管路设有进液口、出液口和参比溶液进口；光谱检测机构安装在参比溶液进口和出液口之间；参比溶液输入机构与参比溶液进口连通；控制机构分别与光谱检测机构、参比溶液输入机构和显示机构相连接。本实用新型通过检测管路直接连通原酒出口，然后利用参比溶液输入机构进行对比参照，并通过光谱检测机构进行原酒的光谱检测，能够对原酒管道中整个时间段内实际的原酒数据进行检测，检测结果精准可靠，而且整个检测过程能够通过控制机构自动化控制，解放人力。

Description

原酒品级检测装置

技术领域

本实用新型涉及白酒检测技术领域，尤其是涉及一种原酒品级检测装置。

背景技术

酒厂酿造出的原酒从酒甑出来后，需要按照品质进行分级，现有的分级方式包括人工品鉴和红外检测，由于人工品鉴的效率低下且准确度无法保证，因此红外检测是应用前景更广的检测方式。

现有的红外检测一般是在酒厂的临时搭建实验室，当酒从酒甑中流出时，使用样品瓶每隔一段时间收集一次原酒，一个酿酒过程需要收集15-20个左右的样品。样品收集完后，将样品拿到实验室进行红外检测，此种检测方式不仅浪费人力，而且收集到的是离散的数据，不容易还原管道中整个时间段内实际的原酒数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原酒品级检测装置，以解决现有的检测方式浪费人力，无法检测实际的原酒数据的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种原酒品级检测装置，具体技术方案如下：

一种原酒品级检测装置，包括：机体，安装在所述机体上的检测管路、光谱检测机构、参比溶液输入机构、控制机构和显示机构；所述检测管路一端设有用于连通原酒出口的进液口，另一端设有排出液体的出液口，所述检测管路在所述进液口和所述出液口之间设有参比溶液进口；所述光谱检测机构安装在所述参比溶液进口和所述出液口之间，并用于检测所述检测管路内液体的光谱；所述参比溶液输入机构与所述参比溶液进口连通，并用于向所述检测管路内注入参比溶液；所述控制机构分别与所述光谱检测机构、参比溶液输入机构和所述显示机构相连接。

进一步的，所述检测管路包括主管体、连接管和转接头；所述主管体一端设有所述进液口，另一端设有所述出液口；所述连接管设有第一端和第二端，所述第一端与所述进液口连接，所述第二端与所述转接头可拆卸连接；所述转接头用于连接原酒出口。

进一步的，所述连接管为弯管结构，所述第一端的水平高度低于所述第二端的水平高度，以使所述转接头的水平高度大于所述主管体的水平高度。

进一步的，所述连接管由可形变材料制成。

进一步的，还包括位于所述进液口和所述参比溶液进口之间的防逆流机构；所述防逆流机构用于存储由所述主管体内向所述进液口方向倒流的液体。

进一步的，所述防逆流机构包括防逆流管，所述防逆流管的下端与所述主管体连通，所述防逆流管的上端开口并与外界连通。

进一步的，所述出液口通过切换阀连接有原酒回收管路和排液管路；所述切换阀与所述控制机构相连接，并在第一状态和第二状态间切换，处于所述第一状态，所述出液口与所述原酒回收管路连通，处于所述第二状态，所述出液口与所述排液管路连通。

进一步的，所述光谱检测机构包括壳体、光谱传感器和灯源；所述壳体安装在所述检测管路上；所述光谱传感器和所述灯源位于所述壳体内，所述光谱传感器和所述灯源分别与所述控制机构相连接。

进一步的，所述参比溶液输入机构包括溶液盛放机构、溶液输送管路和输送泵；所述溶液盛放机构通过所述输送管路与所述参比溶液进口连通；所述输送泵连接在所述溶液输送管路上，并用于向所述参比溶液进口泵送参比溶液。

进一步的，所述机体设有可升降底座。

根据本实用新型提供的原酒品级检测装置，通过检测管路直接连通原酒出口，然后利用参比溶液输入机构进行对比参照，并通过光谱检测机构进行原酒的光谱检测，最终将得出的原酒品级结果在显示机构上显示，能够对原酒管道中整个时间段内实际的原酒数据进行检测，检测结果精准可靠，而且整个检测过程能够通过控制机构自动化控制，解放人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的原酒品级检测装置的结构示意图。

图标：

1-机体；11-第一层安装架；12-第一安装板；13-第二层安装架；14-第二安装板；15-第三安装架；16-底座；

2-检测管路；21-主管体；211-出液口；212-参比溶液进口；22-连接管；221-第一端；222-第二端；23-转接头；

3-光谱检测机构；31-壳体；32-光谱传感器；33-灯源；

4-参比溶液输入机构；41-溶液盛放机构；42-溶液输送管路；43-输送泵；

5-控制机构；51-控制器；

6-显示机构；7-电源；8-防逆流机构。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中的问题，为提高检测效率、解放人力，并且能够确保实时对原酒管路中的原酒进行品级检测，并实现自动光谱采集和保存，本实施例提出了一种原酒品级检测装置，该装置基于光谱检测原理，结合原酒采集、品级检测和显示为一体，能够完全解决现有检测方式存在的弊端。

