CN213680316U - 一种裂解污油泥用的裂解釜 - Google Patents
一种裂解污油泥用的裂解釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213680316U CN213680316U CN202022350865.4U CN202022350865U CN213680316U CN 213680316 U CN213680316 U CN 213680316U CN 202022350865 U CN202022350865 U CN 202022350865U CN 213680316 U CN213680316 U CN 213680316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- kettle
- heating
- rotating shaft
- heating coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种裂解污油泥用的裂解釜,包括釜体,釜体的顶部设有加料口、油汽出口,釜体的底部设有出渣口,釜体内设有转轴,转轴上设有螺旋搅拌带,螺旋搅拌带的表面设有电热丝,转轴由设置在釜体顶部的搅拌电机驱动其转动,釜体内壁设有加热线圈;加料口外接用刮板输送机的出料口,刮板输送机由驱动电机驱动;釜体内部还设有温度传感器。釜体内部还设有与控制器电性连接的超声波料位传感器;加热线圈包括多层加热线圈。釜体的外部还设有保温层。本实用新型能够在节能的前提下对污油泥进行高效搅拌加热,并保证其裂解效率,结构设计巧妙,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于污油泥处理装置技术领域,具体涉及一种裂解污油泥用的裂解釜。
背景技术
污油泥是石油开发、生产、加工过程中产生的主要污染物,如果不能合理处置,将严重污染周边环境。常用的污油泥处置办法是采用裂解釜通过不同物理温度段,实现水、油汽、渣分离,油气通过冷却装备实现回收,废物排放达到国家标准,但是目前市场上的一些裂解污油泥用的裂解釜,对污油泥加热不够彻底,容易导致原油损失,同时工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺点,提供一种裂解污油泥用的裂解釜,具体方案如下:
一种裂解污油泥用的裂解釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有加料口、油汽出口,釜体的底部设有出渣口,釜体内设有转轴,所述转轴上通过支撑杆固设有螺旋搅拌带,所述螺旋搅拌带的表面设有电热丝,转轴由设置在釜体顶部的搅拌电机驱动其转动,釜体内壁设有加热线圈;所述加料口外接用于输送污油泥的刮板输送机的出料口,所述刮板输送机由驱动电机驱动;所述釜体内部还设有温度传感器;所述电热丝、搅拌电机、加热线圈、驱动电机以及温度传感器均电性连接至设置在所述釜体外部的控制器。
基于上述,所述釜体内部还设有与所述控制器电性连接的超声波料位传感器;所述加热线圈包括上下分布的多层加热线圈。
基于上述,所述釜体的外部还设有保温层。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中,螺旋搅拌带的结构设计可以对污油泥进行快速充分搅拌,使得污油泥能够均匀受热,进而使得污油泥能够充分裂解;另外,通过在螺旋搅拌带上布设电热丝,进一步提高了对污油泥的裂解效率。
2、本实用新型中,加热线圈包括上下分布的多层加热线圈,釜体内部还设有料位传感器,当对污油泥进行加热裂解时,可根据釜体内部污油泥的量开启不同层数的加热线圈,达到节能的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1.釜体;2.加料口;3.油汽出口;4.出渣口;5.保温层;6.加热线圈;7.转轴;8.螺旋搅拌带;9.支撑杆;10.搅拌电机;11.温度传感器;12.超声波料位传感器;13.刮板输送机;14.驱动电机;15.控制器。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种裂解污油泥用的裂解釜,包括釜体1,所述釜体1的顶部设有加料口2、油汽出口3,釜体1的底部设有出渣口4,釜体1内设有转轴7。为使得釜体1内的污油泥能够快速均匀受热,在转轴7上通过支撑杆9固设有螺旋搅拌带8,在螺旋搅拌带8的表面设有电热丝。转轴7由设置在釜体1顶部的搅拌电机10驱动其转动,釜体1内壁设有加热线圈6。
上述加料口2外接用于输送污油泥的刮板输送机13的出料口,所述刮板输送机13由驱动电机14驱动。
在釜体1内部还设有用来测量釜体1内部温度的温度传感器11。
为便于对整个裂解釜进行控制,上述电热丝、搅拌电机10、加热线圈6、驱动电机14以及温度传感器11均电性连接至设置在所述釜体1外部的控制器15。
考虑到裂解釜在工作时,釜体1内部的污油泥的量会有所不同,为保证在对污油泥加热的同时又能防止电能的浪费,在釜体1内部还设有用来测量污油泥量的超声波料位传感器12,所述超声波料位传感器12与控制器15电性连接的;而加热线圈6包括上下分布的多层加热线圈6,在对污油泥进行加热,控制器15根据所测料位启动相应层数的加热线圈6。
为确保对污油泥的裂解效率,同时又具有节能的效果,在釜体1的外部还设有保温层5。
本实用新型具体工作原理:污油泥通过刮板输送机13被输送至裂解釜内,输送结束后,超声波料位传感器12对污油泥的料位进行测量,并将测量数据传输至控制器15,控制器15启动搅拌电机10、电热丝以及相应层数的加热线圈6对釜体1内的污油泥进行搅拌加热,当釜体1内的温度达到设定温度后,保持釜体1内部温度不变进行持续搅拌,污油泥中的油汽通过油汽出口3排出,最终釜体1内剩余的残渣通过出渣口4向外排出。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种裂解污油泥用的裂解釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部设有加料口(2)、油汽出口(3),釜体(1)的底部设有出渣口(4),釜体(1)内设有转轴(7),所述转轴(7)上通过支撑杆(9)固设有螺旋搅拌带(8),所述螺旋搅拌带(8)的表面设有电热丝,转轴(7)由设置在釜体(1)顶部的搅拌电机(10)驱动其转动,釜体(1)内壁设有加热线圈(6);所述加料口(2)外接用于输送污油泥的刮板输送机(13)的出料口,所述刮板输送机(13)由驱动电机(14)驱动;所述釜体(1)内部还设有温度传感器(11);所述电热丝、搅拌电机(10)、加热线圈(6)、驱动电机(14)以及温度传感器(11)均电性连接至设置在所述釜体(1)外部的控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的裂解污油泥用的裂解釜,其特征在于:所述釜体(1)内部还设有与所述控制器(15)电性连接的超声波料位传感器(12);所述加热线圈(6)包括上下分布的多层加热线圈(6)。
