CN213681424U - 一种丝绸布匹除尘装置 - Google Patents

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于杏兴
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Abstract

本实用新型涉及一种丝绸布匹除尘装置,其具有水平设置的传动辊,所述的传动辊上沿长度方向间隔设置导料盘,所述的传动辊一端固定从动锥齿轮,所述的从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮,所述的主动锥齿轮一端固定驱动电机;所述的传动辊上导料盘与导料盘之间固定设置吸尘组件;所述的吸尘组件包括吸尘孔、连接套、吸管、吸收泵和回收箱;所述的传动辊四周侧壁上均匀设置吸尘孔,所述的连接套固定设置在传动辊另一端,所述的吸管一端穿过连接套后固定在吸收泵一端;所述的吸收泵通过吸管连接回收箱。该丝绸布匹除尘装置,结构简单,可以实现快速干燥除尘,有效的保障丝绸后续加工质量,提高整体丝绸生产加工效率,便于广泛推广和使用。

Description

一种丝绸布匹除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置的技术领域,尤其是一种丝绸布匹除尘装置。
背景技术
随着社会的不断发展,丝绸行业得到了快速的发展。丝绸在生产加工过程中需要经过很多道工序,其中除尘工序是重要的组成部分。丝绸在加工过程中,会经过水煮抽丝等工序,由于丝绸本身具有吸湿吸性能,如果不能很好的进行干燥除尘,对后续加工丝绸整体产品的质量存在很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种丝绸布匹除尘装置,结构简单,可以实现快速干燥除尘,有效的保障丝绸后续加工质量,提高整体丝绸生产加工效率,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝绸布匹除尘装置,具有水平设置的传动辊,所述的传动辊上沿长度方向间隔设置导料盘,所述的传动辊一端固定从动锥齿轮,所述的从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮,所述的主动锥齿轮一端固定驱动电机;所述的传动辊上导料盘与导料盘之间固定设置吸尘组件;所述的吸尘组件包括吸尘孔、连接套、吸管、吸收泵和回收箱;所述的传动辊四周侧壁上均匀设置吸尘孔,所述的连接套固定设置在传动辊另一端,所述的吸管一端穿过连接套后固定在吸收泵一端;所述的吸收泵通过吸管连接回收箱。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的导料盘与导料盘之间位于传动辊侧壁上还设置螺旋状毛刷条。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的传动辊下部还设置加热组件,所述的加热组件包括底座、弧形加热罩和加热电极;所述的底座内均匀设置加热电极,所述的底座上端固定设置弧形加热罩,所述的弧形加热罩正对传动辊下端。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的螺旋状毛刷条的高度高于导料盘 5~10mm。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的导料盘之间的间距为10~30cm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种丝绸布匹除尘装置,结构简单,可以实现快速干燥除尘,有效的保障丝绸后续加工质量,提高整体丝绸生产加工效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中传动辊的截面结构示意图;
图3是图1中螺旋状毛刷条的结构示意图。
附图中的标号为:1、传动辊,2、导料盘,3、从动锥齿轮,4、主动锥齿轮, 5、吸收孔,6、连接套,7、吸管,8、吸收泵,9、回收箱,10、螺旋状毛刷条, 11、底座,12、弧形加热罩,13、加热电极,14、驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请中,驱动电机14、吸收泵8和加热电极13都是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
见图1、图2和图3所示的是一种丝绸布匹除尘装置,具有水平设置的传动辊1,传动辊1上沿长度方向间隔设置导料盘2,传动辊1一端固定从动锥齿轮 3,从动锥齿轮3啮合连接主动锥齿轮4,主动锥齿轮4一端固定驱动电机14;传动辊1上导料盘2与导料盘2之间固定设置吸尘组件;吸尘组件包括吸尘孔5、连接套6、吸管7、吸收泵8和回收箱9;传动辊1四周侧壁上均匀设置吸尘孔 5,连接套6固定设置在传动辊1另一端,吸管7一端穿过连接套6后固定在吸收泵8一端;吸收泵8通过吸管7连接回收箱9。
其中,导料盘2与导料盘2之间位于传动辊1侧壁上还设置螺旋状毛刷条 10。传动辊1下部还设置加热组件,加热组件包括底座11、弧形加热罩12和加热电极13;底座11内均匀设置加热电极13,底座11上端固定设置弧形加热罩 12,弧形加热罩12正对传动辊1下端0的高度高于导料盘5~10mm。导料盘2 之间的间距为10~30cm。
该丝绸布匹除尘装置的使用原理如下:
首先,当丝绸或布匹通过传动辊1传动过程中,通过外部控制器控制吸收泵8、驱动电机14和加热电极13运行,这样传动辊1可以实现丝绸或布匹的传动;在传动过程中,传动辊1转动,会导致螺旋状毛刷条10转动,从而实现对丝绸或布匹端面的搅动,在搅动过程中,灰尘或杂质会掉落,同时吸尘孔5发热吸力也会使得灰尘与丝绸或布匹进行快速脱离,灰尘或杂质等通过吸管7最终达到回收箱9;与此同时,加热组件会对丝绸或布匹进行加热,保证其传动过程中迅速干燥性;这样采用同时干燥和除尘的方式可以方便其快速除尘,提高整体生产加工效率,便于广泛推广和使用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝绸布匹除尘装置,其特征在于:具有水平设置的传动辊,所述的传动辊上沿长度方向间隔设置导料盘,所述的传动辊一端固定从动锥齿轮,所述的从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮,所述的主动锥齿轮一端固定驱动电机;所述的传动辊上导料盘与导料盘之间固定设置吸尘组件;所述的吸尘组件包括吸尘孔、连接套、吸管、吸收泵和回收箱;所述的传动辊四周侧壁上均匀设置吸尘孔,所述的连接套固定设置在传动辊另一端,所述的吸管一端穿过连接套后固定在吸收泵一端;所述的吸收泵通过吸管连接回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸布匹除尘装置,其特征在于:所述的导料盘与导料盘之间位于传动辊侧壁上还设置螺旋状毛刷条。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸布匹除尘装置,其特征在于:所述的传动辊下部还设置加热组件,所述的加热组件包括底座、弧形加热罩和加热电极;所述的底座内均匀设置加热电极,所述的底座上端固定设置弧形加热罩,所述的弧形加热罩正对传动辊下端。
4.根据权利要求2所述的一种丝绸布匹除尘装置,其特征在于:所述的螺旋状毛刷条的高度高于导料盘5~10mm。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸布匹除尘装置,其特征在于:所述的导料盘之间的间距为10~30cm。
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