CN213685439U - 一种散热管泄爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热管泄爆装置，属于管道设备领域，包括主管道，所述主管道上端侧壁固定安装有管座，所述管座内部固定安装有插槽，所述插槽内部插装有插管，所述插管左右两侧内部固定安装有螺槽A，所述管座左右两侧内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓，所述插管上端左右两侧内壁固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位块，所述限位块上端固定安装有弹簧。通过嵌入式固定结构、弹性伸缩结构和嵌入式滑动结构，提高了泄爆装置的实用性。

Description

一种散热管泄爆装置

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种散热管泄爆装置。

背景技术

随着工业的发展，在工业生产中往往需要散热机构，散热机构连接着散热管，散热管需要承受膨胀带来的冲力，往往使散热管道破裂，从而需要泄爆装置辅助散热。

专利CN201410475191.7的公布了一种管道泄爆装置，该装置针对随着现代工业的发展，粉尘处理设备的安全防护越来越得到企业重视。当粉尘处理设备发生爆炸时火焰会沿着管道进入到车间伤害到操作人员，通过在粉尘处理设备发生爆炸时，可以泄放爆炸产生的压力和火焰，从而避免爆炸火焰通过管道进入到车间内伤害到操作人员。同时，该装置结构简单、实用，成本低廉，并可重复利用。

上述泄爆装置有些不足之处：1、上述泄爆装置为固定在散热管侧壁，长期使用若需要清理或者损坏，则极其不方便直接清理或者更换，造成麻烦，降低了泄爆装置的实用性。2、上述泄爆装置的泄力效果不明显，对散热管的膨胀力依然很大，造成散热管的损坏，降低了泄爆装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种散热管泄爆装置，旨在采用嵌入式固定结构和转动结构，当需要对泄爆装置进行清理或者更换时，手动向外转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，手动向上拉动插管的顶端，插管从插槽内部向上移动从管座内移动分离，即可将泄爆装置拆下，便可以随意对泄爆装置进行清理或者重新更换新的泄爆装置，使操作过程简便，提高了泄爆装置的实用性。

通过嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要使用泄爆装置时，主管道内流通的大量热气体，热气体使主管道内的气压增大在经过管座时，热气体向上流动，在高压的作用下向上推动圆形密封板，密封板紧贴插管内壁，密封板向上移动带动限位块在限位槽内向上竖直移动，限位块紧贴限位槽内壁，同时也为密封状态，限位块向上移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当密封板向上移动至插管侧壁固定安装的气槽上端时，热空气迅速从气槽向外喷出，将主管道内的压力和热量快速散发，达到泄压的效果，将主管道内的压力快速泄出，同时将热量辅助散发，避免了主管道的受压破裂，提高了泄爆装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种散热管泄爆装置包括主管道，所述主管道上端侧壁固定安装有管座，所述管座内部固定安装有插槽，所述插槽内部插装有插管，所述插管左右两侧内部固定安装有螺槽A，所述管座左右两侧内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓，所述插管上端左右两侧内壁固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位块，所述限位块上端固定安装有弹簧，所述限位块中心贯穿限位槽固定安装有密封板，所述固定板上端前后两侧插管侧壁固定安装有气槽。

可选的，所述插槽和插管的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述限位块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述限位块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接限位槽内壁，构成弹性伸缩结构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种散热管泄爆装置，通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对泄爆装置进行清理或者更换时，手动向外转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，手动向上拉动插管的顶端，插管从插槽内部向上移动从管座内移动分离，即可将泄爆装置拆下，便可以随意对泄爆装置进行清理或者重新更换新的泄爆装置，使操作过程简便，提高了泄爆装置的实用性。

2、通过嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要使用泄爆装置时，主管道内流通的大量热气体，热气体使主管道内的气压增大在经过管座时，热气体向上流动，在高压的作用下向上推动圆形密封板，密封板紧贴插管内壁，密封板向上移动带动限位块在限位槽内向上竖直移动，限位块紧贴限位槽内壁，同时也为密封状态，限位块向上移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当密封板向上移动至插管侧壁固定安装的气槽上端时，热空气迅速从气槽向外喷出，将主管道内的压力和热量快速散发，达到泄压的效果，将主管道内的压力快速泄出，同时将热量辅助散发，避免了主管道的受压破裂，提高了泄爆装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种散热管泄爆装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种散热管泄爆装置的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种散热管泄爆装置的图1中B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种散热管泄爆装置的俯视剖面结构示意图。

图中：1、主管道；2、管座；3、插槽；4、插管；5、螺槽A；6、螺槽B；7、螺栓；8、固定板；9、限位槽；10、限位块；11、弹簧；12、密封板；13、气槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种散热管泄爆装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种散热管泄爆装置包括主管道1，主管道1上端侧壁固定安装有管座2，管座2内部固定安装有插槽3，插槽3内部插装有插管4，插管4左右两侧内部固定安装有螺槽A5，管座2左右两侧内部固定安装有螺槽B6，螺槽A5和螺槽B6内部转装有螺栓7，插管4上端左右两侧内壁固定安装有固定板8，固定板8内部固定安装有限位槽9，限位槽9内部活动安装有限位块10，限位块10上端固定安装有弹簧11，限位块10中心贯穿限位槽9固定安装有密封板12，固定板8上端前后两侧插管4侧壁固定安装有气槽13。