具体的，结合附图1所示，本实施例的原酒品级检测装置包括：机体1、检测管路2、光谱检测机构3、参比溶液输入机构4、控制机构5、显示机构6、电源7等；本实施例的电源7为各个需要用电的功能机构供电，关于电源7的具体结构和工作原理本实施例不进行描述；本实施例的机体1作为整个装置的安装基础和保护结构，本实施例的检测管路2、光谱检测机构3、参比溶液输入机构4、控制机构5和显示机构6均安装在机体1上。

为了更好的安置各个机构，本实施例的机体1包括图示中的第一层安装架11、第一安装板12、第二层安装架13、第二安装板14和第三安装架15；本实施例的第一安装板12安装在第一安装架顶部，并且用于安装本实施例的检测管路2、光谱检测机构3和参比溶液输入机构4；本实施例的第二层安装架13安装在第一安装板12上，第二安装板14安装在第二层安装架13顶部，并且用于安装电源7等；本实施例的第三安装架15用于安装显示机构6，并且可以使得显示机构6能够倾斜设置其上，便于工作人员观察显示机构6显示的参数。

另外，为了使得机体1能够适配各种规格尺寸的酒厂制酒设备，本实施例的机体1设有可升降的底座16，可升降的底座16可以是手动或者自动升降结构。

本实施例的检测管路2一端设有用于连通原酒出口(图中未示出)的进液口(图中未示出)，另一端设有排出液体的出液口211，并且检测管路2在进液口和出液口211之间设有参比溶液进口212，参比溶液输入机构4与参比溶液进口212连接，并且通过参比溶液进口212向检测管路2内注入参比溶液。

本实施例的光谱检测机构3安装在参比溶液进口212和出液口211之间，并用于检测检测管路2内液体的光谱，本实施例的控制机构5分别与光谱检测机构3、参比溶液输入机构4和显示机构6相连接，并且控制机构5用于接收光谱检测机构3检测到的数据，并且对数据进行处理分析，得出检测到的原酒品级，最终在本实施例的显示机构6上显示出来。

本实施例提供的原酒品级检测装置在检测前，先通过参比溶液输入机构4向检测管路2注入参比溶液，并且通过光谱检测机构3进行参比数据采集，然后再进行原酒的光谱检测，最终将得出的原酒品级结果在显示机构6上显示，能够对原酒管道中整个时间段内实际的原酒数据进行检测，检测结果精准可靠，而且整个检测过程能够通过控制机构5自动化控制，解放人力。关于本实施例的检测原理可以参照现有的光谱检测白酒技术，因此本实施例对此处不进行过多描述。

下面就本实施例的上述的各个功能机构的优选结构形式和工作原理进行描述。

由于不同的酒厂场地和设备情况不同，因此为了匹配各类的原酒出口，本实施例对检测管路2的结构进行了优化，本实施例的检测管路2包括主管体21、连接管22和转接头23；本实施例的主管体21一端设有上述的进液口，另一端设有上述的出液口211。本实施例的光谱检测机构3实现对主管体21内液体的光谱检测方式有多种，例如将主管体21设计为间隔的第一段和第二段，第一段的一端设有进液口，另一端与光谱检测机构3连通，第二段一端与光谱检测机构3连通，另一端设有出液口211；或者是本实施例的主管体21与光谱检测机构3连接的部分设计成透明材质，本实施例选取第一种方式实现光谱检测机构3对主管体21内原酒的光谱检测。

本实施例将连接管22相对的两端分别定义为第一端221和第二端222，其中，第一端221与进液口连接，第二端222与转接头23可拆卸连接；转接头23用于连接原酒出口。通过更换不同规格的转接头23来实现与不同酒厂的匹配，扩大了本实施例的原酒品级检测装置的适应性。

另外，为了防止主管路内的原酒出现逆流而影响检测，本实施例还对检测管路2的结构做出了进一步的优化，首先是将连接管22设计为弯管结构，使得上述的第一端221的水平高度低于第二端222的水平高度，进而使得转接头23的水平高度大于主管体21的水平高度，由于两者存在一定的高度差，因此回流的原酒不会进入到转接头23，也就不会回流到原酒出口。

而且优选的，本实施例还将连接管22的材质选择为能够塑性变形的可形变材料，或者称之为软质材料，避免酒甑的原酒出口与本实施例的检测管路2硬接触，防止由于液体流动造成检测管路2的损坏。

基于上述的检测管路2结构，本实施例的原酒品级检测装置还包括位于进液口和参比溶液进口212之间的防逆流机构8；防逆流机构8用于存储由主管体21内向进液口方向倒流的液体，虽然本实施例的转接头23的水平高度大于主管体21的水平高度，能够防止原酒回流到转接头23，但是容易出现原酒逆流回主管体21的进液口附近，影响检测管路2的结构稳定性和检测过程，因此，本实施例通过防逆流机构8来临时存储回流的原酒，随着出液口211将原酒排出，在防逆流机构8内回流的原酒会随之流出。具体的，本实施例的防逆流机构8可以包括图中的防逆流管，防逆流管的下端与主管体21连通，防逆流管的上端开口并与外界连通，防逆流管上端开口可以排气。

