CN213684520U - 一种螺杆式压缩机排气导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空压机技术领域,尤其是涉及的是一种螺杆式压缩机排气导向装置,包括排气口上方活动卡接出气阀门,排气装置底部活动设有电机盒,电机盒内部设有空腔,且空腔内固定设有马达,马达的驱动轴连接转轴二,转轴一上活动套接圆柱型滤清器一,转轴二上活动安装滤网二,转轴三上活动套接滤清器二,滤清器一上方连接出气管道,转轴一和转轴二通过皮带一活动连接,转轴二和转轴三上固定安装的轮盘分别通过皮带二活动连接;当气体通过排气口进入排气装置时,打开出气阀门气体进入旋转的滤清器初步过滤,当气体经过滤网二到达滤清器时,气体过滤完成;当气体过滤完成后通过出气管道内部安装的防漏嘴后气体压缩导向完成。
Description
技术领域
本发明属于空压机技术领域,尤其涉及的是一种螺杆式压缩机排气导向装置。
背景技术
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。在现有技术中,压缩后的空气经常会出现杂质,导致压缩的空气不洁净,对实用空气的用户带来不好的实用效果,为此我们提出一种螺杆式压缩机排气导向装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种螺杆式压缩机排气导向装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种螺杆式压缩机排气导向装置,包括进气口、电机、转子和排气口,所述进气口设置在机体正下方,且进气口上方一侧固定设有电机,所述电机驱动端通过转轴驱动转子,且转子相互啮合,所述转子的另一端与滤网一的进气端相连,且滤网一的排气端与排气口连通,所述排气口上方活动卡接出气阀门,所述排气口与排气装置连接处固定设有橡胶垫,且排气装置底部活动设有电机盒,所述电机盒内部设有空腔,且空腔内固定设有马达,马达的驱动轴连接转轴二,且转轴二活动贯穿排气装置底座,排气装置底座上还转动安装有转轴一和转轴三,所述转轴一和转轴三位于转轴二两侧,所述转轴一和转轴三上固定安装一个轮盘、转轴二上固定安装两个轮盘,且转轴一和转轴二通过皮带一活动连接,所述转轴二和转轴三上固定安装的轮盘分别通过皮带二活动连接;
所述转轴一上活动套接圆柱型滤清器一,所述转轴二上活动安装滤网二,所述转轴三上活动套接滤清器二,且滤网二和滤清器一、滤清器二之间互相间隔;
所述滤清器一上方连接出气管道,且出气管道内部
固定安装橡胶制防漏嘴。
优选的,所述排气装置外壳上固定设有指示灯,所述位于排气口上方固定设有气压表。
优选的,所述排气装置顶部可拆卸,所述排气装置顶部内壁设有螺纹结构,排气装置顶部内壁上固定设有橡胶圈三。
优选的,所述出气管道上固定安装橡胶圈一,且橡胶圈一上方固定设有橡胶圈。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:
本发明在正常使用时,气体通过进气口时出气阀门打开从而更便捷的实现充放气操作,打开出气阀门的同时,气体进入第一层滤清器,过滤掉一些从腔内带出油脂的气体。
本发明在正常实用中,气体通过旋转的滤清器初步过滤,最后荣光滤网二进一步过滤,最后通过旋转的滤清器二过滤最终得到洁净的压缩空气。
当压缩空气经过一系列的过滤后通过出气口内安装的橡胶制的防漏嘴向外排出,防漏嘴的加入可以更好地实现气体的密封性,当出气管道没有来及关闭时压缩的气体也不会向外喷出,从而达到更高的安全性。
当操作人员想气罐内充气时橡胶圈一和橡胶圈二可提供对于气罐的更方便快捷和防漏性,压力表的安装可以给操作人员准确提供气体的压强,可以拆卸的装置顶部可以给维修清理人员减少不必要的麻烦,从而节约用户成本,给用户带来更好的使用体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明在压缩机上的位置结构示意图;
图3为本发明图2中电机处的结构放大示意图。
图中:1进气口、2电机、3转子、4滤网一、5排气口、6排气装置、7气压表、8橡胶圈一、9出气管道、10橡胶圈二、11防漏嘴、12指示灯、13滤清器一、14转轴一、15转轴二、16电机盒、17滤网二、18橡胶垫、19出气阀门、20滤清器二、21转轴三、22马达、23皮带一、24皮带二、25排气装置底座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种螺杆式压缩机排气导向装置,包括进气口1、电机2、转子3和排气口5,进气口1设置在机体正下方,且进气口1上方一侧固定设有电机2,电机2驱动端通过转轴驱动转子3,且转子3相互啮合,转子3的另一端与滤网一 4的进气端相连,且滤网一4的排气端与排气口5连通,排气口5上方活动卡接出气阀门19,排气口5与排气装置6连接处固定设有橡胶垫18,且排气装置6底部活动设有电机盒16,电机盒16内部设有空腔,且空腔内固定设有马达22,马达22的驱动轴连接转轴二15,马达 22的驱动轴连接转轴二15,且转轴二15活动贯穿排气装置底座27,排气装置底座27上还转动安装有转轴一14和转轴三21,所述转轴一14和转轴三21位于转轴二15两侧,转轴一 14和转轴三21上固定安装一个轮盘、转轴二15上固定安装两个轮盘,且转轴一14和转轴二15通过皮带一25活动连接,转轴二15和转轴三21上固定安装的轮盘分别通过皮带二26 活动连接;
