CN213688090U - 一种爆破防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破防护装置，包括防护罩，防护罩的底部设置有三个凸起座，三个凸起座内腔均螺接有固定螺栓，防护罩的内腔侧壁上开设有三个滑动腔，三个滑动腔的内腔顶部与底部之间固接有限位杆，三个限位杆的底部均滑动连接有滑块，三个限位杆上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与滑动腔的内腔顶部相固接，第一弹簧的另一端与滑块的顶部相固接，防护罩的内腔开设有排压通腔，防护罩的滑动连接有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲板与滑动板，缓冲板与滑动板相滑动连接，本实用新型设计结构合理，装置具有一定的缓震效果，使得装置承受的爆破冲击力降低，增加装置的使用寿命，同时也能够减少碎石飞溅伤人的可能。

Description

一种爆破防护装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体为一种爆破防护装置。

背景技术

由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛，爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。

目前在桩基的爆破过程中容易产生巨大冲击力，过大的冲击力会对防护装置直接冲击，造成防护装置的损坏，降低了防护装置的使用寿命，同时爆破施工过程中会产生大量飞溅的石块，飞溅的石块会造成人员的受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆破防护装置，包括防护罩，所述防护罩的底部设置有三个凸起座，三个所述凸起座内腔均螺接有固定螺栓，所述防护罩的内腔侧壁上开设有三个滑动腔，三个所述滑动腔的内腔顶部与底部之间固接有限位杆，三个所述限位杆的底部均滑动连接有滑块，三个所述限位杆上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动腔的内腔顶部相固接，所述第一弹簧的另一端与滑块的顶部相固接，所述防护罩的内腔开设有排压通腔，所述防护罩的滑动连接有缓冲装置，且缓冲装置位于排压通腔的内腔，所述缓冲装置包括缓冲板与滑动板，所述缓冲板与滑动板相滑动连接，所述缓冲板的底部开设有数组滑动槽，所述滑动板顶部固接有数组与滑动槽相配合的导向杆，所述缓冲板与滑动板之间的导向杆上套接有第二弹簧，所述滑动槽内腔顶部与导向杆顶部之间固接有第三弹簧，所述滑动板的由底部到顶部依次设置有湿沙层与吸音层，所述，所述缓冲板与滑动板内腔中心处均开设有排压口，所述排压口的内腔均设置防石网。

优选的，所述防护罩的内腔顶部凸起处设置有缓冲垫，这样能降低缓冲板与防护罩之间的冲击力，从而对缓冲板起到保护作用。

优选的，三个所述滑动腔与三个凸起座均呈等边三角形状分布，三个所述滑动腔三条对角线依次与三个凸起座的三条对角线相对应重合，利用三角形结构具有稳定性的特征，从而提高装置整体安装的的稳定性，同时也能够便于缓冲装置沿着直线运动。

优选的，三个所述滑动腔内腔左右侧壁上均开设有弧形限位槽，所述滑块的左右两侧壁上设置有与弧形限位槽相配合的弧形块这样能够对滑块起到限位导向的作用，保证了滑块同步沿直线运动，使缓冲板顶部表面的水平，从而使缓冲板受力均匀，起到更好的泄压缓冲作用。

优选的，所述第一弹簧初始位置时处于向下压缩的状态，所述第一弹簧具有挤压滑块相下运动的趋势，这样使第一弹簧具有向下的作用力，从而可以起到更好的缓冲作用。

优选的，所述滑动板的外侧壁上设置有与滑动腔相配合的限位凸起，且限位凸起与滑动腔相滑动连接，这样能够对滑动板起到限位的作用，保证了滑动板沿直线滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的一种爆破防护装置通过滑块、限位杆与第一弹簧组成一级缓冲结构，爆破时，滑块通过向上挤压第一弹簧，使得爆破产生的冲击力减小，从而使得装置具有一定的缓震效果，限位杆限制滑块的运动路线，使得缓冲装置不会偏移，缓冲装置中的第二弹簧与第三弹簧进行两次的缓冲，从而降低爆破中产生的空气冲击力，三次的缓冲结构使得装置承受的爆破冲击力降低，增加了装置的使用寿命，湿沙层降低了飞溅的石头的冲击，降低了飞石对滑动板的损坏，同时湿沙层含有一定量的水分，在爆破的冲击力下会汽化，形成细小的水珠对灰尘起到一定的沉降效果。

