CN213687962U - 一种冶金生产用冷却装置 - Google Patents
一种冶金生产用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213687962U CN213687962U CN202022487672.3U CN202022487672U CN213687962U CN 213687962 U CN213687962 U CN 213687962U CN 202022487672 U CN202022487672 U CN 202022487672U CN 213687962 U CN213687962 U CN 213687962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- fixed
- cooling
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种冶金生产用冷却装置,包括固定箱,固定箱的上表面固定连接有加压泵,加压泵的一侧表面固定连接有固定管,固定管顶部的一端固定连接在圆形管的外侧曲面,圆形管的外侧曲面固定连接有喷管,喷管的一端固定连接在冷却室的上表面,冷却室内部的下表面固定连接有支撑台。该冶金生产用冷却装置,通过螺纹管将固定箱和冷却室直接连通,使喷出的液体冷却液流回固定箱,同时通过收集筒使蒸汽部分的冷却液进入到散热管,在散热管内部液化,通过定位管进入到固定箱内部,实现对喷出的冷却液收集在利用,达到解决现有的冶金生产用冷却装置在对工件冷却时,使用的冷却液浪费较大,浪费资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种冶金生产用冷却装置。
背景技术
冶金设备就是从矿物中提取金属或金属化合物,将金属制成具有一定性能的金属材料的装置。
冶金生产中需要对工件冷却,而现有的冶金生产用冷却装置在对工件冷却时,使用的冷却液浪费较大,浪费资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冶金生产用冷却装置,具备对冷却液回收利用,节约冷却液资源等优点,解决了现有的冶金生产用冷却装置在对工件冷却时,使用的冷却液浪费较大,浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述对冷却液回收利用,节约冷却液资源目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金生产用冷却装置,包括固定箱,固定箱的上表面固定连接有加压泵,加压泵的一侧表面固定连接有固定管,固定管顶部的一端固定连接在圆形管的外侧曲面,圆形管的外侧曲面固定连接有喷管,喷管的一端固定连接在冷却室的上表面,冷却室内部的下表面固定连接有支撑台,支撑台的正下方设置有滤管,滤管的一端螺纹连接有螺纹管,螺纹管的顶部与冷却室底部固定连接,螺纹管底部的一端与固定箱的上表面固定连接,固定箱上表面与冷却室的下表面固定连接。
冷却室的顶部固定连接有收集筒,收集筒远离冷却室的一端固定连接有散热管,散热管底部的一端固定连接有定位管,定位管底部的一端与固定箱固定连接,定位管的内侧曲面固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有固定杆,固定杆的外侧曲面套接有弹簧,弹簧的底部的一端与支撑板上表面固定连接,弹簧的顶部固定连接有密封球,密封球内侧曲面与固定杆外侧曲面套接,密封球的顶部贯穿密封环的上表面,密封环的外侧曲面与定位管的内侧曲面固定连接。
优选的,固定杆的顶部固定连接有定位环,定位环的材质为弹性材质。
优选的,散热管的形状为螺旋型,散热管的材质为金属。
优选的,密封球的形状为球体,且密封球的直径大于密封环的最大内径。
优选的,收集筒的内侧曲面固定连接有定位板,定位板的上表面固定连接有风扇。
优选的,喷管的形状为弧形,相邻的两个喷管之间角度为六十度且呈圆形排列。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冶金生产用冷却装置,具备以下有益效果:
1、该冶金生产用冷却装置,通过螺纹管将固定箱和冷却室直接连通,使喷出的液体冷却液流回固定箱,同时通过收集筒使蒸汽部分的冷却液进入到散热管,在散热管内部液化,通过定位管进入到固定箱内部,实现对喷出的冷却液收集在利用,达到解决现有的冶金生产用冷却装置在对工件冷却时,使用的冷却液浪费较大,浪费资源的问题。
2、该冶金生产用冷却装置,通过滤管对液体部分冷却液进行过滤,避免工件表面掉落的杂质进入到固定箱内部,冷却室上方通过风扇将蒸汽抽入到收集筒内部,起到对蒸汽部分的冷却液快速收集,同时减少工件周围气体的温度,提高对工件快速冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构3D示意图;
图2为本实用新型结构局部连接示意图;
图3为本实用新型结构固定箱剖视图;
图4为本实用新型结构定位管剖视图。
