CN213689270U - 一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，涉及检测装置技术领域，包括工作台，吸取装置，烘干装置和移动装置，工作台侧面设有承重侧板，承重侧板顶部设有承重顶板，承重顶板顶面开设有空腔，吸取装置包括第一XY轴移动平台，第一XY轴移动平台底面设有伸缩杆，伸缩杆底部固定设有气缸，气缸的活动端设有密封活塞，密封活塞外部设有注射套筒，工作台表面设有称量天平，移动装置位于承重侧板正面，采用吸取装置通过气缸驱动注射套筒和密封活塞对助焊剂的吸取，通过称量天平和烘干装置的使用，从而对助焊剂的固体含量进行计算检测，进行助焊剂溶剂的加入调整，从而保障助焊剂的质量在国标规定的范围内，提高助焊剂的物理性质质量。

Description

一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置。

背景技术

助焊剂是光伏及电子生产领域的重要辅料，它可以去除材料表面氧化物，降低熔融焊料的表面张力，提高润湿性，助焊剂由溶剂、活性剂、表面活性剂、成膜剂等成分组成，目前衡量助焊剂浓度高低的指标是固体含量，即不挥发物含量的质量比，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，免清洗助焊剂使焊接后的PCB板面不用清洗就能达到规定的质量水平，传统的助焊剂有较高的固态含量(20～40％)、中等的固态含量(10～15％)和较低的固态含量(5～10％)，用这些助焊剂焊接后的PCB板面留有或多或少的残留物，而免清洗助焊剂的固态含量要求低于2％，而且不能含有松香，因此焊后板面基本无残留物，传统的助焊剂因为有较高的固态含量，焊接后可将部分有害物质"包裹起来"，隔绝与空气的接触，形成绝缘保护层，而免清洗助焊剂，由于极低的固态含量不能形成绝缘保护层，若有少量的有害成分残留在板面上，就会导致腐蚀和漏电等严重不良后果。因此，免清洗助焊剂中不允许含有卤素成分。

由于免清洗助焊剂内的溶剂如异丙醇，乙醇等易挥发，从而使助焊剂内的溶剂减少，从而使助焊剂的含量比超过标准的2％，不利于助焊剂的使用，现有的针对无铅焊料的免清洗助焊剂的检测存在检测数据不准确，理化性质检测不全面等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，包括工作台，吸取装置，烘干装置和移动装置，所述工作台侧面设有承重侧板，所述承重侧板顶部设有承重顶板，所述承重顶板顶面开设有空腔，所述吸取装置包括第一XY轴移动平台，所述第一XY轴移动平台的活动端与承重顶板四周内壁固定连接，所述第一XY轴移动平台底面固定设有伸缩杆，所述固定伸缩杆底部固定设有气缸，所述气缸的活动端固定设有密封活塞，所述密封活塞外部设有注射套筒，且密封活塞外壁与注射套筒内壁相抵密封，所述工作台表面设有称量天平，所述移动装置位于承重侧板正面。

优选的，所述移动装置包括第二XY轴移动平台，所述承重侧板正面开设有空腔，所述第二XY轴移动平台的活动端端部与承重侧板内壁固定连接，所述第二XY轴移动平台正面中心位置设有机械支臂，所述机械支臂两侧均铰接设有机械夹爪，两侧所述机械夹爪相对的侧壁表面设有防滑条。

优选的，所述烘干装置包括烘干槽和烘干扇叶，所述烘干槽内嵌入工作台顶面，所述烘干槽四壁均匀阵列设有烘干扇叶，所述烘干槽底面均匀阵列固定设有导热晶格。

优选的，所述腐蚀检测装置包括载物台和铜镜片，所述工作台表面设有载物台，所述载物台表面均匀阵列开设有载物槽，所述载物槽底面均设有铜镜片，且铜镜片通过自粘胶与载物槽底面固定连接，且铜镜片为玻璃材质上采用真空蒸着法涂布单面薄铜膜而成。

