CN213685343U - 一种三角阀 - Google Patents
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Abstract
一种三角阀,它涉及阀门技术领域;它包含主体,主体上端设置有动陶瓷片方向控制连杆的装入口,所述主体上端管壁设置有一个或多个出水口,所述主体下端设置有进水口,所述主体的进水口管壁内从上往下分别设置有动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位,对称的静陶瓷片固定凹槽,静陶瓷片固定凹槽下端设置有直径大于静陶瓷片直径的内牙螺纹;所述动陶瓷片方向控制连杆下方设置有蝶形动陶瓷片,蝶形动陶瓷片下方设置有静陶瓷片。本实用新型主体为铜材质或不锈钢一体成型,减少渗漏;动态瓷片和静态瓷片设置在进水部位,无阀芯壳体,减少水流阻力,达到最佳流量;减少加工环节,在保证质量稳定的情况下可设计出成本更低,更节能的系列产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种三角阀。
背景技术
三角阀又叫角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀出水口成90度的拐角形状,所以叫做角阀、角形阀、折角水阀,三角阀的作用起到转接内外出水口。是水压太大,可以在三角阀上面调节,关小一点,是开关的作用,如果龙头漏水等现像发生,可以把三角阀关掉,不必关家中的总阀。现有三角阀结构主要由主体,阀芯,手轮组成,阀芯的主要构造有阀杆,阀芯壳,动陶瓷片,静陶瓷片,和硅胶垫组成,阀芯一般装配在靠出水部位,受到阀芯壳的阻力,水流没办法达到最佳的流量,还有阀芯的工序复杂,加工成本大;另一种三角阀结构由阀体,阀杆,动陶瓷片,静陶瓷片,硅胶垫和卡簧组成,分别把阀杆,动陶瓷片,静陶瓷片,硅胶垫和卡簧装入靠近出水口部位,受到进水口4分的英制管螺纹即1/2英寸管螺纹,外径是20.956mm,内径是18.632mm的限制,动陶瓷片,静陶瓷片,硅胶垫和卡簧必须通过进水口装入阀体靠近出水口部位,使其通径大于17mm,影响进水口的管壁厚度,进水口容易爆裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的三角阀。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含主体,主体上端设置有动陶瓷片方向控制连杆的装入口,所述主体上端管壁设置有一个或多个出水口,所述主体下端设置有进水口,所述主体的进水口管壁内从上往下分别设置有动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位,对称的静陶瓷片固定凹槽,静陶瓷片固定凹槽下端设置有直径大于静陶瓷片直径的内牙螺纹;
所述动陶瓷片方向控制连杆顶端设置有手轮开关的连接紧固螺栓孔和安装手轮开关的外花齿,所述外花齿下方设置有两个连杆密封圈环形凹槽,所述连杆密封圈环形凹槽下方设置有直径与连杆转动手感圈外径大小匹配的凸起环形卡位圈,所述动陶瓷片方向控制连杆下端设置有连接动陶瓷片的两个对称卡位齿;
所述动陶瓷片方向控制连杆上端设置有手轮开关,手轮开关内设置有内花齿;
所述动陶瓷片方向控制连杆下方设置有蝶形动陶瓷片,一面设置有两个对称卡位凹槽,匹配动陶瓷片方向控制连杆的两个对称卡位齿,另一面为磨光平面;
所述蝶形动陶瓷片下方设置有静陶瓷片,所述静陶瓷片分别设置有对称的两个过水孔;外径两个对称凸起的定位点;
所述静陶瓷片下方设置有硅胶密封垫,所述硅胶密封垫外径为上部直径小、下部直径大的连体直径,所述硅胶密封垫内放置有一个定型圈;
所述硅胶密封垫下方设置有外螺纹的压帽螺栓,压帽螺栓端面设置有与所述硅胶密封垫底部直径尺寸一致的环状平面,压帽螺栓设有内六角孔。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种三角阀,主体为铜材质或不锈钢一体成型,减少渗漏;动态瓷片和静态瓷片设置在进水部位,无阀芯壳体,减少水流阻力,达到最佳流量;减少加工环节,在保证质量稳定的情况下可设计出成本更低,更节能的系列产品,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构图;
图2是本实用新型装配后的截面图。
附图标记说明:
主体1、手轮开关2、动陶瓷片方向控制连杆3、连杆密封圈4、连杆转动手感圈5、动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位6、静陶瓷片固定凹槽7、蝶形动陶瓷片8、静陶瓷片9、硅胶密封垫10、定型圈11、压帽螺栓12、连接紧固螺栓孔13、出水口14、进水口15、内牙螺纹16、凸起环形卡位圈17、外花齿18、对称卡位齿19、内花齿20、过水孔21、定位点22。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含主体1,主体1上端设置有动陶瓷片方向控制连杆3的装入口,所述主体1上端管壁设置有一个或多个出水口14,所述主体1下端设置有进水口15,所述主体1的进水口管壁内从上往下分别设置有动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位6,对称的静陶瓷片固定凹槽7,静陶瓷片固定凹槽7下端设置有直径大于静陶瓷片直径的内牙螺纹16;
