CN213683139U - 一种顶面安装用模块式升高放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶面安装用模块式升高放置架，涉及室内建筑装修技术领域，具体为一种顶面安装用模块式升高放置架，包括底板、顶板、支撑杆，所述底板的下表面以及顶板的上表面分别开设有相对应的固定槽，所述顶板下表面的中部开设有转动槽，所述顶板的下表面且位于转动槽的两侧均开设有限位槽。该顶面安装用模块式升高放置架，通过底板、顶板、支撑杆、六角柱、固定槽的配合使用，通过在底板以及顶板的表面开设固定槽，利用固定槽对支撑杆两端的六角柱进行套接，同时使用固定螺栓对六角柱进行固定，面对不同的施工环境可以选择不同规格的底板、顶板、支撑杆，不仅便于进行组装，同时便于进行携带和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内建筑装修技术领域，具体为一种顶面安装用模块式升高放置架。
背景技术
室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，另外应逐渐树立“轻装修、重装饰”的概念。装修时，使用的材料越多、越复杂，污染物可能越多，在对室内的顶面进行装修时，需要安装灯具、吊顶、以及常规的墙面装修时，由于顶面位置高，需要使用支撑架升高作业位置，但是传统的支撑架很多采用整体设计，安装拆卸较为不便，且工作人员在拿取材料时，需要工作人员将材料搬运至工作面上，操作不仅不便，且非常费力，因此我们提出了一种顶面安装用模块式升高放置架。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶面安装用模块式升高放置架，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种顶面安装用模块式升高放置架，包括底板、顶板、支撑杆，所述底板的下表面以及顶板的上表面分别开设有相对应的固定槽，所述顶板下表面的中部开设有转动槽，所述顶板的下表面且位于转动槽的两侧均开设有限位槽，所述底板上表面的中部螺纹安装有安装板，所述安装板的内腔固定安装有安装箱，所述安装箱的内腔转动连接有传动柱，所述传动柱的内腔活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动套接至转动槽的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹套接有升降板，所述升降板的侧面固定安装有材料放置板，所述安装箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动柱的底部固定连接，所述安装箱上表面的两侧均固定连接有安装柱，所述安装柱的内腔活动套接有限位柱，所述限位柱的顶部活动套接至限位槽的内腔，所述支撑杆的两端均固定连接有六角柱，所述六角柱活动套接至固定槽的内腔，所述底板以及顶板的侧面分别螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹套接至六角柱的内部。
可选的，所述底板的下表面开设有收置槽，所述底板的上表面固定安装有位于收置槽上方的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内腔螺纹套接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱的底部固定连接有位于收置槽内腔的万向轮。
可选的，所述支撑杆、螺纹杆、限位柱的长度相适配。
可选的，所述顶板的上表面固定安装有防滑垫。
可选的，所述限位柱的数量为两个，且两个限位柱均贯穿升降板。
可选的，所述底板以及顶板的宽度以及长度相同，所述底板、顶板、支撑杆均采用高强度不锈钢材料。
可选的，所述材料放置板前后两端的长度大于顶板前后两端的长度。
可选的，所述螺纹杆、限位柱的底部形状以及六角柱的形状均为六角状。
可选的，所述传动柱的顶部固定套接有限位环。
本实用新型提供了一种顶面安装用模块式升高放置架，具备以下有益效果：
1、该顶面安装用模块式升高放置架，通过底板、顶板、支撑杆、六角柱、固定槽的配合使用，通过在底板以及顶板的表面开设固定槽，利用固定槽对支撑杆两端的六角柱进行套接，同时使用固定螺栓对六角柱进行固定，面对不同的施工环境可以选择不同规格的底板、顶板、支撑杆，不仅便于进行组装，同时便于进行携带和搬运，同时利用螺纹套筒对螺纹调节柱进行套接，利用螺纹调节柱对万向轮进行安装，通过转动螺纹调节柱可以调节万向轮的位置，利用万向轮便于对底板进行移动，同时将万向轮收缩至收置槽的内腔可以保证底板放置的稳定性。