二、本实用新型的一种爆破防护装置通过吸音层削弱爆破产生的声音，声音会被大幅度吸收，使得使用者听不到震耳欲聋的爆破声，保护使用者的听力，排压口将爆破中产生的空气冲击力排至装置外，降低对装置整体的损坏，通过防石网可以将碎石阻隔，防止出现碎石飞出，发生误伤现象，同时三个滑动腔与三个凸起座均呈等边三角形状分布，三个滑动腔三条对角线依次与三个凸起座的三条对角线相对应重合，利用三角形结构具有稳定性的特征，从而提高装置整体安装的的稳定性，同时也能够便于缓冲装置沿着直线运动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图中、1-防护罩；2-滑动腔；3-限位杆；4-第一弹簧；5-缓冲装置；50-缓冲板；51-滑动板；52-导向杆；53-滑动槽；54-第二弹簧；55-第三弹簧；56-限位凸起；57-湿沙层；58-吸音层；59-排压口；510-防石网；6-排压通腔；7-凸起座；8-固定螺栓；9-缓冲垫；10-滑块；11-弧形块；12-弧形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例。

实施例一

一种爆破防护装置，包括防护罩1，防护罩1的内腔顶部凸起处设置有缓冲垫9，这样能降低缓冲板50与防护罩1之间的冲击力，从而对缓冲板50起到保护作用，防护罩1的底部设置有三个凸起座7，三个凸起座7内腔均螺接有固定螺栓8，防护罩1的内腔侧壁上开设有三个滑动腔2，三个滑动腔2的内腔顶部与底部之间固接有限位杆3，三个限位杆3的底部均滑动连接有滑块10，三个限位杆3上均套接有第一弹簧4，第一弹簧4初始位置时处于向下压缩的状态，第一弹簧4具有挤压滑块10相下运动的趋势，这样使第一弹簧4具有向下的作用力，从而可以起到更好的缓冲作用，第一弹簧4的一端与滑动腔2的内腔顶部相固接，第一弹簧4的另一端与滑块10的顶部相固接，防护罩1的内腔开设有排压通腔6，防护罩1的滑动连接有缓冲装置5，且缓冲装置5位于排压通腔6的内腔，缓冲装置5包括缓冲板50与滑动板51，滑动板51的外侧壁上设置有与滑动腔2相配合的限位凸起56，且限位凸起56与滑动腔2相滑动连接，这样能够对滑动板51起到限位的作用，保证了滑动板51沿直线滑动，缓冲板50与滑动板51相滑动连接，缓冲板50的底部开设有数组滑动槽53，滑动板51顶部固接有数组与滑动槽53相配合的导向杆52，缓冲板50与滑动板51之间的导向杆52上套接有第二弹簧54，滑动槽53内腔顶部与导向杆52顶部之间固接有第三弹簧55，滑动板51的由底部到顶部依次设置有湿沙层57与吸音层58，，缓冲板50与滑动板51内腔中心处均开设有排压口59，排压口59的内腔均设置防石网510。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于三个滑动腔2内腔左右侧壁上均开设有弧形限位槽12，滑块10的左右两侧壁上设置有与弧形限位槽12相配合的弧形块11这样能够对滑块10起到限位导向的作用，保证了滑块10同步沿直线运动，使缓冲板50顶部表面的水平，从而使缓冲板50受力均匀，起到更好的泄压缓冲作用，三个滑动腔2与三个凸起座7均呈等边三角形状分布，三个滑动腔2三条对角线依次与三个凸起座7的三条对角线相对应重合，利用三角形结构具有稳定性的特征，从而提高装置整体安装的的稳定性，同时也能够便于缓冲装置5沿着直线运动。

