CN213681421U - 一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,包括防护罩、填充防护板、定位螺杆和刮板,所述防护罩的内部中间位置转动连接有中间滚筒,所述填充防护板固定安装在防护罩的内部,且填充防护板的下端两侧活动连接有收集盒,所述固定支架的外部安装有限位弹簧,且限位弹簧的上表面固定安装有限位板,所述定位螺杆转动连接在固定支架的内部中间位置,且定位螺杆的外部活动连接有内螺纹筒,所述连接架固定安装在侧边安装板的外侧面。该纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,采用新型的结构设计,使得本装置便于收集处理清除后的毛料结构,且该装置中设置有布料贴合度调节结构,可以提高布料表面毛料清除的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构。
背景技术
纺织业是国内生产量较大的一种加工业,生产各类布艺结构,布艺的加工质量取决于加工原材料,纺织加工的原材料种类较多,例如:棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等等,根据布艺的使用特性选择相应的原材料进行加工,一些加工后的纺织布表面吸附有较多的毛料结构,影响布料二次工艺加工,因而对于表面毛料粘连量较大的布料需要进行毛料清除加工。
随着毛料清除机构的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些毛料清除结构对于清除后的毛料结构不便于收集处理,毛料为质量较轻的物质,清除后容易漂浮在空气中对布料形成二次污染。
2.且纺织布表面毛料清除的效果与纺织布和清除机构的贴合程度有关,考虑到不破坏纺织布表面的情况下,不同材质的纺织布与清除机构之间的贴合度不同,现有的部分毛料清除机构不便于对布料的贴合度进行调节,使用不便。
所以需要针对上述问题设计一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,以解决上述背景技术中提出现有的一些毛料清除结构对于清除后的毛料结构不便于收集处理,毛料为质量较轻的物质,清除后容易漂浮在空气中对布料形成二次污染,且纺织布表面毛料清除的效果与纺织布和清除机构的贴合程度有关,考虑到不破坏纺织布表面的情况下,不同材质的纺织布与清除机构之间的贴合度不同,现有的部分毛料清除机构不便于对布料的贴合度进行调节,使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,包括防护罩、填充防护板、定位螺杆和刮板,所述防护罩的内部中间位置转动连接有中间滚筒,且防护罩的内部两侧均转动连接有侧边滚筒,并且侧边滚筒和防护罩的外侧面均固定安装有吸附层,所述填充防护板固定安装在防护罩的内部,且填充防护板的下端两侧活动连接有收集盒,并且防护罩的下表面焊接有固定支架,所述固定支架的外部安装有限位弹簧,且限位弹簧的上表面固定安装有限位板,所述定位螺杆转动连接在固定支架的内部中间位置,且定位螺杆的外部活动连接有内螺纹筒,并且内螺纹筒转动连接在连接架的下端,所述连接架固定安装在侧边安装板的外侧面,且侧边安装板和固定板的内侧均转动连接有传动轴,并且固定板焊接在固定支架的内侧。
优选的,所述防护罩的下端两侧对称开设有穿槽,且穿槽的内部两侧对称预留有滑槽,并且滑槽通过滑轨与收集盒相互连接,同时收集盒的内部中间位置固定安装有刮板。
优选的,所述侧边滚筒关于中间滚筒中心对称设置有2个,且侧边滚筒的外部直径小于中间滚筒的外部直径,并且侧边滚筒外侧面固定的吸附层的粗糙度大于中间滚筒外侧面固定的吸附层的粗糙度。
优选的,所述收集盒设置在侧边滚筒的正下端位置,且收集盒外部两侧均通过滑轨和滑槽与防护罩组成滑动结构。
优选的,所述限位板通过限位弹簧与固定支架组成弹性结构,且限位板对应设置在侧边安装板的下端。
优选的,所述内螺纹筒与定位螺杆螺纹连接,且定位螺杆转动安装在连接架的下端中间位置,并且连接架与两侧的2个侧边安装板为一体化结构,同时侧边安装板与固定支架组成滑动结构。
优选的,所述刮板的长度等于侧边滚筒的长度,且刮板的外侧面与侧边滚筒外侧面固定的吸附层外侧面相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的对清除后的毛料进行处理,且该装置中设置有布料贴合度调节结构,可以根据不同的布料结构进行调节:
