CN213680141U

CN213680141U - 一种应用于工业废水处理的一体化设备

Info

Publication number: CN213680141U
Application number: CN202022151795.XU
Authority: CN
Inventors: 林海清
Original assignee: Guangzhou Pengjin Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Pengjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种应用于工业废水处理的一体化设备，包括箱体，所述箱体的底部设有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部并栓接有转杆；本实用新型通过转杆带动横杆和毛刷对过滤网表面进行旋转扫动的方式，带动了过滤网顶部杂质的转动，让杂质无法停留在过滤网的顶部，进而达到了防止过滤网会出现堵塞的情况，从而不仅提高了水的流速，同时也降低了工人疏通过滤网的时间和工作量，通过电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶对废水搅拌的方式，让药物和水可以更加均匀的混合到一起，使得药物可以更快的分解掉废水中的有害物质，不仅缩短了药物分解废水的时间，同时也有效的提高了设备对废水处理的效率。

Description

一种应用于工业废水处理的一体化设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种应用于工业废水处理的一体化设备。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

在工业废水处理的过程中会用到废水处理一体化设备，但现如今的工业废水一体化处理设备在使用时，因为废水中会带有大量的产业原料，因为原料在进入设备时会与设备内的过滤网接触，当废水进入设备内部的流水过快时，废料容易堆积在过滤网的表面，从而造成过滤网堵塞的情况，而滤网堵塞不仅会降低废水的流速，同时还需要工人耗费大量的时间去疏通，且设备在对废水施药的过程中，因为设备无法对废水进行搅拌，只能等待废水和药物自动混合，但整个过程中不仅混合时间长，效率低下，且混合不均匀，所以为了解决上述问题，我们提供一种应用于工业废水处理的一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于工业废水处理的一体化设备，具备防过滤网堵塞和对废水搅拌的优点，解决了现如今的工业废水一体化处理设备无法防过滤网堵塞和无法对废水搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于工业废水处理的一体化设备，包括箱体，所述箱体的底部设有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部并栓接有转杆，所述转杆的表面栓接有若干个搅拌叶，所述箱体的内部安装有过滤网，所述过滤网的顶部设有横杆，所述横杆的表面对称固定套接有毛刷，所述箱体的一侧连通连接管一，所述连接管一的一端连通有与箱体安装的水泵，所述水泵的出水口连通有连接管二，所述连接管二的一端连通有蒸发釜，所述箱体的顶部设有进水管，所述蒸发釜的一侧连通有排水管，所述箱体和蒸发釜的底部均对称栓接有支腿。

优选的，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱体的表面对称栓接有定位块，所述定位块的内部螺纹连接有与箱盖螺纹连接的螺栓，所述箱盖的顶部对称设有与螺栓螺纹连接的螺帽。

优选的，所述箱盖的底部对称设有喷头，所述喷头的顶部连通有输药管，所述输药管贯穿至箱盖的顶部。

优选的，所述转杆的顶端开设有与横杆配合使用的凹槽，所述转杆的顶端对称开设有限位槽，所述转杆的顶端设有固定板，所述固定板的底部栓接有限位块，所述限位块的底部粘接有防滑垫。

优选的，所述限位槽的一侧连通有卡槽，所述固定板的底部对称栓接有卡块一，所述卡块一的底部栓接有限位板，所述限位板的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一侧通过弹簧固定件栓接有与卡槽卡接的卡块二，所述弹簧的内部套设有与限位板栓接的伸缩杆。

优选的，所述过滤网的内部内嵌有转杆转动套接的密封轴承一，所述箱体的底部内嵌有与电机输出端转动套接的密封轴承二。

优选的，所述箱体的底部对称栓接有与电机栓接的安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转杆带动横杆和毛刷对过滤网表面进行旋转扫动的方式，带动了过滤网顶部杂质的转动，让杂质无法停留在过滤网的顶部，进而达到了防止过滤网会出现堵塞的情况，从而不仅提高了水的流速，同时也降低了工人疏通过滤网的时间和工作量；

本实用新型通过电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶对废水搅拌的方式，让药物和水可以更加均匀的混合到一起，使得药物可以更快的分解掉废水中的有害物质，不仅缩短了药物分解废水的时间，同时也有效的提高了设备对废水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型转杆俯视图；

