CN213682492U - 建筑抗震锚固连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑锚固件技术领域，尤其是建筑抗震锚固连接件，包括两分别对称包覆设置在对应的木构件外围的U型卡块，两所述U型卡块的各对接端分别向外弯折呈直角后抵紧，两相对对接端通过锁紧螺栓、锁紧螺母实现锁紧，在两所述U型卡块的相背端面底部分别一体熔焊有一防退定位部件，在各所述防退定位部件的竖直段外侧、水平段上方分别设有一防退锁位件。本连接件通过设置的U型卡块来将两侧的防退定位部件实现整体连接，从而降低木构件在震动状态下出现侧倾的可能性；同时，通过在各个防退定位部件的角钢定位板处设置防退锁位件，使得水平状的构件锁紧螺栓与竖直状的基础膨胀螺栓实现相互制约，从而实现防退移位。

Description

建筑抗震锚固连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑锚固件技术领域，特别涉及一种用于建筑梁、柱体与混凝土主体实现防震锚固、稳定连接的连接件结构，尤其是建筑抗震锚固连接件。

背景技术

在建筑施工的过程中建筑梁柱尤其是相木梁、柱等木构件在与混凝土实现连接时通常会在其垂直相接的位置处采用锚固连接件来实现的对连接部位的加固。

传统的方式主要是采用角钢状的锚固紧固件来配合横纵的拧合螺栓来实现将其与对应位置处的木构件以及混凝土基础实现固定连接。

这种连接结构正常状态下能起到紧固作用，但是，当出现震动或者地震这种震动工况时，上述传统的连接方式无法有效的起到紧固连接的作用，防震、防退、防脱效果较差，无法提供稳定的连接支撑与定位，上述工况环境下使用时安全性较差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：建筑抗震锚固连接件，包括两分别对称包覆设置在对应的木构件外围的U型卡块，两所述U型卡块的各对接端分别向外弯折呈直角后抵紧，两相对对接端通过锁紧螺栓、锁紧螺母实现锁紧，在两所述U型卡块的相背端面底部分别一体熔焊有一防退定位部件，各所述防退定位部件的竖直段与当前木构件的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础的水平顶面相固连，在各所述防退定位部件的竖直段外侧、水平段上方分别设有一防退锁位件，所述防退锁位件用于锁紧对应位置处的竖直段外侧与水平段。

优选地，所述防退定位部件包括一角钢定位板，所述角钢定位板的竖直段与当前木构件的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础的水平顶面相固连，在所述角钢定位板的竖直段以及水平段的螺纹孔内分别旋合有一构件锁紧螺栓、基础膨胀螺栓，所述构件锁紧螺栓用于将所述角钢定位板的竖直段与当前木构件抵紧，所述基础膨胀螺栓用于将所述角钢定位板的水平段与当前混凝土基础顶部抵紧。

优选地，所述防退锁位件包括一焊接设置在所述基础膨胀螺栓的顶部外侧壁上的刚性连接杆，所述刚性连接杆的内端竖直向上弯折后并与一防退钢管的中部外侧壁相熔焊固连，所述防退钢管的内端面与所述木构件的侧壁相平行间隔设置，所述构件锁紧螺栓的外端侧壁上设置有若干个防退棘齿、所述构件锁紧螺栓的防退棘齿段向外穿出所述防退钢管，在所述防退钢管的内腔侧壁上固连加工有与各所述防退棘齿相啮合的防退棘槽，所述防退棘槽用于防止构件锁紧螺栓向外运动，所述防退钢管用于配合刚性连接杆实现对基础膨胀螺栓的向上运动的限位。

优选地，在所述构件锁紧螺栓的外端面上一体成型有一六棱柱状的承力端帽。

优选地，在各所述角钢定位板的竖直段与水平段的两侧均通过加强筋板一体固连。

本实用新型的有益效果体现在：

1.本连接件通过设置的U型卡块来将两侧的防退定位部件实现整体连接，从而降低木构件在震动状态下出现侧倾的可能性；

2.同时，通过在各个防退定位部件的角钢定位板处设置防退锁位件，使得水平状的构件锁紧螺栓与竖直状的基础膨胀螺栓实现相互制约，从而实现防退移位，提高抗震效果、提高连接的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的U型卡块的组合对接俯视结构示意图。

