CN213689191U - 一种异形件两点强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异形件两点强度测试仪,其包括基板、固定机构、第一检测机构和第二检测机构,其中固定机构包括两个固定板和多个固定杆,多个固定杆均固定安装于基板上,两个固定板均滑动连接固定杆;第一检测机构包括第一驱动器和第一顶板,第一驱动器固定连接基板,第一驱动器用于驱动第一顶板抵接异形件的第一检测位置;第二检测机构包括第二驱动器和第二顶板,第二驱动器固定连接基板,第二驱动器用于驱动第二顶板抵接异形件的第二检测位置。本实用新型在使用时用两个固定板夹持住待测的异形件然后将其固定在基板上,然后同时启动第一驱动器和第二驱动器便可达到同时检测两个位置的强度的目的,结构简单易维护,具备很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种异形件两点强度测试仪。
背景技术
随着科学技术的发展,人们已经可以大批量地制造出各种不同形状的异形件,同时对异形件的强度等性能进行检测也逐渐成为生产制造过程中很重要的一环。
现存在一种异形件,通常包括一个筒状的筒身,筒身内固定连接有两个横板,其中一个横板上开有过孔,两个横板均垂直于筒身的轴线,生产时往往需要检测两个横板和筒身之间的连接强度,此种结构被广泛应用于各种产品中,如无人机的机身。
使用现有的检测设备对此种异形件检测时,通常一次只能检测一个横板和筒身之间的连接强度,检测完一个横板后需要对异形件进行重新装夹,然后调整设备,才能检测另一个横板和筒身之间的连接强度,效率低下。因此,迫切需要一种可以同时检测异形件两个位置的连接强度的测试仪。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种异形件两点强度测试仪,用以解决现有强度测试设备无法同时测试两点的问题。
本实用新型提供一种异形件两点强度测试仪,用于检测异形件的强度,其包括:
基板;
固定机构,固定机构包括两个固定板和多个固定杆,多个固定杆均固定安装于基板上,两个固定板均垂直于固定杆,两个固定板均滑动连接固定杆;
第一检测机构,包括第一驱动器和第一顶板,第一驱动器固定连接基板,第一驱动器用于驱动第一顶板抵接异形件的第一检测位置;
第二检测机构,包括第二驱动器和第二顶板,第二驱动器固定连接基板,第二驱动器用于驱动第二顶板抵接异形件的第二检测位置。
可选的,第一顶板为方形板。
可选的,第二顶板为阶梯环,阶梯环沿轴向分为第一阶梯段和第二阶梯段,第一阶梯段的外径小于第二阶梯段的外径,第二阶梯段背离第一阶梯段的一面朝向第二驱动器。
可选的,第二检测机构还包括连接板和两个第二顶杆,连接板的一面连接于第二驱动器的一端,第二顶杆的数量为两个,两个第二顶杆的一端均固定连接连接板的另一面,两个第二顶杆均垂直于连接板,两个第二顶杆的另一端均固定连接阶梯环,两个第二顶杆均平行于阶梯环的轴线。
可选的,第一检测机构还包括第一顶杆,第一顶杆的一端固定连接第一驱动器的一端,第一顶杆的另一端固定连接第一顶板,第一顶杆垂直于第一顶板;第一驱动器位于连接板和第二顶板之间,第一顶杆穿过阶梯环,第一顶杆和第二顶杆相互平行。
可选的,异形件两点强度测试仪还包括端板,端板固定连接基板,第一顶杆的另一端和第二顶杆的另一端均朝向端板的一面,第一顶杆和第二顶杆均垂直于端板。
可选的,异形件两点强度测试仪还包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均固定于基板上,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均平行于端板,第一支撑板位于第一驱动器和连接板之间,第二支撑板位于第一驱动器和第二顶板之间,第三支撑板位于第二支撑板和第二顶板之间;第二顶杆均可滑动地插设于第一支撑板和第二支撑板上,第一顶杆可滑动的插设于第二支撑板和第三支撑板上。
可选的,异形件两点强度测试仪还包括两个压力传感器,一个压力传感器固定连接于第一驱动器和第一顶杆之间,另一个压力传感器固定连接与第二驱动器和连接板之间。
可选的,异形件两点强度测试仪还包括外壳,外壳可拆卸的连接基板,外壳包含固定机构、第一检测机构和第二检测机构。
可选的,第一驱动器和第二驱动器均为气压缸、液压缸或直线电机。
本实用新型提供的一种异形件两点强度测试仪,使用时用两个固定板夹持住待测的异形件,然后将固定板安装到固定杆上使异形件被固定在基板上,此时第一顶板朝向第一检测位置,第二顶板朝向第二检测位置,然后同时启动第一驱动器和第二驱动器便可达到同时检测两个位置的强度的目的,结构简单易维护,具备很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的异形件两点强度测试仪适用的一种异形件的局部剖视图;
图2为本实用新型提供的异形件两点强度测试仪实施例略去外壳和电控箱的结构示意图;
图3为图2中第二顶板的结构示意图;
图4为图2安装上待测异形件的侧剖视图;
图5为图4中的A处局部放大图;