转轴一14上活动套接圆柱型滤清器一13,转轴二15上活动安装滤网二17,转轴三21 上活动套接滤清器二20,且滤网二17和滤清器一13、滤清器二20之间互相间隔;滤清器一 13上方连接出气管道9,且出气管道9内部固定安装橡胶制防漏嘴11。
进一步的,排气装置6外壳上固定设有指示灯12,位于排气口5上方固定设有气压表8。
进一步的,排气装置6顶部可拆卸,排气装置6顶部内壁设有螺纹结构,排气装置6顶部内壁上固定设有橡胶圈三。
进一步的,出气管道9上固定安装橡胶圈一8,且橡胶圈一8上方固定设有橡胶圈二10。
工作原理:排气口5上方活动卡接出气阀门19,排气口5与排气装置6连接处固定设有橡胶垫18,且排气装置6底部活动设有电机盒16,电机盒16内部设有空腔,且空腔内固定设有马达22,马达22的驱动轴连接转轴二15,且转轴一14、转轴二15和转轴三21活动贯穿排气装置底座27,转轴一14上活动套接圆柱型滤清器一13,转轴二15上活动安装滤网二 17,转轴三21上活动套接滤清器二20,且滤网二17和滤清器一13、滤清器二20之间互相间隔;滤清器一13上方连接出气管道9,且出气管道9内部固定安装橡胶制防漏嘴11,转轴一14和转轴二15通过皮带一25活动连接,转轴二15和转轴三21上固定安装的轮盘分别通过皮带二26活动连接;
当气体通过排气口(5)进入排气装置(6)时,打开出气阀门(19)气体进入旋转的滤清器(20)初步过滤,当气体经过滤网二(17)到达滤清器(1)时,气体过滤完成;当气体过滤完成后通过出气管道(9)内部安装的防漏嘴(11)后气体压缩导向完成,从而实现压缩排气的一体化。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
Claims (4)
1.一种螺杆式压缩机排气导向装置,包括进气口(1)、电机(2)、转子(3)和排气口(5),所述进气口(1)设置在机体正下方,且进气口(1)上方一侧固定设有电机(2),所述电机(2)驱动端通过转轴驱动转子(3),且转子(3)相互啮合,所述转子(3)的另一端与滤网一(4)的进气端相连,且滤网一(4)的排气端与排气口(5)连通,其特征在于:所述排气口(5)上方活动卡接出气阀门(19),所述排气口(5)与排气装置(6)连接处固定设有橡胶垫(18),且排气装置(6)底部活动设有电机盒(16),所述电机盒(16)内部设有空腔,且空腔内固定设有马达(22),马达(22)的驱动轴连接转轴二(15),且转轴二(15)活动贯穿排气装置底座(27),排气装置底座(27)上还转动安装有转轴一(14)和转轴三(21),所述转轴一(14)和转轴三(21)位于转轴二(15)两侧,所述转轴一(14)和转轴三(21)上固定安装一个轮盘、转轴二(15)上固定安装两个轮盘,且转轴一(14)和转轴二(15)通过皮带一(25)活动连接,所述转轴二(15)和转轴三(21)上固定安装的轮盘分别通过皮带二(26)活动连接;
所述转轴一(14)上活动套接圆柱型滤清器一(13),所述转轴二(15)上活动安装滤网二(17),所述转轴三(21)上活动套接滤清器二(20),且滤网二(17)和滤清器一(13)、滤清器二(20)之间互相间隔;
所述滤清器一(13)上方连接出气管道(9),且出气管道(9)内部固定安装橡胶制防漏嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式压缩机排气导向装置,其特征在于:所述排气装置(6)外壳上固定设有指示灯(12),所述位于排气口(5)上方固定设有气压表(7)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式压缩机排气导向装置,其特征在于:所述排气装置(6)顶部可拆卸,所述排气装置(6)顶部内壁设有螺纹结构,排气装置(6)顶部内壁上固定设有橡胶圈三。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式压缩机排气导向装置,其特征在于:所述出气管道(9)上固定安装橡胶圈一(8),且橡胶圈一(8)上方固定设有橡胶圈二(10)。
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