CN213687931U - 一种加热炉物料观检孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种物料观检孔结构，适用于加热炉，包括环状结构，加热炉的弯头向外延伸形成环状结构，环状结构具有与弯管的内部连通的观测孔；环状结构包括依次连接的第一螺纹段、第二弧形段、第三锥面段；堵塞头，堵塞头包括依次连接的第一封闭段、第二螺纹段、第三锥台段；第二螺纹段与第一螺纹段相配合；第三锥台段与第三锥面段相匹配合；第三锥台段的外壁与第二弧形段的内壁之间形成空腔。本实用新型通过提供应用于炼油、化工、石油化工装置中的加热炉的物料观检孔结构，通过该结构实现对弯头箱中的物料形态的即时观察，本实用新型作为现代化技术有效和必要的辅助和补充佐证手段，有利于改进工艺、加快技术进步，提高成功率。

Description

一种加热炉物料观检孔结构

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及应用于炼油、化工、石油化工装置中的加热炉的物料观检孔结构。

背景技术

一般加热炉对流加热段物料加热炉管处于弯头箱内的弯头上设置物料观检孔，主要用以观察开发试验装置的试验炉的炉管内部的工作情况，与之配套的塞堵头是此类加热炉不可或缺、重要的零部件之一。

石油化工等行业的加热炉炉管上一般很少设置物料观检孔，因为通常难以做到安全密封，虽然物料观检孔仅处于弯头箱内的炉管弯头部分，但万一泄漏，危害及损失都会较大，安全系数有待提高。图5-图6为石油化工领域的常用加热炉对流加热段物料加热炉管处于弯头箱内结构，主要由180°的弯头1、弯头箱4及端管板3组成；其中180°的弯头1与炉管焊接，弯头上亦无开孔，运行一段时间后，如果不采用机械切割方法，则无法观测炉管内工作情况，而且此处布管密集、间距较小，现场切割和焊接及焊缝检测等等均较麻烦。

随着国家及化工行业对创新、自有技术发展的不断倡导，以及工艺物料的适用性变化研究的需要，在化工装置中的实验装置的加热炉上设置物料观检孔以观测分析加热炉的炉管内部的工作情况，成为了现代化技术有效和必要的辅助和补充佐证手段，也是改进工艺、加快技术进步的有效手段。

因此，现阶段亟需一种安全密封、方便即时观测分析加热炉的炉管内部的工作情况的物料观检孔结构。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供了一种加热炉物料观检孔结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种物料观检孔结构，适用于加热炉，包括：

环状结构，所述加热炉的弯头向外延伸形成所述环状结构，所述环状结构具有与所述弯管的内部连通的观测孔；

所述环状结构包括依次连接的第一螺纹段、第二弧形段、第三锥面段；

堵塞头，所述堵塞头包括依次连接的第一封闭段、第二螺纹段、第三锥台段；

所述第二螺纹段与所述第一螺纹段相配合；所述第三锥台段与所述第三锥面段配合；所述锥台段的外壁与所述第二弧形段的内壁之间形成空腔。

优选地，所述弯头为180°弯头。

优选地，所述环状结构与所述弯头一体成型。

优选地，所述环状结构与所述弯头通过焊接连接。

优选地，所述第二螺纹段与所述第一螺纹段通过螺纹配合连接。

优选地，所述观测孔的轴线与所述弯管的一端的轴线重合。

本实用新型还提供了一种加热炉，包括上述物料观检孔结构，还包括：

弯头箱和端管板，所述端管板设于所述弯头箱内；

若干炉管，若干所述炉管的一端贯穿所述端管板并与所述弯头的一端连接；

每一所述弯头上均设有所述物料观检孔结构。

优选地，所述观测孔的轴线与所述弯管的一端的炉管的轴线重合。

进一步地，所述观测孔的轴线与所述弯管的位于上方的一端的炉管的轴线重合。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供一种堵塞头和观测孔安全密封配合的物料观检孔结构，适用于用于炼油、化工、石油化工装置中的试验装置的加热炉；本实用新型结构简单、方便灵活，方便即时观测分析加热炉的炉管内部的工作情况，因而提供一种现代化技术有效和必要的辅助和补充佐证手段，也是改进工艺、加快技术进步的有效手段；此外，本专利易于制造、安装，变通性、适应性强，可推广到多种形式的试验装置中的加热炉。

附图说明

图1为本实用新型一种加热炉物料观检孔结构弯头的剖面示意图；

图2为本实用新型一种加热炉物料观检孔结构弯头的主示图；

图3为本实用新型一种加热炉弯头箱的侧视图；

图4为本实用新型一种加热炉弯头箱的主视图；

图5为现有化工装置中加热炉弯头箱的侧视图；

图6为现有化工装置中加热炉弯头箱的主视图；

附图标记说明：

1-弯头；2-堵塞头；3-端管板；4-弯头箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种物料观检孔结构，适用于加热炉，包括：环状结构，加热炉的弯头1向外延伸形成环状结构，环状结构具有与弯管的内部连通的观测孔；环状结构包括依次连接的第一螺纹段、第二弧形段、第三锥面段；堵塞头2，堵塞头2包括依次连接的第一封闭段、第二螺纹段、第三锥台段；第二螺纹段与第一螺纹段相配合；第三锥台段与第三锥面段配合；第三锥台段的外壁与第二弧形段的内壁之间形成空腔。

上述第二螺纹段与第一螺纹段的配合，第三锥台段与第三锥面段的配合，减少开孔处结合面泄漏风险，同时方便观测炉管内工作。此外，第三锥台段的外壁与第二弧形段的内壁之间形成空腔，空腔的内部可供存储一定量的气体，在旋出堵塞头时可进入炉管内部，防止堵塞头被大气压紧于弯头而难以旋出。

在另一种较佳的实施例中，空腔也可以用于设置密封圈。

本实施例中，如图1中，弯头1为180°弯头。

本实施例中，如图1中，由于第二螺纹段与第一螺纹段相配合，堵塞头2通过螺纹连接安装在弯头1上，拆卸方便。

作为一个优选的实施例，弯头1主要整体采用静态铸造件机一体成型加工制成或采用常规弯头件焊接锻制环状结构后机加工制成，塞堵头(2)由锻件机加工制成；静态铸造件机及锻件机加工性能好，易于实现和满足要求。

实施例2

本实施例提供一种加热炉，包括实施例1中的物料观检孔结构，还包括：弯头箱4和端管板3，端管板3设于弯头箱4内；若干炉管的一端贯穿端管板3并与弯头1的一端连接；每一弯头1上均设有物料观检孔结构。

作为一个优选的实施例，观测孔的轴线与弯管的一端的炉管的轴线重合。

作为一个优选的实施例，观测孔的轴线与弯管的位于上方的一端的炉管的轴线重合。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换。

Claims (9)

1.一种物料观检孔结构，适用于加热炉，其特征在于，包括：

环状结构，所述加热炉的弯头(1)向外延伸形成所述环状结构，所述环状结构具有与弯管的内部连通的观测孔；所述环状结构包括依次连接的第一螺纹段、第二弧形段、第三锥面段；

堵塞头(2)，所述堵塞头(2)包括依次连接的第一封闭段、第二螺纹段、第三锥台段；

所述第二螺纹段与所述第一螺纹段相配合；所述第三锥台段与所述第三锥面段配合；所述第三锥台段的外壁与所述第二弧形段的内壁之间形成空腔。

2.据权利要求1所述的物料观检孔结构，其特征在于，所述弯头(1)为180°弯头。

3.据权利要求1所述的物料观检孔结构，其特征在于，所述环状结构与所述弯头(1)一体成型。

4.据权利要求1所述的物料观检孔结构，其特征在于，所述环状结构与所述弯头(1)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的物料观检孔结构，其特征在于，所述第二螺纹段与所述第一螺纹段通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的物料观检孔结构，其特征在于，所述观测孔的轴线与所述弯管的一端的轴线重合。

7.一种加热炉，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的物料观检孔结构，还包括：

弯头箱(4)和端管板(3)，所述端管板(3)设于所述弯头箱(4)内；

若干炉管，若干所述炉管的一端贯穿所述端管板(3)并与所述弯头(1)的一端连接；

每一所述弯头(1)上均设有所述物料观检孔结构。

8.根据权利要求7所述的加热炉，其特征在于，所述观测孔的轴线与所述弯管的一端的炉管的轴线重合。

9.根据权利要求8所述的加热炉，其特征在于，所述观测孔的轴线与所述弯管的位于上方的一端的炉管的轴线重合。

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