2、该顶面安装用模块式升高放置架，通过传动柱、螺纹杆、限位柱、升降板以及材料放置板的配合使用，利用传动柱对螺纹杆进行安装，通过螺纹杆对升降板螺纹套接，利用限位柱对升降板的位置进行限定，利用升降板对材料放置板进行安装，通过材料放置板可以对顶面装饰的材料进行放置，通过电机带动传动柱进行转动，进而使螺纹杆转动，使升降板上下移动，进而使材料放置板带着材料上下移动，便于施工人员对材料进行搬运，提高了该顶面安装用模块式升高放置架的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位环的结构示意图；
图3为本实用新型剖视的结构示意图；
图4为本实用新型顶板的结构示意图。
图中：1、底板；2、顶板；3、防滑垫；4、安装箱；5、螺纹调节柱；6、安装柱；7、限位环；8、材料放置板；9、升降板；10、螺纹杆；11、限位柱；12、固定螺栓；13、安装板；14、螺纹套筒；15、传动柱；16、支撑杆；17、固定槽；18、六角柱；19、限位槽；20、万向轮；21、电机；22、收置槽；23、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种顶面安装用模块式升高放置架，包括底板1、顶板2、支撑杆16，底板1的下表面以及顶板2的上表面分别开设有相对应的固定槽17，底板1的下表面开设有收置槽22，底板1的上表面固定安装有位于收置槽22上方的螺纹套筒14，螺纹套筒14的内腔螺纹套接有螺纹调节柱5，螺纹调节柱5的底部固定连接有位于收置槽22内腔的万向轮20，利用螺纹套筒14对螺纹调节柱5进行套接，利用螺纹调节柱5对万向轮20进行安装，通过转动螺纹调节柱5可以调节万向轮20的位置，利用万向轮20便于对底板1进行移动，同时将万向轮20收缩至收置槽22的内腔后可以保证底板1放置的稳定性，避免底板1在使用时移动，提高了该顶面安装用模块式升高放置架的稳定性，支撑杆16的两端均固定连接有六角柱18，六角柱18活动套接至固定槽17的内腔，底板1以及顶板2的侧面分别螺纹套接有固定螺栓12，固定螺栓12的一端螺纹套接至六角柱18的内部，顶板2的上表面固定安装有防滑垫3，底板1以及顶板2的宽度以及长度相同，底板1、顶板2、支撑杆16均采用高强度不锈钢材料，通过在底板1以及顶板2的表面开设固定槽17，利用固定槽17对支撑杆16两端的六角柱18进行套接，同时使用固定螺栓12对六角柱18进行固定，面对不同的施工环境可以选择不同规格的底板1、顶板2、支撑杆16，不仅便于进行组装，同时便于进行携带和搬运，提高了该顶面安装用模块式升高放置架的实用性。
顶板2下表面的中部开设有转动槽23，顶板2的下表面且位于转动槽23的两侧均开设有限位槽19，底板1上表面的中部螺纹安装有安装板13，安装板13的内腔固定安装有安装箱4，安装箱4的内腔转动连接有传动柱15，传动柱15的顶部固定套接有限位环7，传动柱15的内腔活动套接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部活动套接至转动槽23的内腔，螺纹杆10的表面螺纹套接有升降板9，升降板9的侧面固定安装有材料放置板8，材料放置板8前后两端的长度大于顶板2前后两端的长度，安装箱4的内腔固定连接有电机21，电机21的输出轴与传动柱15的底部固定连接，安装箱4上表面的两侧均固定连接有安装柱6，安装柱6的内腔活动套接有限位柱11，限位柱11的数量为两个，且两个限位柱11均贯穿升降板9，限位柱11的顶部活动套接至限位槽19的内腔，利用传动柱15对螺纹杆10进行安装，通过螺纹杆10对升降板9螺纹套接，利用限位柱11对升降板9的位置进行限定，使升降板9只能上下移动，同时利用升降板9对材料放置板8进行安装，通过材料放置板8可以对顶面装饰的材料进行放置，通过电机21带动传动柱15进行转动，进而使螺纹杆10转动，使升降板9上下移动，进而使材料放置板8带着材料上下移动，便于施工人员对材料进行搬运，提高了该顶面安装用模块式升高放置架的使用便捷性，支撑杆16、螺纹杆10、限位柱11的长度相适配，螺纹杆10、限位柱11的底部形状以及六角柱18的形状均为六角状。