图中:1固定箱、2加压泵、3固定管、4圆形管、5喷管、6冷却室、7定位环、8支撑台、9螺纹管、10滤管、11风扇、12定位板、13收集筒、14散热管、15定位管、16支撑板、17固定杆、18弹簧、19密封球、20密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种冶金生产用冷却装置,包括固定箱1,固定箱1内部设置有冷却液,且一侧设置有管道,便于对内部冷却液更换,固定箱1的上表面固定连接有加压泵2,加压泵2通过管道插入到固定箱1内部,对冷却液抽取,加压泵2的一侧表面固定连接有固定管3,固定管3顶部的一端固定连接在圆形管4的外侧曲面,圆形管4的外侧曲面固定连接有喷管5,喷管5的形状为弧形,相邻的两个喷管5之间角度为六十度且呈圆形排列,使喷管5分布360度,便于均匀的对工件喷洒冷却液降温,喷管5的一端固定连接在冷却室6的上表面,冷却室6内部的下表面固定连接有支撑台8,支撑台8的正下方设置有滤管10,滤管10的一端螺纹连接有螺纹管9,螺纹管9外侧曲面设置有阀门,便于对滤管10更换清理,螺纹管9的顶部与冷却室6底部固定连接,螺纹管9底部的一端与固定箱1的上表面固定连接,固定箱1上表面与冷却室6的下表面固定连接,冷却室6一侧可以打开便于放置工件。
冷却室6的顶部固定连接有收集筒13,收集筒13的内侧曲面固定连接有定位板12,定位板12的上表面固定连接有风扇11,收集筒13位于冷却室6的正上方,便于将蒸汽抽入到收集筒13内部,起到对蒸汽部分的冷却液快速收集,同时减少工件周围气体的温度,提高对工件快速冷却的效果,收集筒13远离冷却室6的一端固定连接有散热管14,散热管14的形状为螺旋型,散热管14的材质为金属,便于蒸汽进入到散热管14后,在散热管14内部液化、收集,散热管14底部的一端固定连接有定位管15,定位管15底部的一端与固定箱1固定连接,定位管15的内侧曲面固定连接有支撑板16,支撑板16的上表面固定连接有固定杆17,固定杆17的顶部固定连接有定位环7,定位环7的材质为弹性材质,起到对固定杆17表面的运动空间限定,同时起到减震效果,固定杆17的外侧曲面套接有弹簧18,弹簧18的底部的一端与支撑板16上表面固定连接,弹簧18的顶部固定连接有密封球19,密封球19内侧曲面与固定杆17外侧曲面套接,密封球19的顶部贯穿密封环20的上表面,密封球19的形状为球体,且密封球19的直径大于密封环20的最大内径,通过密封球19插入到密封环20内部起到密封的效果,同时密封球19在定位环7的弹力下减少对密封环20的撞击,实现将蒸汽和固定箱1内部冷却液隔绝的效果,密封环20的外侧曲面与定位管15的内侧曲面固定连接。
在使用时,通过加压泵2将固定箱1内部的冷却液抽入到圆形管4内部,使圆形管4通过喷管5喷出,将冷却液喷到放置工件的支撑台8表面,达到对工件的冷却,同时冷却液接触工件后通过滤管10流入到固定箱1内部,实现对使用后的液体冷却液回收利用,同时有的冷却液与工件接触蒸发,通过顶部的收集筒13流入到散热管14内部,通过散热管14进行散热,使冷却液在散热管14内部液化,液化的冷却液通过定位管15流入到固定箱1内部,实现对蒸汽的冷却液回收利用,提高冷却液的利用率,达到对冷却液节约效果,解决现有的冶金生产用冷却装置在对工件冷却时,使用的冷却液浪费较大,浪费资源的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金生产用冷却装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的上表面固定连接有加压泵(2),加压泵(2)的一侧表面固定连接有固定管(3),固定管(3)顶部的一端固定连接在圆形管(4)的外侧曲面,圆形管(4)的外侧曲面固定连接有喷管(5),喷管(5)的一端固定连接在冷却室(6)的上表面,冷却室(6)内部的下表面固定连接有支撑台(8),支撑台(8)的正下方设置有滤管(10),滤管(10)的一端螺纹连接有螺纹管(9),螺纹管(9)的顶部与冷却室(6)底部固定连接,螺纹管(9)底部的一端与固定箱(1)的上表面固定连接,固定箱(1)上表面与冷却室(6)的下表面固定连接;
冷却室(6)的顶部固定连接有收集筒(13),收集筒(13)远离冷却室(6)的一端固定连接有散热管(14),散热管(14)底部的一端固定连接有定位管(15),定位管(15)底部的一端与固定箱(1)固定连接,定位管(15)的内侧曲面固定连接有支撑板(16),支撑板(16)的上表面固定连接有固定杆(17),固定杆(17)的外侧曲面套接有弹簧(18),弹簧(18)的底部的一端与支撑板(16)上表面固定连接,弹簧(18)的顶部固定连接有密封球(19),密封球(19)内侧曲面与固定杆(17)外侧曲面套接,密封球(19)的顶部贯穿密封环(20)的上表面,密封环(20)的外侧曲面与定位管(15)的内侧曲面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用冷却装置,其特征在于:所述固定杆(17)的顶部固定连接有定位环(7),定位环(7)的材质为弹性材质。
3.根据权利要求1所述的一种冶金生产用冷却装置,其特征在于:所述散热管(14)的形状为螺旋型,散热管(14)的材质为金属。
4.根据权利要求1所述的一种冶金生产用冷却装置,其特征在于:所述密封球(19)的形状为球体,且密封球(19)的直径大于密封环(20)的最大内径。
