CN213683714U - 一种双内开式窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双内开式窗结构，包括左侧窗框、右侧窗框、主体窗架、挡雨板和开合装置，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套管内转动，使螺纹套管带动安装块左右移动，实现左侧窗框和右侧窗框的开合，当安装块移动至螺纹杆的中间时，左侧窗框和右侧窗框处于关闭状态，当安装块逐渐往螺纹杆的两端移动时，转动杆的两端不断转动，转动杆与螺纹杆之间的角度不断增加，转动杆和左侧窗框或右侧窗框之间的角度不断减小，使左侧窗框和右侧窗框的开合程度不断增加；本实用新型采用自动开合的方式，打开开关即可实现对窗户开合的控制；设置挡雨板避免下雨天雨水飘进屋内，或者打湿窗户引起锈蚀或发霉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗结构，具体是一种双内开式窗结构。
背景技术
平开窗是指合页(铰链)安装于门窗侧面向内或向外开启的门窗；推拉门窗主要是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的门窗。推拉与平开在采用同等玻璃与配件的情况之下相比较。平开窗在性能上要优于推拉窗，但推拉窗在加工制作与操作使用上要优于平开窗。正因为这方面的原因，平开窗大量的应用于城市的商住楼、写字楼、高档住宅、别墅等中高档建筑；而推拉窗则广泛的用于工业厂房、乡村住宅等中低档建筑。铝合金门窗就其开启方式分类，市场上较为流行、实用的窗型要数推拉窗与平开窗两种方式。
在很多大型建筑上，都有安装高度很高的窗户，这种窗户开合很不方便，当由于自身设计等原因又需要这种窗户的存在，此时可以一键开关窗的窗结构就显得极为实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双内开式窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双内开式窗结构，包括主体窗架，所述主体窗架容纳左侧窗框和右侧窗框，所述主体窗架的后表面上固定安装有开关，所述主体窗架的前表面设置有开合装置，所述开合装置包括螺纹杆、螺纹套管、安装块、转动杆、固定块和电机，所述螺纹杆的左右两侧设置有相反的螺纹，所述螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套管，所述螺纹套管为对称设置，所述螺纹杆的两端通过轴承座转动安装在固定块上，所述固定块固定安装在主体窗架上，所述螺纹杆的一端固定连接有转轴，转轴贯穿固定块通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在主体窗架的前表面，所述螺纹套管顶部设置有安装块，所述安装块与螺纹套管为一体成型设计，所述安装块后方设置有转动杆，所述转动杆的一端与安装块铰接，所述转动杆的另一端与左侧窗框或右侧窗框的前表面靠近主体窗架的一侧铰接，所述转动杆的长度等于转动杆与左侧窗框或右侧窗框铰接点到左侧窗框或右侧窗框远离主体窗架的一侧的水平距离。
作为本实用新型进一步的方案：所述左侧窗框的一侧和右侧窗框的一侧均设置有两个合页，所述左侧窗框和右侧窗框均通过合页与主体窗架铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体窗架的顶部固定安装有挡雨板，所述挡雨板的底部固定连接有支撑杆一端，所述支撑杆的另一端固定安装在主体窗架前表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开合装置可以设置在主体窗架的顶部或底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套管内转动，使螺纹套管带动安装块左右移动，实现左侧窗框和右侧窗框的开合，打开开关即可实现对窗户的开合，实现对窗户一键开合，方便省力；
2.本实用新型设置挡雨板避免下雨天雨水飘进屋内，或者打湿窗户引起锈蚀或发霉，也可减少阳光直射延长窗户使用寿命；
3.本实用新型采用自动开合的方式，打开开关即可实现对窗户开合的控制，配置远程控制系统，即可实现远程自动开窗，可拓展性强。
附图说明
图1为双内开式窗结构的结构示意图。
图2为双内开式窗结构中主视图。
图3为双内开式窗结构中侧视图。