1.滑动结构设置的收集盒,以及相互贴合结构设置的侧边滚筒和中间滚筒,使用时运行驱动结构带动中间滚筒转动,中间滚筒在转动的过程中与侧边滚筒相互贴合,且侧边滚筒外侧固定的吸附层粗糙度大于中间滚筒外侧固定的吸附层粗糙度,中间滚筒将布料上的毛料吸附下来,再传递至侧边滚筒上,侧边滚筒在转动时与刮板摩擦,使得表面的毛料被清除下来进入收集盒内部,收集盒可以避免清除后的毛料分布在空气中,同时便于加工后对毛料结构集中清理;
2.螺纹连接结构设置的内螺纹筒,以及滑动结构设置的侧边安装板,根据布料的原材料特性,转动内螺纹筒调节侧边安装板的高度位置,从而调节中间滚筒与下端传动布料的贴合度,增加毛料清除的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型收集盒正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型正面局部结构示意图;
图4为本实用新型传动轴侧面结构示意图。
图中:1、防护罩;2、中间滚筒;3、侧边滚筒;4、吸附层;5、填充防护板;6、收集盒;7、固定支架;8、限位弹簧;9、限位板;10、定位螺杆;11、内螺纹筒;12、连接架;13、侧边安装板;14、固定板;15、传动轴;16、穿槽;17、滑槽;18、滑轨;19、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,包括防护罩1、中间滚筒2、侧边滚筒3、吸附层4、填充防护板5、收集盒6、固定支架7、限位弹簧8、限位板9、定位螺杆10、内螺纹筒11、连接架12、侧边安装板13、固定板14、传动轴15、穿槽16、滑槽17、滑轨18和刮板19,防护罩1的内部中间位置转动连接有中间滚筒2,且防护罩1的内部两侧均转动连接有侧边滚筒3,并且侧边滚筒3和防护罩1的外侧面均固定安装有吸附层4,填充防护板5固定安装在防护罩1的内部,且填充防护板5的下端两侧活动连接有收集盒6,并且防护罩1的下表面焊接有固定支架7,固定支架7的外部安装有限位弹簧8,且限位弹簧8的上表面固定安装有限位板9,定位螺杆10转动连接在固定支架7的内部中间位置,且定位螺杆10的外部活动连接有内螺纹筒11,并且内螺纹筒11转动连接在连接架12的下端,连接架12固定安装在侧边安装板13的外侧面,且侧边安装板13和固定板14的内侧均转动连接有传动轴15,并且固定板14焊接在固定支架7的内侧。
本例中防护罩1的下端两侧对称开设有穿槽16,且穿槽16的内部两侧对称预留有滑槽17,并且滑槽17通过滑轨18与收集盒6相互连接,同时收集盒6的内部中间位置固定安装有刮板19,滑动结构设置的收集盒6便于加工后集中清理装置内部的毛料结构;
侧边滚筒3关于中间滚筒2中心对称设置有2个,且侧边滚筒3的外部直径小于中间滚筒2的外部直径,并且侧边滚筒3外侧面固定的吸附层4的粗糙度大于中间滚筒2外侧面固定的吸附层4的粗糙度,中间滚筒2与侧边滚筒3之间相对转动,使得中间滚筒2外侧面吸附的毛料结构转移至侧边滚筒3的外侧;
收集盒6设置在侧边滚筒3的正下端位置,且收集盒6外部两侧均通过滑轨18和滑槽17与防护罩1组成滑动结构,加工结束后,通过滑轨18在滑槽17的内部向外侧抽拉收集盒6,集中处理收集盒6中清除的毛料结构;
限位板9通过限位弹簧8与固定支架7组成弹性结构,且限位板9对应设置在侧边安装板13的下端,限位板9通过压缩限位弹簧8上下调节,加固侧边安装板13的移动位置;
内螺纹筒11与定位螺杆10螺纹连接,且定位螺杆10转动安装在连接架12的下端中间位置,并且连接架12与两侧的2个侧边安装板13为一体化结构,同时侧边安装板13与固定支架7组成滑动结构,转动内螺纹筒11,内螺纹筒11与定位螺杆10螺纹连接,内螺纹筒11转动时在定位螺杆10的外部上下移动,从而调节侧边安装板13的高度位置。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,先将布料交叉贯穿设置在传动轴15的侧面,使得布料的上端与中间滚筒2的下表面相互贴合,运行驱动电机结构带动中间滚筒2转动(中间滚筒2的外侧面与驱动电机结构转动连接),中间滚筒2转动的过程中与下端传送的纺织布表面相互接触,将吸附在纺织布表面的毛料结构吸附至其外部的吸附层4上,同时中间滚筒2与侧边滚筒3外侧面相互贴合,中间滚筒2转动的过程中推动两侧的侧边滚筒3同时转动,侧边滚筒3外侧固定的吸附层4表面的粗糙程度大于中间滚筒2外侧固定的吸附层4表面的粗糙程度,因而侧边滚筒3转动时中间滚筒2外部吸附的毛料转移至侧边滚筒3的外侧,同时当侧边滚筒3转动接触到刮板19时,在刮板19的推动作用下进入收集盒6的内部,避免清除的毛料随机分布在空气中对纺织布进行二次污染,加工结束后,通过滑轨18在滑槽17的内部向外侧抽拉收集盒6,集中处理收集盒6中清除的毛料结构;