优选的，所述工作台表面一侧设有储液罐，所述储液罐一侧设有废料罐，所述称量天平顶部设有称量桶。

优选的，所述工作台表面自储液罐一侧至工作台另一侧依次设有储液罐，称量天平，烘干装置，废料罐和腐蚀检测装置。

有益效果

本实用新型中，采用吸取装置通过气缸驱动注射套筒和密封活塞对助焊剂的吸取，通过称量天平和烘干装置的使用，从而对助焊剂的固体含量进行计算检测，进行助焊剂溶剂的加入调整，从而保障助焊剂的质量在国标规定的范围内，提高助焊剂的物理性质质量。

本实用新型中，采用吸取装置对助焊剂进行吸取，通过腐蚀检测装置进行铜镜腐蚀测试，测试助焊剂的短期腐蚀性能，从而进行助焊剂的腐蚀性测试，保证助焊剂的化学性质质量。

附图说明

图1为一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置的立体结构示意图；

图2为1-A处放大图；

图3为一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置的正面剖视图；

图4为一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置的侧面剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、储液罐；3、废料罐；4、称量天平；5、称量桶；6、承重侧板；7、承重顶板；8、吸取装置；801、第一XY轴移动平台；802、伸缩杆；803、气缸；804、密封活塞；805、注射套筒；9、移动装置；901、第二XY轴移动平台；902、机械支臂；903、机械夹爪；10、腐蚀检测装置；1001、载物台；1002、载物槽；1003、铜镜片；11、烘干装置；1101、烘干槽；1102、烘干扇叶；1103、导热晶格。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，包括工作台1，吸取装置8，烘干装置11和移动装置9，工作台1侧面设有承重侧板6，承重侧板6顶部设有承重顶板7，承重顶板7顶面开设有空腔，吸取装置8包括第一XY轴移动平台801，第一XY轴移动平台801的活动端与承重顶板7四周内壁固定连接，第一XY轴移动平台801底面固定设有伸缩杆802，固定伸缩杆802底部固定设有气缸803，气缸803的活动端固定设有密封活塞804，密封活塞804外部设有注射套筒805，且密封活塞804外壁与注射套筒805内壁相抵密封，工作台1表面设有称量天平4，移动装置9位于承重侧板6正面，工作台1表面一侧设有储液罐2，储液罐2一侧设有废料罐3，称量天平4顶部设有称量桶5，正常不运转的状态下，伸缩杆802处于收缩状态，气缸803处于活动端伸长状态，密封活塞804底面与注射套筒805内壁底面相抵，在吸取装置8对储液罐2内的助焊剂进行吸取时，伸缩杆802伸长，使注射套筒805底端与储液罐2内部的助焊剂接触，通过气缸803的活动端收缩，带动密封活塞804通过注射套筒805内向上移动，从而使注射套筒805内部压强变小，使储液罐2内部的助焊剂由于压强的变化进入注射套筒805内，伸缩杆802收缩，使注射套筒805与储液罐2内部的助焊剂脱离，通过第一XY移动平台的活动端伸缩，带动整个吸取装置8移动，通过气缸803活动，使注射套筒805内的助焊剂在密封活塞804的推动下进入称量桶5，通过称量天平4进行助焊剂样品的称量，称量数值记为A，移动装置9包括第二XY轴移动平台901，承重侧板6正面开设有空腔，第二XY轴移动平台901的活动端端部与承重侧板6内壁固定连接，第二XY轴移动平台901正面中心位置设有机械支臂902，机械支臂902两侧均铰接设有机械夹爪903，两侧机械夹爪903相对的侧壁表面设有防滑条，称量过后的助焊剂样品，通过移动装置9的机械夹爪903夹持称量桶5的外壁，和机械支臂902进活动，通过第二XY移动平台进行移动，使称量桶5放置于烘干装置11的烘干槽1101内进行溶剂的烘干，烘干装置11包括烘干槽1101和烘干扇叶1102，烘干槽1101内嵌入工作台1顶面，烘干槽1101四壁均匀阵列设有烘干扇叶1102，烘干槽1101底面均匀阵列固定设有导热晶格1103，通过烘干装置11的烘干槽1101四壁的烘干扇叶1102运转，导热晶格1103的加热对称量桶5内的助焊剂样品进行烘干处理，烘干处理后的助焊剂样品进剩下固体在称量罐内，通过移动装置9对加热烘干后的称量桶5进行移动至称量天平4表面进行称量，数值记录为B，通过助焊剂的固体质量含量为A/B*100％，数值在0.2％以内即助焊剂固体质量含量符合标准，若大于0.2％，则需要加溶剂进行稀释，采用吸取装置8通过气缸803驱动注射套筒805和密封活塞804对助焊剂的吸取，通过称量天平4和烘干装置11的使用，从而对助焊剂的固体含量进行计算检测，进行助焊剂溶剂的加入调整，从而保障助焊剂的质量在国标规定的范围内，提高助焊剂的物理性质质量，腐蚀检测装置10包括载物台1001和铜镜片1003，工作台1表面设有载物台1001，载物台1001表面均匀阵列开设有载物槽1002，载物槽1002底面均设有铜镜片1003，且铜镜片1003通过自粘胶与载物槽1002底面固定连接，且铜镜片1003为玻璃材质上采用真空蒸着法涂布单面薄铜膜而成，采用吸取装置8对助焊剂进行吸取，通过腐蚀检测装置10进行铜镜腐蚀测试，测试助焊剂的短期腐蚀性能，从而进行助焊剂的腐蚀性测试，保证助焊剂的化学性质质量，工作台1表面自储液罐2一侧至工作台1另一侧依次设有储液罐2，称量天平4，烘干装置11，废料罐3和腐蚀检测装置10，称量过后的助焊剂样品通过移动装置9的夹持放入废料罐3内进行统一处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，包括工作台(1)，吸取装置(8)，烘干装置(11)和移动装置(9)，其特征在于：所述工作台(1)侧面设有承重侧板(6)，所述承重侧板(6)顶部设有承重顶板(7)，所述承重顶板(7)顶面开设有空腔，所述吸取装置(8)包括第一XY轴移动平台(801)，所述第一XY轴移动平台(801)的活动端与承重顶板(7)四周内壁固定连接，所述第一XY轴移动平台(801)底面固定设有伸缩杆(802)，所述固定伸缩杆(802)底部固定设有气缸(803)，所述气缸(803)的活动端固定设有密封活塞(804)，所述密封活塞(804)外部设有注射套筒(805)，且密封活塞(804)外壁与注射套筒(805)内壁相抵密封，所述工作台(1)表面设有称量天平(4)，所述移动装置(9)位于承重侧板(6)正面。