图6为本实用新型提供的异形件两点强度测试仪实施例带有外壳和电控箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
结合图1,一种待检测的异形件1,其包括筒身11、第一横板12和第二横板13,其中第一横板12固定连接在筒身11内,第一横板12与筒身11的轴线垂直,第二横板13在异形件1中为圆环状,圆环的外表面于筒身11的内壁固定连接在一起,现需要检测第一横板12与筒身11、第二横板13与筒身11之间沿筒身11轴向的连接强度。需要说明的是,第二横板13的形状并不限于本实施例中的圆环状,实际实施时,若一个板状零件内接于另一个筒状零件中,并且该板状零件所在的平面垂直于筒状零件的轴线,同时板状零件上开设有一个过孔,则该板状零件也可称之为第二横板13。
结合图2~5,本实用新型实施例提供的一种异形件两点强度测试仪2,其包括基板21、固定机构22、第一检测机构23和第二检测机构24,其中:
固定机构22包括两个固定板221和四个固定杆222,四个固定杆222均垂直地固定安装于基板21上,两个固定板221均垂直于任意一个固定杆222,固定板221滑动连接固定杆222,固定杆222上形成有螺纹,固定板221可以通过螺母固定在固定杆222上,两个固定板221用于夹持待测异形件1,使其固定在基板21上。需要说明的是,本实用新型中固定杆222的数量并不限于本实施例中的两个,实际使用时可根据待测异形件1的实际形状调整。
第一检测机构23包括依次相连的第一驱动器231、第一压力传感器232、第一顶杆233和第一顶板234,其中第一驱动器231为SMC直线气缸,第一压力传感器232的型号为CAZF-LY88拉压力传感器,第一驱动器231固定连接基板21并平行于基板21,第一驱动器231的输出端朝向固定机构22,第一顶杆233和第一驱动器231的输出端同轴设置,第一顶杆233垂直于第一顶板234,第一顶板234用于抵接第一横板12。本实施例中第一顶板234为方形板,其形状和第一横板12的形状相同,使第一横板12受力均匀。
第二检测机构24包括依次相连的第二驱动器241、第二压力传感器242、连接板243、两个第二顶杆244和第二顶板245,其中第二驱动器241也为SMC直线气缸,第二压力传感器242的型号为CAZF-LY88拉压力传感器,第二驱动器241固定连接基板21并平行于基板21,第二驱动器241的输出端朝向固定机构22,连接板243垂直于第二驱动器241的输出端,两个第二顶杆244的一端均固定连接连接板243的另一面,两个第二顶杆244均垂直于连接板243。第二顶板245在本实施例中为阶梯环,阶梯环沿轴向分为第一阶梯段2451和第二阶梯段2452,第一阶梯段2451的外径小于第二阶梯段2452的外径,两个第二顶杆244的另一端均通过一个过渡板来固定连接第二阶梯段2452背离第一阶梯段2451的一面,两个第二顶杆244均平行于阶梯环的轴线,需要说明的是,阶梯环和第二顶杆244也可直接相连,即两个第二顶杆244背离第二驱动器241的一端直接和阶梯环连接,本实施例中增加过渡板可以提高阶梯环的强度。第二阶梯段2452背离第二驱动器241的一端用于抵接第一横板12,具体为本实施例中第二横板13背离第一横板12的一面,第一阶梯段2451用于卡接第二横板13上的过孔,具体为本实施例中第二横板13圆环的内壁,使施加压力时第二横板13不会沿筒身11径向滑动,增加检测时的稳定性。
需要说明的是,第一驱动器231、第一压力传感器232、第二驱动器241和第二压力传感器242的型号并不限于本实施例中的型号,可以根据成本需求等其他因素的考量,调整为其他型号。同样地,第一驱动器231和第二驱动器241也可以使用液压缸或直线电机代替。进一步地,当第一驱动器231或第二驱动器241本身具有足够的长度时,也可省略掉第一顶杆233或第二顶杆244,如若本实施例中的第一驱动器231和第二驱动器241的活塞杆具有足够的长度,便可将第一顶板234或第二顶板245直接连接向对应的气缸的输出端。
进一步地,本实用新型实施例中的异形件两点强度测试仪2还包括端板25,端板25固定连接基板21的一端,第一驱动器231位于连接板243和第二顶板245之间,且第一顶杆233的另一端和第二顶杆244的另一端均朝向端板25的一面,第一顶杆233和第二顶杆244均垂直于端板25,这样便可将端板25抵接异形件1的筒身11的一端,同时第一顶板234和第二顶板245从筒身11的另一端伸入,分别抵接第一横板12和第二横板13,这样便可保证第一驱动器231和第二驱动器241对异形件1施加的两个外力位于同一方向,且均和筒身11的轴线重合,不仅使异形件两点强度测试仪2可以适用于一端封闭的异形件1,还可以提高测量的准确性。
进一步地,本实用新型实施例提供的异形件两点强度测试仪2还包括第一支撑板26、第二支撑板27和第三支撑板28,第一支撑板26、第二支撑板27和第三支撑板28均固定于基板21上,第一支撑板26、第二支撑板27和第三支撑板28均平行于端板25,第一支撑板26位于第一驱动器231和连接板243之间,第二支撑板27位于第一驱动器231和第二顶板245之间,第三支撑板28位于第二支撑板27和第二顶板245之间;第二顶杆244均通过直线轴承可滑动地插设于第一支撑板26和第二支撑板27上,第一顶杆233通过直线轴承可滑动的插设于第二支撑板27和第三支撑板28上。第一支撑板26、第二支撑板27和第三支撑板28可以为第一顶杆233和第二顶杆244提供一定的支持,防止顶杆的变形,同时提升运行时的稳定性。