所述动陶瓷片方向控制连杆3顶端设置有手轮开关2的连接紧固螺栓孔13和安装手轮开关2的外花齿18,所述外花齿18下方设置有两个连杆密封圈环形凹槽,用于安装连杆密封圈4,所述连杆密封圈环形凹槽下方设置有直径与连杆转动手感圈5外径大小匹配的凸起环形卡位圈17,所述动陶瓷片方向控制连杆3下端设置有连接动陶瓷片的两个对称卡位齿19;
所述动陶瓷片方向控制连杆3上端设置有手轮开关2,手轮开关2内设置有内花齿20;
所述动陶瓷片方向控制连杆3下方设置有蝶形动陶瓷片8,一面设置有两个对称卡位凹槽,匹配动陶瓷片方向控制连杆的两个对称卡位齿19,另一面为磨光平面;
所述蝶形动陶瓷片8下方设置有静陶瓷片9,所述静陶瓷片9分别设置有对称的两个过水孔21;外径两个对称凸起的定位点22;
所述静陶瓷片9下方设置有硅胶密封垫10,所述硅胶密封垫10外径为上部直径小、下部直径大的连体直径,所述硅胶密封垫10内放置有一个定型圈11;
所述硅胶密封垫10下方设置有外螺纹的压帽螺栓12,压帽螺栓12端面设置有与所述硅胶密封垫10底部直径尺寸一致的环状平面,压帽螺栓12设有内六角孔。
转动手轮开关2,通过动陶瓷片方向控制连杆3带动动陶瓷片8转动90度,从而实现三角阀的开启和关闭。
本具体实施方式三角阀的组装方法:
(1)所述连杆转动手感圈5从动陶瓷片方向控制连杆3上端往下放入凸起环形卡位圈17;
(2)两个连杆密封圈4从动陶瓷片方向控制连杆3上端往下分别放入两个连杆密封圈环形凹槽;
(3)把装配好连杆转动手感圈和两个连杆密封圈的动陶瓷片方向控制连杆花齿端,通过所述主体的进水口装入动陶瓷片方向控制连杆,使花齿穿出主体外;
(4)所述蝶形动陶瓷片8通过所述主体的进水口15装入,所述蝶形动陶瓷片8两个对称的凹槽口连接在动陶瓷片方向控制连杆的两个对称卡位齿19,磨光平面朝下;
(5)所述主体的进水口管壁内设置有动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位6用于控制动陶瓷片90度来回旋转方向;
(6)所述静陶瓷片9通过所述主体的进水口装入,所述静陶瓷片两个凸起的定位槽装入所述主体的进水口管壁内对称的静陶瓷片固定凹槽7,磨光平面朝上连接在蝶形动陶瓷片8磨光平面,所述动陶瓷片方向控制连杆3可通过90度来回旋转,控制蝶形动陶瓷片8与静陶瓷片开关与闭合;
(7)所述硅胶密封垫上10上部直径小的朝上连接静陶瓷片,所述硅胶密封垫10下部直径大的朝下;
(8)所述压帽螺栓12一面设置环状平面的朝上连接所述硅胶密封垫10,用内六角工具将所述压帽螺栓拧紧;
(9)所述手轮开关2内设置有内花齿20连接在所述动陶瓷片方向控制连杆3顶端花齿;
(10)用连接紧固螺栓将手轮开关2与所述动陶瓷片方向控制连杆3连接在一起,拧紧螺栓,组装完成。
本具体实施方式主体1为一体成型,减少渗漏;蝶形动陶瓷片8和静陶瓷片9设置在进水部位,无阀芯壳体,减少水流阻力,达到最佳流量;减少加工环节,硅胶密封垫10和压帽螺栓12设置在进水口的最前端,不影响进水口的管壁厚度;在保证质量稳定的情况下可设计出成本更低,更节能的系列产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种三角阀,其结构特征在于:它包含主体,主体上端设置有动陶瓷片方向控制连杆的装入口,所述主体上端管壁设置有一个或多个出水口,所述主体下端设置有进水口,所述主体的进水口管壁内从上往下分别设置有动陶瓷片方向控制连杆凸起的对称控制卡位,对称的静陶瓷片固定凹槽,静陶瓷片固定凹槽下端设置有直径大于静陶瓷片直径的内牙螺纹;
所述动陶瓷片方向控制连杆顶端设置有手轮开关的连接紧固螺栓孔和安装手轮开关的外花齿,所述外花齿下方设置有两个连杆密封圈环形凹槽,所述连杆密封圈环形凹槽下方设置有直径与连杆转动手感圈外径大小匹配的凸起环形卡位圈,所述动陶瓷片方向控制连杆下端设置有连接动陶瓷片的两个对称卡位齿;
所述动陶瓷片方向控制连杆上端设置有手轮开关,手轮开关内设置有内花齿;
所述动陶瓷片方向控制连杆下方设置有蝶形动陶瓷片,一面设置有两个对称卡位凹槽,匹配动陶瓷片方向控制连杆的两个对称卡位齿,另一面为磨光平面;
所述蝶形动陶瓷片下方设置有静陶瓷片,所述静陶瓷片分别设置有对称的两个过水孔;外径两个对称凸起的定位点;
所述静陶瓷片下方设置有硅胶密封垫,所述硅胶密封垫外径为上部直径小、下部直径大的连体直径,所述硅胶密封垫内放置有一个定型圈;
所述硅胶密封垫下方设置有外螺纹的压帽螺栓,压帽螺栓端面设置有与所述硅胶密封垫底部直径尺寸一致的环状平面,压帽螺栓设有内六角孔。
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022299901.9U patent/CN213685343U/zh active Active
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