图中所示：支撑杆1、左侧窗框2、主体窗架3、转动杆4、固定块5、螺纹杆6、螺纹套管7、安装块8、电机9、开合装置10、挡雨板11、右侧窗框12、开关13和合页14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双内开式窗结构，包括支撑杆1、左侧窗框2、主体窗架3、转动杆4、固定块5、螺纹杆6、螺纹套管7、安装块8、电机9、开合装置10、挡雨板11、右侧窗框12、开关13和合页14，所述主体窗架3容纳左侧窗框2和右侧窗框12，所述主体窗架3的后表面上固定安装有开关13，所述主体窗架3的前表面设置有开合装置10，所述开合装置10包括螺纹杆6、螺纹套管7、安装块8、转动杆4、固定块5和电机9，所述螺纹杆6的左右两侧设置有相反的螺纹，所述螺纹杆6上螺纹连接有两组螺纹套管7，所述螺纹套管7为对称设置，所述螺纹杆6的两端通过轴承座转动安装在固定块5上，所述固定块5固定安装在主体窗架3上，所述螺纹杆6的一端固定连接有转轴，转轴贯穿固定块5通过联轴器与电机9的输出轴固定连接，所述电机9固定安装在主体窗架3的前表面，所述螺纹套管7顶部设置有安装块8，所述安装块8与螺纹套管7为一体成型设计，所述安装块8后方设置有转动杆4，所述转动杆4的一端与安装块8铰接，所述转动杆4的另一端与左侧窗框2或右侧窗框12的前表面靠近主体窗架3的一侧铰接，所述转动杆4的长度等于转动杆4与左侧窗框2或右侧窗框12铰接点到左侧窗框2或右侧窗框12远离主体窗架3的一侧的水平距离，所述左侧窗框2的一侧和右侧窗框12的一侧均设置有两个合页14，所述左侧窗框2和右侧窗框12均通过合页14与主体窗架3铰接，所述主体窗架3的顶部固定安装有挡雨板11，所述挡雨板11的底部固定连接有支撑杆1一端，所述支撑杆1的另一端固定安装在主体窗架3前表面，所述电机9通过导线与开关13电连接，所述开关13通过导线与外接电源电连接，所述开合装置10可以设置在主体窗架3的顶部或底部。
本实用新型的工作原理是：本双内开式窗结构在开关窗时，打开开关13，电机9的输出轴转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6在螺纹套管7内转动，使螺纹套管带动安装块8左右移动，实现左侧窗框2和右侧窗框12的开合，当安装块8移动至螺纹杆6的中间时，左侧窗框2和右侧窗框12处于关闭状态，当安装块8逐渐往螺纹杆6的两端移动时，转动杆4的两端不断转动，转动杆4与螺纹杆6之间的角度不断增加，转动杆4和左侧窗框2或右侧窗框12之间的角度不断减小，使左侧窗框2和右侧窗框12的开合程度不断增加；本实用新型采用自动开合的方式，打开开关13即可实现对窗户开合的控制，配置远程控制系统，即可实现远程自动开窗，可拓展性强；设置挡雨板11避免下雨天雨水飘进屋内，或者打湿窗户引起锈蚀或发霉，也可减少阳光直射延长窗户使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双内开式窗结构，包括主体窗架(3)，其特征在于：所述主体窗架(3)容纳左侧窗框(2)和右侧窗框(12)，所述主体窗架(3)的后表面上固定安装有开关(13)，所述主体窗架(3)的前表面设置有开合装置(10)，所述开合装置(10)包括螺纹杆(6)、螺纹套管(7)、安装块(8)、转动杆(4)、固定块(5)和电机(9)，所述螺纹杆(6)的左右两侧设置有相反的螺纹，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有两组螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)为对称设置，所述螺纹杆(6)的两端通过轴承座转动安装在固定块(5)上，所述固定块(5)固定安装在主体窗架(3)上，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有转轴，转轴贯穿固定块(5)通过联轴器与电机(9)的输出轴固定连接，所述电机(9)固定安装在主体窗架(3)的前表面，所述螺纹套管(7)顶部设置有安装块(8)，所述安装块(8)与螺纹套管(7)为一体成型设计，所述安装块(8)后方设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端与安装块(8)铰接，所述转动杆(4)的另一端与左侧窗框(2)或右侧窗框(12)的前表面靠近主体窗架(3)的一侧铰接，所述转动杆(4)的长度等于转动杆(4)与左侧窗框(2)或右侧窗框(12)铰接点到左侧窗框(2)或右侧窗框(12)远离主体窗架(3)的一侧的水平距离。
2.根据权利要求1所述的双内开式窗结构，其特征在于：所述左侧窗框(2)的一侧和右侧窗框(12)的一侧均设置有两个合页(14)，所述左侧窗框(2)和右侧窗框(12)均通过合页(14)与主体窗架(3)铰接。
3.根据权利要求1所述的双内开式窗结构，其特征在于：所述主体窗架(3)的顶部固定安装有挡雨板(11)，所述挡雨板(11)的底部固定连接有支撑杆(1)一端，所述支撑杆(1)的另一端固定安装在主体窗架(3)前表面。
4.根据权利要求1所述的双内开式窗结构，其特征在于：所述电机(9)通过导线与开关(13)电连接，所述开关(13)通过导线与外接电源电连接。
5.根据权利要求1所述的双内开式窗结构，其特征在于：所述开合装置(10)可以设置在主体窗架(3)的顶部或底部。
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