3.根据权利要求1所述的裂解污油泥用的裂解釜,其特征在于:所述釜体(1)的外部还设有保温层(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022350865.4U CN213680316U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种裂解污油泥用的裂解釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022350865.4U CN213680316U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种裂解污油泥用的裂解釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213680316U true CN213680316U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76758665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022350865.4U Active CN213680316U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种裂解污油泥用的裂解釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213680316U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114702214A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-05 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种立式污泥细胞破解用旋流装置 |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202022350865.4U patent/CN213680316U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114702214A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-05 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种立式污泥细胞破解用旋流装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105417912B (zh) | 一种脱水污泥厌氧干发酵的装置 | |
CN213680316U (zh) | 一种裂解污油泥用的裂解釜 | |
CN203582812U (zh) | 集成式脱氯降膜裂解装置 | |
CN201644437U (zh) | 一种用于油田含油泥砂的超声清洗装置 | |
CN111643956A (zh) | 一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置 | |
CN211570562U (zh) | 一种废旧塑料分段式连续热裂解装置 | |
CN214299794U (zh) | 一种消化池污泥高效搅拌设备 | |
CN209161816U (zh) | 一种用于污泥连续水热碳化的螺带搅拌式反应装置 | |
CN210915954U (zh) | 一种煤气造气设备 | |
WO2005028593A1 (fr) | Procede industrialise et dispositif servant a la production d'essence et de gazole a partir de dechets de plastique | |
CN212998457U (zh) | 一种节能型化工用蒸馏釜 | |
CN209555152U (zh) | 一种含油污泥的预处理装置 | |
CN111810096B (zh) | 天然气水合物自动微波搅拌加热分解装置及其使用方法 | |
CN212629813U (zh) | 全方位匀质炒籽机 | |
CN220696759U (zh) | 一种废矿物油的化学热洗反应器 | |
CN211537361U (zh) | 一种医用消毒超声耦合剂生产用立式搅拌罐 | |
CN204491361U (zh) | 一种道路修护用沥青罐 | |
CN211384593U (zh) | 一种节能环保的沥青存储加热装置 | |
CN208829660U (zh) | 一种组合式发酵罐以及由发酵罐组成的反应系统 | |
CN109956641A (zh) | 一种改进的处理含油污泥的中频电磁感应加热装置 | |
CN208700983U (zh) | 一种沥青用融化装置 | |
CN107702476B (zh) | 一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程 | |
CN207468561U (zh) | 一种高温提取烟油装置 | |
CN220201723U (zh) | 一种基于油泥的裂解反应装置 | |
CN206398722U (zh) | 内加热塔磨式气化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |