CN213687571U - 铁皮石斛烘干装置 - Google Patents

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刘欣
张超
丁力
王泽斌
赵锐
柴龙龙
孙艳涛
刘成莲
杨国平
曹长财
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Abstract

本实用新型提出了铁皮石斛烘干装置,包括侧面开设有开口的处理罐,所述处理罐内侧靠近开口的位置活动设置有上侧敞口设置的放置箱,且放置箱的下侧均匀开设有透气孔,所述放置箱的下方设有加热组件,所述处理罐内腔上侧固定有倒置的锥形漏斗。本铁皮石斛烘干装置,通过热气流对铁皮石斛进行烘干,热气流对铁皮石斛烘干过程中可以对其搅拌,避免上层铁皮石斛与下层铁皮石斛烘干程度不一致,降低烘干时间、提高烘干效率,能有效节省能源,具有较高的实用性,且本烘干装置可以对待加热的气流进行预热,辅助气流快速达到烘干铁皮石斛所需温度,便于铁皮石斛的烘干。

Description

铁皮石斛烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其是涉及铁皮石斛烘干装置。
背景技术
石斛属于兰科植物,包含有铁皮石斛、金釵石斛、鼓槌石斛、霍山石斛等多个品种,铁皮石斛的医用价值非常高,其药效成分为石斛多糖、石斛碱和总氨基酸等,主要有滋养阴津、补益脾胃、护肝利胆、强筋健骨、降低血糖、增强体质、抑制肿瘤等作用,因此被美誉为“千金草”,铁皮石斛主要分布于中国安徽、浙江、福建等地。
铁皮石斛的保健功效高但产量不高,而且新鲜的石斛不能长久的保存,需要十几道工序加工成寸金或枫斗后储存,烘干是铁皮石斛加工过程中的工序之一,常见的铁皮石斛烘干装置多为放置在烘干箱中烘干,烘干过程中无法对其搅拌,下层铁皮石斛烘干的时间较上层铁皮石斛烘干时间长,导致其上下两层烘干的品质不一致,且较长时间的烘干处理会造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供铁皮石斛烘干装置,通过热气流对铁皮石斛进行烘干,热气流对铁皮石斛烘干过程中可以对其搅拌,避免上层铁皮石斛与下层铁皮石斛烘干程度不一致,降低烘干时间、提高烘干效率,能有效节省能源,具有较高的实用性,且本烘干装置可以对待加热的气流进行预热,辅助气流快速达到烘干铁皮石斛所需温度,便于铁皮石斛的烘干,可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:铁皮石斛烘干装置,包括侧面开设有开口的处理罐,所述处理罐内侧靠近开口的位置活动设置有上侧敞口设置的放置箱,且放置箱的下侧均匀开设有透气孔,所述放置箱的下方设有加热组件,所述处理罐内腔上侧固定有倒置的锥形漏斗,且处理罐外侧靠近锥形漏斗的位置设有与处理罐内腔连通的排水管。
所述处理罐的外侧固定有一侧敞口设置的预热箱,所述预热箱侧面的通孔内安装有与处理罐内腔连通的连通管,所述预热箱靠近敞口的位置处固定有盘旋设置的预热管,所述处理罐的上侧盘旋设置有冷凝管,所述预热管的进水端与冷凝管的出水端通过抽水组件连通,所述预热管的出水端与冷凝管的进水端通过导流管连通,所述处理罐的外侧设置有连通预热箱内腔和处理罐内腔的抽气组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置箱的上下两侧均设置有限位板,所述限位板固定在处理罐的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽水组件包括固定在处理罐上侧的水泵,所述水泵的进水口处设置有与冷凝管出水端连通的抽水管,所述水泵的出水口处设置有与预热管进水端连通的出水管,所述水泵的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽气组件包括固定在处理罐外侧的气泵,所述气泵的进气口设置有与预热箱内腔连通的进气管,所述气泵的出气口设置有与处理罐内腔连通的输气管,且输气管位于处理罐的下侧,所述气泵的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热组件包括固定在处理罐内腔中的电加热网,所述电加热网位于放置箱的下侧,所述电加热网的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述处理罐侧面活动设置有对开口密封的箱门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预热箱侧面靠近敞口的位置固定有过滤网。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的铁皮石斛烘干装置,通过抽气组件对预热箱内的气体抽取,抽取的气体进入处理罐内后被加热组件加热,加热的气流通过放置箱底侧的透气孔进入放置箱内对铁皮石斛进行烘干,气流烘干铁皮石斛时带动放置箱内的铁皮石斛移动,实现铁皮石斛的搅拌,保证铁皮石斛烘干程度的一致性,提高烘干效率的同时降低能源的消耗。
2、本实用新型示例的铁皮石斛烘干装置,气流烘干铁皮石斛时带动铁皮石斛内的水分通过锥形漏斗流动至处理罐的顶侧,冷凝管吸收气流中的热量对气流中的水分进行冷凝,冷凝后的水积聚在锥形漏斗的上侧,并通过处理罐上的排水管流至外部。
3、本实用新型示例的铁皮石斛烘干装置,冷凝管对气流中的水分冷凝后其内部液体的温度升高,抽水组件将冷凝管内的液体抽取至预热管中,预热管内的液体对预热箱内的气体和进入预热箱的气体加热,实现气体的预热,辅助气体通过加热组件时快速升温至烘干铁皮石斛的温度,提高铁皮石斛烘干效率。
4、本实用新型示例的铁皮石斛烘干装置,通过热气流对铁皮石斛进行烘干,热气流对铁皮石斛烘干过程中可以对其搅拌,避免上层铁皮石斛与下层铁皮石斛烘干程度不一致,降低烘干时间、提高烘干效率,能有效节省能源,具有较高的实用性,且本烘干装置可以对待加热的气流进行预热,辅助气流快速达到烘干铁皮石斛所需温度,便于铁皮石斛的烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2剖去放置箱后的结构示意图;
图4为本实用新型中放置箱的结构示意图;
图5为图1另一视角的结构示意图;
图6为图5剖去过滤网后的结构示意图。
其中:1处理罐、2箱门、3放置箱、4限位板、5电加热网、6锥形漏斗、7冷凝管、8水泵、81抽水管、82出水管、9连通管、10预热箱、11预热管、12导流管、13气泵、14输气管、15过滤网、16排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:铁皮石斛烘干装置,包括侧面开设有开口的处理罐1,处理罐1内侧靠近开口的位置活动设置有上侧敞口设置的放置箱3,放置箱3用于盛放铁皮石斛,且放置箱3的下侧均匀开设有透气孔,透气孔便于热气进入放置箱3内烘干铁皮石斛,放置箱3的下方设有加热组件,加热组件用于对气流的加热,处理罐1内腔上侧固定有倒置的锥形漏斗6,锥形漏斗6便于处理罐1内的气流积聚并流动至处理罐1内腔顶侧,且处理罐1外侧靠近锥形漏斗6的位置设有与处理罐1内腔连通的排水管16,排水管16用于排放烘干铁皮石斛时产生的水。
处理罐1的外侧固定有一侧敞口设置的预热箱10,预热箱10通过支撑柱固定在处理罐1的外侧,预热箱10侧面的通孔内安装有与处理罐1内腔连通的连通管9,预热箱10靠近敞口的位置处固定有盘旋设置的预热管11,预热管11对烘干铁皮石斛气体的预热,处理罐1的上侧盘旋设置有冷凝管7,冷凝管7对烘干出的水蒸气进行冷凝,预热管11的进水端与冷凝管7的出水端通过抽水组件连通,预热管11的出水端与冷凝管7的进水端通过导流管12连通,抽水组件与导流管12连通便于预热管11与冷凝管7内液体的循环流动,处理罐1的外侧设置有连通预热箱10内腔和处理罐1内腔的抽气组件。
通过抽气组件对预热箱10内的气体抽取,抽取的气体进入处理罐1内后被加热组件加热,加热的气流通过放置箱3底侧的透气孔进入放置箱3内对铁皮石斛进行烘干,气流烘干铁皮石斛时带动放置箱3内的铁皮石斛移动,实现铁皮石斛的搅拌,保证铁皮石斛烘干程度的一致性,提高烘干效率的同时降低能源的消耗。