图3为本实用新型的防退锁位件放大结构示意图。

图中，1、木构件； 2、U型卡块；201、对接端；3、锁紧螺栓； 4、锁紧螺母； 5、防退定位部件；501、角钢定位板；502、构件锁紧螺栓；503、基础膨胀螺栓；504、承力端帽；505、加强筋板；6、混凝土基础；7、防退锁位件；701、刚性连接杆；702、防退钢管；703、防退棘齿；704、防退棘槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示，建筑抗震锚固连接件，包括两分别对称包覆设置在对应的木构件1外围的U型卡块2，两所述U型卡块2的各对接端201分别向外弯折呈直角后抵紧，两相对对接端201通过锁紧螺栓3、锁紧螺母4实现锁紧，在两所述U型卡块2的相背端面底部分别一体熔焊有一防退定位部件5，各所述防退定位部件5的竖直段与当前木构件1的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础6的水平顶面相固连，在各所述防退定位部件5的竖直段外侧、水平段上方分别设有一防退锁位件7，所述防退锁位件7用于锁紧对应位置处的竖直段外侧与水平段。

在初步固定安装好木构件1后，通过将两U型卡块2对接，然后将其沿着方柱状的木构件1相靠近连接点的部位移动，最终使得两角钢定位板501的水平段与对应的混凝土基础6的水平顶面相抵紧，然后通过锁紧螺栓3、锁紧螺母4实现两锁紧U型卡块2的初步锁紧，然后将各个角钢定位板501的水平段通过向下旋合基础膨胀螺栓503到位后实现固定，定位后要使得防退锁位件7上的刚性连接杆701焊接，并使得防退钢管702的端面与所述木构件1的侧壁相平行设置，然后将对应的构件锁紧螺栓502的内端向内穿过所述防退钢管702的内腔后当向内旋合的过程中到达防退棘齿703段时继续向内旋合使得防退棘齿703段与所述防退钢管702的内腔的防退棘槽704相啮合，从而可以起到单向向内旋入不能向外旋出的作用，然后按照上述步骤将另一侧的各部件安装，最终实现整个连接件的安装，从而实现整个木构件1的固定实现防震、防退、防脱。

优选地，所述防退定位部件5包括一角钢定位板501，所述角钢定位板501的竖直段与当前木构件1的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础6的水平顶面相固连，在所述角钢定位板501的竖直段以及水平段的螺纹孔内分别旋合有一构件锁紧螺栓502、基础膨胀螺栓503，所述构件锁紧螺栓502用于将所述角钢定位板501的竖直段与当前木构件1抵紧，所述基础膨胀螺栓503用于将所述角钢定位板501的水平段与当前混凝土基础6顶部抵紧。

优选地，所述防退锁位件7包括一焊接设置在所述基础膨胀螺栓503的顶部外侧壁上的刚性连接杆701，所述刚性连接杆701的内端竖直向上弯折后并与一防退钢管702的中部外侧壁相熔焊固连，所述防退钢管702的内端面与所述木构件1的侧壁相平行间隔设置，所述构件锁紧螺栓502的外端侧壁上设置有若干个防退棘齿703、所述构件锁紧螺栓502的防退棘齿703段向外穿出所述防退钢管702，在所述防退钢管702的内腔侧壁上固连加工有与各所述防退棘齿703相啮合的防退棘槽704，所述防退棘槽704用于防止构件锁紧螺栓502向外运动，所述防退钢管702用于配合刚性连接杆701实现对基础膨胀螺栓503的向上运动的限位。

此处的刚性连接杆701作为中间连接件，来实现对基础膨胀螺栓503与构件锁紧螺栓502的相互的制约限位，从而保证了整个连接件的整体稳定性与防变形、防退性能。在此各个部件均采用钢材制成。