随后,根据图1和图4中所示的结构,将布料贯穿安装在该装置内部后,根据布料加工原材料的特性,调节布料与中间滚筒2之间的贴合度,转动内螺纹筒11,内螺纹筒11与定位螺杆10螺纹连接,内螺纹筒11转动时在定位螺杆10的外部上下移动,从而带动连接架12上下移动,连接架12带动两侧的侧边安装板13在固定支架7的外部上下滑动,侧边安装板13下端对应的限位板9通过压缩限位弹簧8上下调节,加固侧边安装板13的移动位置,侧边安装板13的高度位置变化后,带动内侧转动连接的传动轴15上下移动,从而调节设置在传动轴15外部的布料与中间滚筒2之间的贴合度,提高毛料清除的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,包括防护罩(1)、填充防护板(5)、定位螺杆(10)和刮板(19),其特征在于:所述防护罩(1)的内部中间位置转动连接有中间滚筒(2),且防护罩(1)的内部两侧均转动连接有侧边滚筒(3),并且侧边滚筒(3)和防护罩(1)的外侧面均固定安装有吸附层(4),所述填充防护板(5)固定安装在防护罩(1)的内部,且填充防护板(5)的下端两侧活动连接有收集盒(6),并且防护罩(1)的下表面焊接有固定支架(7),所述固定支架(7)的外部安装有限位弹簧(8),且限位弹簧(8)的上表面固定安装有限位板(9),所述定位螺杆(10)转动连接在固定支架(7)的内部中间位置,且定位螺杆(10)的外部活动连接有内螺纹筒(11),并且内螺纹筒(11)转动连接在连接架(12)的下端,所述连接架(12)固定安装在侧边安装板(13)的外侧面,且侧边安装板(13)和固定板(14)的内侧均转动连接有传动轴(15),并且固定板(14)焊接在固定支架(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述防护罩(1)的下端两侧对称开设有穿槽(16),且穿槽(16)的内部两侧对称预留有滑槽(17),并且滑槽(17)通过滑轨(18)与收集盒(6)相互连接,同时收集盒(6)的内部中间位置固定安装有刮板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述侧边滚筒(3)关于中间滚筒(2)中心对称设置有2个,且侧边滚筒(3)的外部直径小于中间滚筒(2)的外部直径,并且侧边滚筒(3)外侧面固定的吸附层(4)的粗糙度大于中间滚筒(2)外侧面固定的吸附层(4)的粗糙度。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述收集盒(6)设置在侧边滚筒(3)的正下端位置,且收集盒(6)外部两侧均通过滑轨(18)和滑槽(17)与防护罩(1)组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述限位板(9)通过限位弹簧(8)与固定支架(7)组成弹性结构,且限位板(9)对应设置在侧边安装板(13)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述内螺纹筒(11)与定位螺杆(10)螺纹连接,且定位螺杆(10)转动安装在连接架(12)的下端中间位置,并且连接架(12)与两侧的2个侧边安装板(13)为一体化结构,同时侧边安装板(13)与固定支架(7)组成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用的表面吸附毛料清除机构,其特征在于:所述刮板(19)的长度等于侧边滚筒(3)的长度,且刮板(19)的外侧面与侧边滚筒(3)外侧面固定的吸附层(4)外侧面相互接触。
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