2.根据权利要求1所述的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，其特征在于：所述移动装置(9)包括第二XY轴移动平台(901)，所述承重侧板(6)正面开设有空腔，所述第二XY轴移动平台(901)的活动端端部与承重侧板(6)内壁固定连接，所述第二XY轴移动平台(901)正面中心位置设有机械支臂(902)，所述机械支臂(902)两侧均铰接设有机械夹爪(903)，两侧所述机械夹爪(903)相对的侧壁表面设有防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，其特征在于：所述烘干装置(11)包括烘干槽(1101)和烘干扇叶(1102)，所述烘干槽(1101)内嵌入工作台(1)顶面，所述烘干槽(1101)四壁均匀阵列设有烘干扇叶(1102)，所述烘干槽(1101)底面均匀阵列固定设有导热晶格(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，其特征在于：还包括腐蚀检测装置(10)，所述腐蚀检测装置(10)包括载物台(1001)和铜镜片(1003)，所述工作台(1)表面设有载物台(1001)，所述载物台(1001)表面均匀阵列开设有载物槽(1002)，所述载物槽(1002)底面均设有铜镜片(1003)，且铜镜片(1003)通过自粘胶与载物槽(1002)底面固定连接，且铜镜片(1003)为玻璃材质上采用真空蒸着法涂布单面薄铜膜而成。

5.根据权利要求1所述的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，其特征在于：所述工作台(1)表面一侧设有储液罐(2)，所述储液罐(2)一侧设有废料罐(3)，所述称量天平(4)顶部设有称量桶(5)。

6.根据权利要求5所述的一种免清洗无铅焊料助焊剂理化特征检测装置，其特征在于：所述工作台(1)表面自储液罐(2)一侧至工作台(1)另一侧依次设有储液罐(2)，称量天平(4)，烘干装置(11)，废料罐(3)和腐蚀检测装置(10)。

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