参考图1和图2所示，插槽3和插管4的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对泄爆装置进行清理或者更换时，手动向外转动螺栓7，螺栓7通过外壁切有螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内部转动向外移动取出，手动向上拉动插管4的顶端，插管4从插槽3内部向上移动从管座2内移动分离，即可将泄爆装置拆下，便可以随意对泄爆装置进行清理或者重新更换新的泄爆装置，使操作过程简便，提高了泄爆装置的实用性。

参考图1和图2所示，螺栓7外壁切有螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对泄爆装置进行清理或者更换时，手动向外转动螺栓7，螺栓7通过外壁切有螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内部转动向外移动取出，手动向上拉动插管4的顶端，插管4从插槽3内部向上移动从管座2内移动分离，即可将泄爆装置拆下，便可以随意对泄爆装置进行清理或者重新更换新的泄爆装置，使操作过程简便，提高了泄爆装置的实用性。

参考图1和图4所示，限位块10的尺寸大小与限位槽9的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要使用泄爆装置时，主管道1内流通的大量热气体，热气体使主管道1内的气压增大在经过管座2时，热气体向上流动，在高压的作用下向上推动圆形密封板12，密封板12紧贴插管4内壁，密封板12向上移动带动限位块10在限位槽9内向上竖直移动，限位块10紧贴限位槽9内壁，同时也为密封状态，限位块10向上移动挤压弹簧11，弹簧11受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当密封板12向上移动至插管4侧壁固定安装的气槽13上端时，热空气迅速从气槽13向外喷出，将主管道1内的压力和热量快速散发，达到泄压的效果，将主管道1内的压力快速泄出，同时将热量辅助散发，避免了主管道1的受压破裂，提高了泄爆装置的实用性。

参考图1和图3所示，限位块10固定连接弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定连接限位槽9内壁，构成弹性伸缩结构，当需要使用泄爆装置时，主管道1内流通的大量热气体，热气体使主管道1内的气压增大在经过管座2时，热气体向上流动，在高压的作用下向上推动圆形密封板12，密封板12紧贴插管4内壁，密封板12向上移动带动限位块10在限位槽9内向上竖直移动，限位块10紧贴限位槽9内壁，同时也为密封状态，限位块10向上移动挤压弹簧11，弹簧11受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当密封板12向上移动至插管4侧壁固定安装的气槽13上端时，热空气迅速从气槽13向外喷出，将主管道1内的压力和热量快速散发，达到泄压的效果，将主管道1内的压力快速泄出，同时将热量辅助散发，避免了主管道1的受压破裂，提高了泄爆装置的实用性。

本实用新型实施例提供一种散热管泄爆装置，当需要对泄爆装置进行清理或者更换时，手动向外转动螺栓7，螺栓7通过外壁切有螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内部转动向外移动取出，手动向上拉动插管4的顶端，插管4从插槽3内部向上移动从管座2内移动分离，即可将泄爆装置拆下，当需要使用泄爆装置时，主管道1内流通的大量热气体，热气体使主管道1内的气压增大在经过管座2时，热气体向上流动，在高压的作用下向上推动圆形密封板12，密封板12紧贴插管4内壁，密封板12向上移动带动限位块10在限位槽9内向上竖直移动，限位块10紧贴限位槽9内壁，同时也为密封状态，限位块10向上移动挤压弹簧11，弹簧11受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当密封板12向上移动至插管4侧壁固定安装的气槽13上端时，热空气迅速从气槽13向外喷出，将主管道1内的压力和热量快速散发，达到泄压的效果，将主管道1内的压力快速泄出，同时将热量辅助散发，避免了主管道1的受压破裂。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种散热管泄爆装置，其特征在于，所述泄爆装置包括主管道(1)，所述主管道(1)上端侧壁固定安装有管座(2)，所述管座(2)内部固定安装有插槽(3)，所述插槽(3)内部插装有插管(4)，所述插管(4)左右两侧内部固定安装有螺槽A(5)，所述管座(2)左右两侧内部固定安装有螺槽B(6)，所述螺槽A(5)和螺槽B(6)内部转装有螺栓(7)，所述插管(4)上端左右两侧内壁固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)内部固定安装有限位槽(9)，所述限位槽(9)内部活动安装有限位块(10)，所述限位块(10)上端固定安装有弹簧(11)，所述限位块(10)中心贯穿限位槽(9)固定安装有密封板(12)，所述固定板(8)上端前后两侧插管(4)侧壁固定安装有气槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种散热管泄爆装置，其特征在于，所述插槽(3)和插管(4)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种散热管泄爆装置，其特征在于，所述螺栓(7)外壁切有螺纹与螺槽A(5)和螺槽B(6)内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种散热管泄爆装置，其特征在于，所述限位块(10)的尺寸大小与限位槽(9)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种散热管泄爆装置，其特征在于，所述限位块(10)固定连接弹簧(11)的一端，所述弹簧(11)的另一端固定连接限位槽(9)内壁，构成弹性伸缩结构。

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