优选地，在所述构件锁紧螺栓502的外端面上一体成型有一六棱柱状的承力端帽504。

通过旋合拧紧承力端帽504来实现对整个构件锁紧螺栓502的向内的旋合，从而保证构件锁紧螺栓502旋合的省力性能。

优选地，在各所述角钢定位板501的竖直段与水平段的两侧均通过加强筋板505一体固连。

加强筋板505的主要作用是为了保证整个角钢定位板501的抗弯折的能力，保证角钢定位板501的稳定性。

连接件安装过程：

在初步固定安装好木构件1后，通过将两U型卡块2对接，然后将其沿着方柱状的木构件1相靠近连接点的部位移动，最终使得两角钢定位板501的水平段与对应的混凝土基础6的水平顶面相抵紧，然后通过锁紧螺栓3、锁紧螺母4实现两锁紧U型卡块2的初步锁紧，然后将各个角钢定位板501的水平段通过向下旋合基础膨胀螺栓503到位后实现固定，定位后要使得防退锁位件7上的刚性连接杆701焊接，并使得防退钢管702的端面与所述木构件1的侧壁相平行设置，然后将对应的构件锁紧螺栓502的内端向内穿过所述防退钢管702的内腔后当向内旋合的过程中到达防退棘齿703段时继续向内旋合使得防退棘齿703段与所述防退钢管702的内腔的防退棘槽704相啮合，从而可以起到单向向内旋入不能向外旋出的作用，然后按照上述步骤将另一侧的各部件安装，最终实现整个连接件的安装，从而实现整个木构件1的固定实现防震、防退、防脱。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.建筑抗震锚固连接件，其特征在于：包括两分别对称包覆设置在对应的木构件外围的U型卡块，两所述U型卡块的各对接端分别向外弯折呈直角后抵紧，两相对对接端通过锁紧螺栓、锁紧螺母实现锁紧，在两所述U型卡块的相背端面底部分别一体熔焊有一防退定位部件，各所述防退定位部件的竖直段与当前木构件的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础的水平顶面相固连，在各所述防退定位部件的竖直段外侧、水平段上方分别设有一防退锁位件，所述防退锁位件用于锁紧对应位置处的竖直段外侧与水平段。

2.根据权利要求1所述的建筑抗震锚固连接件，其特征在于：所述防退定位部件包括一角钢定位板，所述角钢定位板的竖直段与当前木构件的侧壁相固连、水平段与当前的混凝土基础的水平顶面相固连，在所述角钢定位板的竖直段以及水平段的螺纹孔内分别旋合有一构件锁紧螺栓、基础膨胀螺栓，所述构件锁紧螺栓用于将所述角钢定位板的竖直段与当前木构件抵紧，所述基础膨胀螺栓用于将所述角钢定位板的水平段与当前混凝土基础顶部抵紧。

3.根据权利要求2所述的建筑抗震锚固连接件，其特征在于：所述防退锁位件包括一焊接设置在所述基础膨胀螺栓的顶部外侧壁上的刚性连接杆，所述刚性连接杆的内端竖直向上弯折后并与一防退钢管的中部外侧壁相熔焊固连，所述防退钢管的内端面与所述木构件的侧壁相平行间隔设置，所述构件锁紧螺栓的外端侧壁上设置有若干个防退棘齿、所述构件锁紧螺栓的防退棘齿段向外穿出所述防退钢管，在所述防退钢管的内腔侧壁上固连加工有与各所述防退棘齿相啮合的防退棘槽，所述防退棘槽用于防止构件锁紧螺栓向外运动，所述防退钢管用于配合刚性连接杆实现对基础膨胀螺栓的向上运动的限位。

4.根据权利要求3所述的建筑抗震锚固连接件，其特征在于：在所述构件锁紧螺栓的外端面上一体成型有一六棱柱状的承力端帽。

5.根据权利要求4所述的建筑抗震锚固连接件，其特征在于：在各所述角钢定位板的竖直段与水平段的两侧均通过加强筋板一体固连。

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