5.根据权利要求1所述的一种冶金生产用冷却装置,其特征在于:所述收集筒(13)的内侧曲面固定连接有定位板(12),定位板(12)的上表面固定连接有风扇(11)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金生产用冷却装置,其特征在于:所述喷管(5)的形状为弧形,相邻的两个喷管(5)之间角度为六十度且呈圆形排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022487672.3U CN213687962U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种冶金生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022487672.3U CN213687962U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种冶金生产用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213687962U true CN213687962U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76726794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022487672.3U Active CN213687962U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种冶金生产用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213687962U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114012077A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-02-08 | 江苏三浦五金有限公司 | 一种五金制造用紧固件成型装置 |
-
2020
- 2020-11-02 CN CN202022487672.3U patent/CN213687962U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114012077A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-02-08 | 江苏三浦五金有限公司 | 一种五金制造用紧固件成型装置 |
CN114012077B (zh) * | 2022-01-08 | 2022-03-25 | 江苏三浦五金有限公司 | 一种五金制造用紧固件成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213687962U (zh) | 一种冶金生产用冷却装置 | |
CN207463877U (zh) | 一种有色合金板弧度压板机 | |
CN208811703U (zh) | 一种加工中心机床冷却装置 | |
CN211649789U (zh) | 一种液化天然气闪蒸气回收装置 | |
CN213041527U (zh) | 一种检测泵设备 | |
CN212631788U (zh) | 一种旋转蒸发仪防回流装置 | |
CN211199179U (zh) | 一种白酒蒸馏冷凝设备 | |
CN210698838U (zh) | 一种便于维护的mvr蒸发装置 | |
CN220853205U (zh) | 一种基于保温管加工的冷却塔 | |
CN211451555U (zh) | 一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置 | |
CN213917329U (zh) | 一种气缸盖加工装置 | |
CN212988061U (zh) | 一种氨基硅油制备用冷凝水循环利用装置 | |
CN216204683U (zh) | 一种天然气液化用预处理装置 | |
CN217603871U (zh) | 一种用于液化天然气储存罐的降温装置 | |
CN209174468U (zh) | 一种高压水管家电两用清洗一体机 | |
CN215805105U (zh) | 一种气动泵用的定位缓冲结构 | |
CN218451877U (zh) | 一种免清洗的原料连续蒸馏设备 | |
CN214808509U (zh) | 一种十二碳醇酯加工用减压蒸馏设备 | |
CN219955732U (zh) | 一种高压储液器的进气管件 | |
CN212455885U (zh) | 一种收缩式不锈钢软管 | |
CN212239071U (zh) | 一种用于钢垫圈加工的夹持装置 | |
CN215147629U (zh) | 一种五金冲压件加工打磨装置 | |
CN210589564U (zh) | 一种用于波纹管的切割装置 | |
CN215491157U (zh) | 一种海绵锆生产用的氯化冷凝器 | |
CN212619526U (zh) | 一种轴承滚子冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |