CN213680827U - 酸溶渣再回收再生产稀土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于稀土再回收再生产技术领域,尤其为一种酸溶渣再回收再生产稀土装置,针对现有的稀土再回收再生产装置中不能使得酸溶渣与碱液充分反应,且酸溶渣与碱液反应时会产生废气,容易对环境造成污染的问题,现提出如下方案,其包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至筒体内并转动安装在筒体的底部内壁上,第一转轴的外侧固定安装有多个横向搅拌板。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以对酸溶渣与碱液充分接触反应,提高其反应效率,且可以对酸溶渣与碱液反应产生的废气进行净化后排放,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土再回收再生产技术领域,尤其涉及一种酸溶渣再回收再生产稀土装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将会越来越高。另外因为稀土量少且需求大,因此就需要对稀土进行再回收再生产处理。
然而,现有的稀土再回收再生产装置中不能使得酸溶渣与碱液充分反应,且酸溶渣与碱液反应时会产生废气,容易对环境造成污染,因此我们提出了酸溶渣再回收再生产稀土装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的稀土再回收再生产装置中不能使得酸溶渣与碱液充分反应,且酸溶渣与碱液反应时会产生废气,容易对环境造成污染的缺点,而提出的酸溶渣再回收再生产稀土装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
酸溶渣再回收再生产稀土装置,包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至筒体内并转动安装在筒体的底部内壁上,第一转轴的外侧固定安装有多个横向搅拌板,多个横向搅拌板中相邻的两个横向搅拌板之间固定安装有多个竖向搅拌杆,筒体的一侧底部固定安装有出气管,出气管的顶部转动安装有第二转轴,第一转轴的外侧与第二转轴的顶端分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,出气管内转动安装有第三转轴,第二转轴的底端延伸至出气管内并与第三转轴的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,第三转轴的一端固定安装有扇叶,出气管的一侧活动安装有固定框,固定框的内侧固定安装有活性炭吸附网,固定框的一侧开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有定位板,两个滑杆相互远离的一端均延伸至固定框外并固定安装有拉环,两个滑杆的外侧均活动套设有弹簧,弹簧的两端分别与滑槽的内壁和定位板固定连接,出气管的顶部与底部均固定安装有定位杆,两个定位板的一侧均延伸至固定框外并活动连接在相对应的定位杆的外侧。
优选的,所述出气管的顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第二转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第二转轴。
优选的,所述出气管内固定安装有安装板,第三转轴的另一端与安装板转动连接,便于转动安装第三转轴。
优选的,所述滑槽的一侧内壁上开设有滑孔,滑杆滑动连接在滑孔内,便于滑动连接滑杆。
优选的,所述定位板的顶部开设有定位孔,定位板通过定位孔与定位杆活动连接,便于将定位板与定位杆的活动连接。
优选的,所述筒体的一侧顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管,进料管上活动安装有密封塞,出料管上设有截止阀,便于进料与出料。
本实用新型中,所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,通过启动电机带动第一转轴转动,从而可以通过第一转轴带动多个横向搅拌板与多个竖向搅拌杆对酸溶渣与碱液充分搅拌混合,使得酸溶渣与碱液充分接触反应,提高其反应效率;
本实用新型中,所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接,以及第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动,即可带动扇叶转动将酸溶渣与碱液反应产生的废气通过出气管排出,同时可以通过活性炭吸附网对废气净化处理后排放,且可以通过两个拉环相互远离移动,从而可以通过两个滑杆带动两个定位板相互远离移动,并挤压两个弹簧,从而即可使得两个定位板分别滑出相对应的定位杆,从而即可对活性炭吸附网取下更换使用,使用方便;
本实用新型结构设计合理,操作简单,可以对酸溶渣与碱液充分接触反应,提高其反应效率,且可以对酸溶渣与碱液反应产生的废气进行净化后排放,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的酸溶渣再回收再生产稀土装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的酸溶渣再回收再生产稀土装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的酸溶渣再回收再生产稀土装置的B部分的结构示意图。
图中:1、筒体;2、电机;3、第一转轴;4、横向搅拌板;5、竖向搅拌杆; 6、出气管;7、第二转轴;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、皮带;11、第三转轴;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮;14、扇叶;15、固定框; 16、活性炭吸附网;17、滑槽;18、滑杆;19、定位板;20、弹簧;21、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,酸溶渣再回收再生产稀土装置,包括筒体1,筒体1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定连接有第一转轴3的顶端,第一转轴3 的底端延伸至筒体1内并转动安装在筒体1的底部内壁上,第一转轴3的外侧固定安装有多个横向搅拌板4,多个横向搅拌板4中相邻的两个横向搅拌板4之间固定安装有多个竖向搅拌杆5,筒体1的一侧底部固定安装有出气管6,出气管6的顶部转动安装有第二转轴7,第一转轴3的外侧与第二转轴7的顶端分别固定安装有第一皮带轮8与第二皮带轮9,第一皮带轮8与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10,出气管6内转动安装有第三转轴11,第二转轴7的底端延伸至出气管6内并与第三转轴11的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13,第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相啮合,第三转轴11的一端固定安装有扇叶14,出气管6的一侧活动安装有固定框15,固定框15的内侧固定安装有活性炭吸附网16,固定框15的一侧开设有两个滑槽17,两个滑槽17内均滑动安装有滑杆18,两个滑杆18相互靠近的一端均固定安装有定位板19,两个滑杆18相互远离的一端均延伸至固定框15外并固定安装有拉环,两个滑杆18的外侧均活动套设有弹簧20,弹簧20的两端分别与滑槽17的内壁和定位板19固定连接,出气管6的顶部与底部均固定安装有定位杆21,两个定位板19的一侧均延伸至固定框15外并活动连接在相对应的定位杆21的外侧。
出气管6的顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第二转轴7与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第二转轴7,出气管6内固定安装有安装板,第三转轴11的另一端与安装板转动连接,便于转动安装第三转轴11,滑槽17的一侧内壁上开设有滑孔,滑杆18滑动连接在滑孔内,便于滑动连接滑杆18,定位板19的顶部开设有定位孔,定位板19通过定位孔与定位杆21活动连接,便于将定位板19与定位杆21的活动连接,筒体1的一侧顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管,进料管上活动安装有密封塞,出料管上设有截止阀,便于进料与出料。
本实用新型中,在使用时,可以通过启动电机2带动第一转轴3转动,从而可以通过第一转轴3带动多个横向搅拌板4与多个竖向搅拌杆5对酸溶渣与碱液充分搅拌混合,使得酸溶渣与碱液充分接触反应,提高其反应效率,同时通过第一皮带轮8、第二皮带轮9与皮带10的传动连接,以及第一锥形齿轮12 与第二锥形齿轮13的啮合传动,即可带动扇叶14转动将酸溶渣与碱液反应产生的废气通过出气管6排出,同时可以通过活性炭吸附网16对废气净化处理后排放,且可以通过两个拉环相互远离移动,从而可以通过两个滑杆18带动两个定位板19相互远离移动,并挤压两个弹簧20,从而即可使得两个定位板19分别滑出相对应的定位杆21,从而即可对活性炭吸附网16取下更换使用,使用方便。
Claims (6)
1.酸溶渣再回收再生产稀土装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的顶部固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的顶端,第一转轴(3)的底端延伸至筒体(1)内并转动安装在筒体(1)的底部内壁上,第一转轴(3)的外侧固定安装有多个横向搅拌板(4),多个横向搅拌板(4)中相邻的两个横向搅拌板(4)之间固定安装有多个竖向搅拌杆(5),筒体(1)的一侧底部固定安装有出气管(6),出气管(6)的顶部转动安装有第二转轴(7),第一转轴(3)的外侧与第二转轴(7)的顶端分别固定安装有第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9),第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(10),出气管(6)内转动安装有第三转轴(11),第二转轴(7)的底端延伸至出气管(6)内并与第三转轴(11)的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13),第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)相啮合,第三转轴(11)的一端固定安装有扇叶(14),出气管(6)的一侧活动安装有固定框(15),固定框(15)的内侧固定安装有活性炭吸附网(16),固定框(15)的一侧开设有两个滑槽(17),两个滑槽(17)内均滑动安装有滑杆(18),两个滑杆(18)相互靠近的一端均固定安装有定位板(19),两个滑杆(18)相互远离的一端均延伸至固定框(15)外并固定安装有拉环,两个滑杆(18)的外侧均活动套设有弹簧(20),弹簧(20)的两端分别与滑槽(17)的内壁和定位板(19)固定连接,出气管(6)的顶部与底部均固定安装有定位杆(21),两个定位板(19)的一侧均延伸至固定框(15)外并活动连接在相对应的定位杆(21)的外侧。
2.根据权利要求1所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,其特征在于,所述出气管(6)的顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第二转轴(7)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,其特征在于,所述出气管(6)内固定安装有安装板,第三转轴(11)的另一端与安装板转动连接。
4.根据权利要求1所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,其特征在于,所述滑槽(17)的一侧内壁上开设有滑孔,滑杆(18)滑动连接在滑孔内。
5.根据权利要求1所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,其特征在于,所述定位板(19)的顶部开设有定位孔,定位板(19)通过定位孔与定位杆(21)活动连接。
6.根据权利要求1所述的酸溶渣再回收再生产稀土装置,其特征在于,所述筒体(1)的一侧顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管,进料管上活动安装有密封塞,出料管上设有截止阀。
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CN202022622519.7U Active CN213680827U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 酸溶渣再回收再生产稀土装置 |
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