气流烘干铁皮石斛时带动铁皮石斛内的水分通过锥形漏斗6流动至处理罐1的顶侧,冷凝管7吸收气流中的热量对气流中的水分进行冷凝,冷凝后的水积聚在锥形漏斗6的上侧,并通过处理罐1上的排水管16流至外部。
气流中的热量被冷凝管7吸收后通过连通管9将气流排放至预热箱10内,同时排放至预热箱10内的气流再次被抽气组件抽取至处理罐1内进行加热、烘干、冷凝,气流会残留一部分热量,气流进入预热箱10内后会与预热箱10内的气体混合,提高预热箱10内气体的温度。
冷凝管7对气流中的水分冷凝后其内部液体的温度升高,抽水组件将冷凝管7内的液体抽取至预热管11中,预热管11内的液体对预热箱10内的气体和进入预热箱10的气体加热,实现气体的预热,辅助气体通过加热组件时快速升温至烘干铁皮石斛的温度,提高铁皮石斛烘干效率,预热管11内的液体在预热箱10内散热后通过导流管12重新流至冷凝管7内,进入冷凝管7内的液体再次吸热对气流中的水分进行冷却,实现液体的循环,提高本烘干装置的实用性。
放置箱3的上下两侧均设置有限位板4,限位板4固定在处理罐1的内壁上,通过开口将放置箱3从处理罐1内取出,之后将待烘干的铁皮石斛倒入放置箱3内,再把放置箱3固定在处理罐1内的两个限位板4之间,放置过程中下侧的限位板4对放置箱3进行支撑,烘干过程中上侧限位板4对放置箱3进行限位,避免气流吹动放置箱3在处理罐1内腔中上下晃动。
抽水组件包括固定在处理罐1上侧的水泵8,水泵8的进水口处设置有与冷凝管7出水端连通的抽水管81,水泵8的出水口处设置有与预热管11进水端连通的出水管82,水泵8的输入端与外部开关组的输出端电连接,水泵8通过抽水管81将冷凝管7内的液体抽取至出水管82内、并通过出水管82流至预热管11中,预热管11内的液体对预热箱10内的气体和进入预热箱10的气体进行预热。
抽气组件包括固定在处理罐1外侧的气泵13,气泵13的进气口设置有与预热箱10内腔连通的进气管,气泵13的出气口设置有与处理罐1内腔连通的输气管14,且输气管14位于处理罐1的下侧,气泵13的输入端与外部开关组的输出端电连接,气泵13通过进气管抽取预热箱10内的气体,抽取的气体以气流形式通过输气管14排至处理罐1内。
加热组件包括固定在处理罐1内腔中的电加热网5,电加热网5位于放置箱3的下侧,气流流经电加热网5的位置时,电加热网5对气流加热,加热组件还可以是电阻丝、电热棒等,电加热网5的输入端与外部开关组的输出端电连接。
处理罐1侧面活动设置有对开口密封的箱门2,转动箱门2打开处理罐1侧面的开口,将放置箱3从处理罐1内取出,之后将待烘干的铁皮石斛倒入放置箱3内,将放置箱3固定在处理罐1内的两个限位板4之间,转动箱门2对处理罐1侧面的开口密封。
预热箱10侧面靠近敞口的位置固定有过滤网15,过滤网15对进入预热箱10的气体进行过滤,避免气体中的灰尘、毛发等杂质污染铁皮石斛,保证铁皮石斛烘干后的质量。
本实用新型中所使用的电加热网5、水泵8和气泵13均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
转动箱门2打开处理罐1侧面的开口,将放置箱3从处理罐1内取出,之后将待烘干的铁皮石斛倒入放置箱3内,将放置箱3固定在处理罐1内的两个限位板4之间,转动箱门2对处理罐1侧面的开口密封;
启动气泵13和电加热网5,气泵13通过进气管抽取预热箱10内的气体,抽取的气体以气流形式通过输气管14排至处理罐1内,气流流经电加热网5的位置时,电加热网5对气流加热,之后加热的气流通过放置箱3底侧的透气孔进入放置箱3内对铁皮石斛进行烘干,气流烘干铁皮石斛时带动放置箱3内的铁皮石斛移动,实现铁皮石斛的搅拌,保证铁皮石斛烘干程度的一致性,提高烘干效率的同时降低能源的消耗;
气流烘干铁皮石斛时带动铁皮石斛内的水分通过锥形漏斗6流动至处理罐1的顶侧,冷凝管7吸收气流中的热量对气流中的水分进行冷凝,冷凝后的水积聚在锥形漏斗6的上侧,并通过处理罐1上的排水管16流至外部;