工作原理：对于这类的桩基爆破防护装置，首先通过将防护罩1放置在合适位置处，拧紧凸起座7处的固定螺栓8，三个滑动腔2与三个凸起座7均呈等边三角形状分布，三个滑动腔2三条对角线依次与三个凸起座7的三条对角线相对应重合，利用三角形结构具有稳定性的特征，从而提高装置整体安装的的稳定性，同时也能够便于缓冲装置5沿着直线运动，在爆破时，爆炸产生的空气冲击力会向上涌动，冲击波推动缓冲装置5向上运动，缓冲装置5带动滑块10沿着限位杆3向上运动，此时第一弹簧4受到向上的挤压力，处于向下压缩的第一弹簧4由于恢复原状沿产生一个与冲击力相反的反作用力，从而对冲击力进行一次缓冲抵消，也保护了缓冲板50与防护罩1连接处的安全，弧形限位槽12与弧形块11配合安装，这样能够对滑块10起到限位导向的作用，保证了滑块10同步沿直线运动，使缓冲板50顶部表面的水平，从而使缓冲板50受力均匀，起到更好的泄压缓冲作用，排压口59与排压通腔6形成空气通道，空气冲击力沿着通道涌出装置外，爆破时，产生飞溅的碎石等固体物会被防石网510阻隔，或是打在滑动板51的湿沙层57上，湿沙层57起到缓冲与降尘的作用，受到碎石冲击的滑动板51产生向上的力，滑动板51带动导向杆52沿着滑动槽53滑动，运动的导向杆52对第二弹簧54与第三弹簧55同时产生挤压，利用第二弹簧54与第三弹簧55的弹性形变进行两次的缓冲，从而降低爆破中产生的空气冲击力，三次的缓冲结构使得装置承受的爆破冲击力降低，增加了装置的使用寿命，吸音层58削弱爆破产生的声音，声音会被大幅度吸收，使得使用者听不到震耳欲聋的爆破声，保护使用者的听力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种爆破防护装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的底部设置有三个凸起座(7)，三个所述凸起座(7)内腔均螺接有固定螺栓(8)，所述防护罩(1)的内腔侧壁上开设有三个滑动腔(2)，三个所述滑动腔(2)的内腔顶部与底部之间固接有限位杆(3)，三个所述限位杆(3)的底部均滑动连接有滑块(10)，三个所述限位杆(3)上均套接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端与滑动腔(2)的内腔顶部相固接，所述第一弹簧(4)的另一端与滑块(10)的顶部相固接，所述防护罩(1)的内腔开设有排压通腔(6)，所述防护罩(1)的滑动连接有缓冲装置(5)，且缓冲装置(5)位于排压通腔(6)的内腔，所述缓冲装置(5)包括缓冲板(50)与滑动板(51)，所述缓冲板(50)与滑动板(51)相滑动连接，所述缓冲板(50)的底部开设有数组滑动槽(53)，所述滑动板(51)顶部固接有数组与滑动槽(53)相配合的导向杆(52)，所述缓冲板(50)与滑动板(51)之间的导向杆(52)上套接有第二弹簧(54)，所述滑动槽(53)内腔顶部与导向杆(52)顶部之间固接有第三弹簧(55)，所述滑动板(51)由底部到顶部依次设置有湿沙层(57)与吸音层(58)，所述缓冲板(50)与滑动板(51)的内腔中心处均开设有排压口(59)，所述排压口(59)的内腔均设置防石网(510)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)的内腔顶部凸起处设置有缓冲垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种爆破防护装置，其特征在于：三个所述滑动腔(2)与三个凸起座(7)均呈等边三角形状分布，三个所述滑动腔(2)三条对角线依次与三个凸起座(7)的三条对角线相对应重合。

4.根据权利要求1所述的一种爆破防护装置，其特征在于：三个所述滑动腔(2)内腔左右侧壁上均开设有弧形限位槽(12)，所述滑块(10)的左右两侧壁上设置有与弧形限位槽(12)相配合的弧形块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种爆破防护装置，其特征在于：所述第一弹簧(4)初始位置时处于向下压缩的状态，所述第一弹簧(4)具有挤压滑块(10)相下运动的趋势。

6.根据权利要求1所述的一种爆破防护装置，其特征在于：所述滑动板(51)的外侧壁上设置有与滑动腔(2)相配合的限位凸起(56)，且限位凸起(56)与滑动腔(2)相滑动连接。

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