综上所述，该顶面安装用模块式升高放置架，使用时，首先根据现场施工高度，选择适配长度的支撑杆16、限位柱11以及螺纹杆10，然后将支撑杆16一端的六角柱18套接至底板1表面开设的固定槽17内腔，使用固定螺栓12对六角柱18进行固定，将升降板9螺纹套接至螺纹杆10表面，然后将限位柱11穿过升降板9，然后将限位柱11以及螺纹杆10的底部分别套接至安装柱6和传动柱15的内腔，然后将支撑杆16的另一端套接至顶板2表面开设的固定槽17内腔，同时将螺纹杆10、限位柱11分别套接至转动槽23以及限位槽19的内腔，使用固定螺栓12对六角柱18进行固定，启动电机21将材料放置板8调节至螺纹杆10的底部，将装修材料置于材料放置板8的表面，然后控制电机21反正转动，使螺纹杆10转动带动升降板9上升，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶面安装用模块式升高放置架，包括底板(1)、顶板(2)、支撑杆(16)，其特征在于：所述底板(1)的下表面以及顶板(2)的上表面分别开设有相对应的固定槽(17)，所述顶板(2)下表面的中部开设有转动槽(23)，所述顶板(2)的下表面且位于转动槽(23)的两侧均开设有限位槽(19)，所述底板(1)上表面的中部螺纹安装有安装板(13)，所述安装板(13)的内腔固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内腔转动连接有传动柱(15)，所述传动柱(15)的内腔活动套接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部活动套接至转动槽(23)的内腔，所述螺纹杆(10)的表面螺纹套接有升降板(9)，所述升降板(9)的侧面固定安装有材料放置板(8)，所述安装箱(4)的内腔固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与传动柱(15)的底部固定连接，所述安装箱(4)上表面的两侧均固定连接有安装柱(6)，所述安装柱(6)的内腔活动套接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的顶部活动套接至限位槽(19)的内腔，所述支撑杆(16)的两端均固定连接有六角柱(18)，所述六角柱(18)活动套接至固定槽(17)的内腔，所述底板(1)以及顶板(2)的侧面分别螺纹套接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端螺纹套接至六角柱(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述底板(1)的下表面开设有收置槽(22)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于收置槽(22)上方的螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的内腔螺纹套接有螺纹调节柱(5)，所述螺纹调节柱(5)的底部固定连接有位于收置槽(22)内腔的万向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述支撑杆(16)、螺纹杆(10)、限位柱(11)的长度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述顶板(2)的上表面固定安装有防滑垫(3)。
5.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述限位柱(11)的数量为两个，且两个限位柱(11)均贯穿升降板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述底板(1)以及顶板(2)的宽度以及长度相同，所述底板(1)、顶板(2)、支撑杆(16)均采用高强度不锈钢材料。
7.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述材料放置板(8)前后两端的长度大于顶板(2)前后两端的长度。
8.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述螺纹杆(10)、限位柱(11)的底部形状以及六角柱(18)的形状均为六角状。
9.根据权利要求1所述的一种顶面安装用模块式升高放置架，其特征在于：所述传动柱(15)的顶部固定套接有限位环(7)。
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