更进一步地,结合图6,本实用新型实施例提供的异形件两点强度测试仪2还包括外壳29,外壳29可拆卸的连接基板21,外壳29和基板21围成的空间可包含住上述异形件两点强度测试仪2中除基板21外所有的组件。外壳29可以在异形件1受压被破坏时,防止零件碎片飞溅而伤到操作者,提升测试的安全性。此外设置外壳29后,可在外壳29上方设置一个电控箱3,电控箱3便可直接穿过外壳29和第一驱动器231、第二驱动器241、第一压力传感器232和第二压力传感器242电性连接,方便走线。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异形件两点强度测试仪,用于检测异形件的强度,其特征在于,包括:
基板;
固定机构,所述固定机构包括两个固定板和多个固定杆,多个所述固定杆均固定安装于所述基板上,两个所述固定板均垂直于所述固定杆,两个所述固定板均滑动连接所述固定杆;
第一检测机构,包括第一驱动器和第一顶板,所述第一驱动器固定连接所述基板,所述第一驱动器用于驱动第一顶板抵接所述异形件的第一检测位置;
第二检测机构,包括第二驱动器和第二顶板,所述第二驱动器固定连接所述基板,所述第二驱动器用于驱动第二顶板抵接所述异形件的第二检测位置。
2.根据权利要求1所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,所述第一顶板为方形板。
3.根据权利要求2所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,所述第二顶板为阶梯环,所述阶梯环沿轴向分为第一阶梯段和第二阶梯段,所述第一阶梯段的外径小于所述第二阶梯段的外径,所述第二阶梯段背离所述第一阶梯段的一面朝向所述第二驱动器。
4.根据权利要求3所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,所述第二检测机构还包括连接板和两个第二顶杆,所述连接板的一面连接于所述第二驱动器的一端,所述第二顶杆的数量为两个,两个所述第二顶杆的一端均固定连接所述连接板的另一面,两个所述第二顶杆均垂直于所述连接板,两个所述第二顶杆的另一端均固定连接所述阶梯环,两个所述第二顶杆均平行于所述阶梯环的轴线。
5.根据权利要求4所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,所述第一检测机构还包括第一顶杆,所述第一顶杆的一端固定连接所述第一驱动器的一端,所述第一顶杆的另一端固定连接所述第一顶板,所述第一顶杆垂直于所述第一顶板;所述第一驱动器位于所述连接板和所述第二顶板之间,所述第一顶杆穿过所述阶梯环,所述第一顶杆和所述第二顶杆相互平行。
6.根据权利要求5所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,还包括端板,所述端板固定连接所述基板,所述第一顶杆的另一端和所述第二顶杆的另一端均朝向所述端板的一面,所述第一顶杆和所述第二顶杆均垂直于所述端板。
7.根据权利要求6所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,还包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板均固定于所述基板上,所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板均平行于所述端板,所述第一支撑板位于所述第一驱动器和所述连接板之间,所述第二支撑板位于所述第一驱动器和所述第二顶板之间,所述第三支撑板位于所述第二支撑板和所述第二顶板之间;所述第二顶杆均可滑动地插设于所述第一支撑板和第二支撑板上,所述第一顶杆可滑动的插设于所述第二支撑板和所述第三支撑板上。
8.根据权利要求5~7任一项所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,还包括两个压力传感器,一个所述压力传感器固定连接于所述第一驱动器和所述第一顶杆之间,另一个所述压力传感器固定连接与所述第二驱动器和所述连接板之间。
9.根据权利要求1~7任一项所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,还包括外壳,所述外壳可拆卸的连接所述基板,所述外壳包含所述固定机构、所述第一检测机构和所述第二检测机构。
10.根据权利要求1~7任一项所述的异形件两点强度测试仪,其特征在于,所述第一驱动器和第二驱动器均为气压缸、液压缸或直线电机。
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