为了确保准确的检测，本实施例的光谱检测机构3包括壳体31、光谱传感器32和灯源33(或者说是灯体)；光谱传感器32和灯源33分别与控制机构5相连接，具体的，是光谱传感器32与控制机构5信号连接，并用于向控制机构5传输检测到的信号数据，灯源33与控制机构5信号或者线路连接，灯源33的开闭受控于本实施例的控制机构5。本实施例的壳体31安装在检测管路2上，光谱传感器32和灯源33位于壳体31内，以通过壳体31来罩住光谱传感器32和灯源33，使得灯源33发出的灯光大部分照射在待检测的原酒上，提高检测的准确度。

本实施例的参比溶液输入机构4包括溶液盛放机构41、溶液输送管路42和输送泵43；溶液盛放机构41可以是一个壳体31或其他形状的容器，溶液盛放机构41通过输送管路与参比溶液进口212连通；输送泵43连接在溶液输送管路42上，并用于向参比溶液进口212泵送参比溶液。当检测完毕后，可以通过参比溶液对检测管路2和光谱检测机构3进行清洗，防止装置因长时间不用，内部残留的原酒发酵变质。

本实施例的控制机构5可以包括一个处理器(图中未示出)和一个控制器51，本实施例的处理器可以与显示机构6共同集成在一个器件中，例如本实施例的处理器和显示机构6作为平板电脑的一部分，本实施例的控制器51与处理器连接，并且用于向上述的各个机构发送控制指令，以控制上述的控制机构5的开闭或动作。

另外，由于酒甑的原酒出口流出的原酒价值很高，现有的检测方法的检测样品原酒使用后无法回收，造成极大的浪费，因此本实施例对检测装置的结构做出进一步的改进，将本实施例的出液口211通过切换阀连接有原酒回收管路和排液管路(图中未示出上述三者)；切换阀可以是三通阀，切换阀与控制机构5相连接，并受控于控制机构5，切换阀在控制机构5的控制下能够在第一状态和第二状态间切换，处于第一状态，出液口211与原酒回收管路连通，以实现原酒的回收，处于第二状态，出液口211与排液管路连通，以排出参比溶液。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种原酒品级检测装置，其特征在于，包括：机体，安装在所述机体上的检测管路、光谱检测机构、参比溶液输入机构、控制机构和显示机构；

所述检测管路一端设有用于连通原酒出口的进液口，另一端设有排出液体的出液口，所述检测管路在所述进液口和所述出液口之间设有参比溶液进口；

所述光谱检测机构安装在所述参比溶液进口和所述出液口之间，并用于检测所述检测管路内液体的光谱；

所述参比溶液输入机构与所述参比溶液进口连通，并用于向所述检测管路内注入参比溶液；

所述控制机构分别与所述光谱检测机构、参比溶液输入机构和所述显示机构相连接。

2.根据权利要求1所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述检测管路包括主管体、连接管和转接头；

所述主管体一端设有所述进液口，另一端设有所述出液口；

所述连接管设有第一端和第二端，所述第一端与所述进液口连接，所述第二端与所述转接头可拆卸连接；

所述转接头用于连接所述原酒出口。

3.根据权利要求2所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述连接管为弯管结构，所述第一端的水平高度低于所述第二端的水平高度，以使所述转接头的水平高度大于所述主管体的水平高度。

4.根据权利要求2或3所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述连接管由可形变材料制成。

5.根据权利要求3所述的原酒品级检测装置，其特征在于，还包括位于所述进液口和所述参比溶液进口之间的防逆流机构；

所述防逆流机构用于存储由所述主管体内向所述进液口方向倒流的液体。

6.根据权利要求5所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述防逆流机构包括防逆流管，所述防逆流管的下端与所述主管体连通，所述防逆流管的上端开口并与外界连通。

7.根据权利要求1所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述出液口通过切换阀连接有原酒回收管路和排液管路；

所述切换阀与所述控制机构相连接，并在第一状态和第二状态间切换，处于所述第一状态，所述出液口与所述原酒回收管路连通，处于所述第二状态，所述出液口与所述排液管路连通。

8.根据权利要求1所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述光谱检测机构包括壳体、光谱传感器和灯源；

所述壳体安装在所述检测管路上；

所述光谱传感器和所述灯源位于所述壳体内，所述光谱传感器和所述灯源分别与所述控制机构相连接。

9.根据权利要求1所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述参比溶液输入机构包括溶液盛放机构、溶液输送管路和输送泵；

所述溶液盛放机构通过所述输送管路与所述参比溶液进口连通；

所述输送泵连接在所述溶液输送管路上，并用于向所述参比溶液进口泵送参比溶液。

10.根据权利要求1所述的原酒品级检测装置，其特征在于，所述机体设有可升降底座。

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