气流中的热量被冷凝管7吸收后通过连通管9排放至预热箱10内,同时排放至预热箱10内的气流再次被气泵13抽取至处理罐1内进行加热、烘干、冷凝,气流会残留一部分热量,气流进入预热箱10内后会与预热箱10内的气体混合,提高预热箱10内气体的温度;
冷凝管7对气流中的水分冷凝后其内部液体的温度升高,启动水泵8,水泵8通过抽水管81将冷凝管7内的液体抽取至出水管82内、并通过出水管82流至预热管11中,预热管11内的液体对预热箱10内的气体和进入预热箱10的气体进行预热,辅助气体通过电加热网5快速升温至烘干铁皮石斛的温度,提高铁皮石斛烘干效率。
预热管11内的液体在预热箱10内散热后通过导流管12重新流至冷凝管7内,进入冷凝管7内的液体再次吸热对气流中的水分进行冷却,实现液体的循环,提高本烘干装置的实用性。
本铁皮石斛烘干装置,通过热气流对铁皮石斛进行烘干,热气流对铁皮石斛烘干过程中可以对其搅拌,避免上层铁皮石斛与下层铁皮石斛烘干程度不一致,降低烘干时间、提高烘干效率,能有效节省能源,具有较高的实用性,且本烘干装置可以对待加热的气流进行预热,辅助气流快速达到烘干铁皮石斛所需温度,便于铁皮石斛的烘干。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铁皮石斛烘干装置,包括侧面开设有开口的处理罐(1),其特征在于:所述处理罐(1)内侧靠近开口的位置活动设置有上侧敞口设置的放置箱(3),且放置箱(3)的下侧均匀开设有透气孔,所述放置箱(3)的下方设有加热组件,所述处理罐(1)内腔上侧固定有倒置的锥形漏斗(6),且处理罐(1)外侧靠近锥形漏斗(6)的位置设有与处理罐(1)内腔连通的排水管(16);所述处理罐(1)的外侧固定有一侧敞口设置的预热箱(10),所述预热箱(10)侧面的通孔内安装有与处理罐(1)内腔连通的连通管(9),所述预热箱(10)靠近敞口的位置处固定有盘旋设置的预热管(11),所述处理罐(1)的上侧盘旋设置有冷凝管(7),所述预热管(11)的进水端与冷凝管(7)的出水端通过抽水组件连通,所述预热管(11)的出水端与冷凝管(7)的进水端通过导流管(12)连通,所述处理罐(1)的外侧设置有连通预热箱(10)内腔和处理罐(1)内腔的抽气组件。
2.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述放置箱(3)的上下两侧均设置有限位板(4),所述限位板(4)固定在处理罐(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述抽水组件包括固定在处理罐(1)上侧的水泵(8),所述水泵(8)的进水口处设置有与冷凝管(7)出水端连通的抽水管(81),所述水泵(8)的出水口处设置有与预热管(11)进水端连通的出水管(82),所述水泵(8)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述抽气组件包括固定在处理罐(1)外侧的气泵(13),所述气泵(13)的进气口设置有与预热箱(10)内腔连通的进气管,所述气泵(13)的出气口设置有与处理罐(1)内腔连通的输气管(14),且输气管(14)位于处理罐(1)的下侧,所述气泵(13)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述加热组件包括固定在处理罐(1)内腔中的电加热网(5),所述电加热网(5)位于放置箱(3)的下侧,所述电加热网(5)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述处理罐(1)侧面活动设置有对开口密封的箱门(2)。
7.根据权利要求1所述的铁皮石斛烘干装置,其特征在于:所述预热箱(10)侧面靠近敞口的位置固定有过滤网(15)。
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CN114440556A (zh) * 2022-01-10 2022-05-06 朱鹏 一种节能型余热利用烘炉

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