图4为本实用新型转杆局部放大剖视图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转杆；4、搅拌叶；5、过滤网；6、横杆；7、毛刷；8、连接管一；9、水泵；10、连接管二；11、蒸发釜；12、进水管；13、排水管；14、支腿；15、箱盖；16、定位块；17、喷头；18、输药管；19、凹槽；20、限位槽；21、固定板；22、限位块；23、卡槽；24、卡块一；25、限位板；26、弹簧；27、卡块二；28、伸缩杆；29、密封轴承一；30、密封轴承二；31、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种应用于工业废水处理的一体化设备，包括箱体1，箱体1的底部设有电机2，电机2的输出端贯穿至箱体1的内部并栓接有转杆3，转杆3的表面栓接有若干个搅拌叶4，箱体1的内部安装有过滤网5，过滤网5的顶部设有横杆6，横杆6的表面对称固定套接有毛刷7，箱体1的一侧连通连接管一8，连接管一8的一端连通有与箱体1安装的水泵9，水泵9的出水口连通有连接管二10，连接管二10的一端连通有蒸发釜11，箱体1的顶部设有进水管12，蒸发釜11的一侧连通有排水管13，箱体1和蒸发釜11的底部均对称栓接有支腿14，通过转杆3带动横杆6和毛刷7对过滤网5表面进行旋转扫动的方式，带动了过滤网5顶部杂质的转动，让杂质无法停留在过滤网5的顶部，进而达到了防止过滤网5会出现堵塞的情况，从而不仅提高了水的流速，同时也降低了工人疏通过滤网5的时间和工作量，通过电机2带动转杆3转动，转杆3带动搅拌叶4对废水搅拌的方式，让药物和水可以更加均匀的混合到一起，使得药物可以更快的分解掉废水中的有害物质，不仅缩短了药物分解废水的时间，同时也有效的提高了设备对废水处理的效率。

进一步的，箱体1的顶部设有箱盖15，箱体1的表面对称栓接有定位块16，定位块16的内部螺纹连接有与箱盖15螺纹连接的螺栓，箱盖15的顶部对称设有与螺栓螺纹连接的螺帽，通过箱盖15和定位块16的设置，对箱体1内部的废水起到了阻挡的作用，避免了废水会出现泄漏的情况。

进一步的，箱盖15的底部对称设有喷头17，喷头17的顶部连通有输药管18，输药管18贯穿至箱盖15的顶部，通过喷头17和输药管18的设置，起到了喷洒药物的作用。

进一步的，转杆3的顶端开设有与横杆6配合使用的凹槽19，转杆3的顶端对称开设有限位槽20，转杆3的顶端设有固定板21，固定板21的底部栓接有限位块22，限位块22的底部粘接有防滑垫，通过凹槽19、限位槽20、固定板21和限位块22的设置，对横杆6起到了限位的作用，避免横杆6会出现晃动的情况。

进一步的，限位槽20的一侧连通有卡槽23，固定板21的底部对称栓接有卡块一24，卡块一24的底部栓接有限位板25，限位板25的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧26，弹簧26远离限位板25的一侧通过弹簧固定件栓接有与卡槽23卡接的卡块二27，弹簧26的内部套设有与限位板25栓接的伸缩杆28，通过卡槽23、卡块一24、限位板25、弹簧26、卡块二27和伸缩杆28的设置，对固定板21起到了限位的作用，同时也便于了使用者对横杆6的拆卸和安装。

进一步的，过滤网5的内部内嵌有转杆3转动套接的密封轴承一29，箱体1的底部内嵌有与电机2输出端转动套接的密封轴承二30，通过密封轴承一29和密封轴承二30的设置，起到了密封的作用，使废水不会泄漏出去。

进一步的，箱体1的底部对称栓接有与电机2栓接的安装板31，通过安装板31的设置，便于了使用者对电机2的安装和拆卸。

工作原理：对废水进行处理时，可将废水通过进水管12排入箱体1的内部，在废水进入箱体1的过程中，会先被过滤网5过滤掉废水中的杂质，随后可启动电机2，当电机2启动后会带动转杆3转动，当转杆3动时会先带动搅拌叶4转动，然后带动横杆6转动，当横杆6转动时会带动毛刷7转动，当毛刷7转动时则会不断的在过滤网5的表面扫过，当毛刷7在过滤网5表面扫过时直接将堵在过滤网5顶部的杂质给带走，使过滤网5可以一直保持通畅的状态，进而有效的防止了过滤网5会出现堵塞的情况，不仅提高了水的流速，同时也降低了工人疏通过滤网5的时间和工作量；

当废水进入箱体1的内部后，将处理废水的药水通过喷头17排入箱体1的内部，而这时转动的搅拌叶4则会将药水和废水进行快速搅拌，在搅拌叶4搅拌的过程中药水中的药性会快速的分解掉废水中的有害物质，从而达到了加速分解速度的作用，进而有效的缩短的药物分解废水的时间，提高了药物和废水混合的均匀度，同时也提高了废水处理的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种应用于工业废水处理的一体化设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿至箱体（1）的内部并栓接有转杆（3），所述转杆（3）的表面栓接有若干个搅拌叶（4），所述箱体（1）的内部安装有过滤网（5），所述过滤网（5）的顶部设有横杆（6），所述横杆（6）的表面对称固定套接有毛刷（7），所述箱体（1）的一侧连通连接管一（8），所述连接管一（8）的一端连通有与箱体（1）安装的水泵（9），所述水泵（9）的出水口连通有连接管二（10），所述连接管二（10）的一端连通有蒸发釜（11），所述箱体（1）的顶部设有进水管（12），所述蒸发釜（11）的一侧连通有排水管（13），所述箱体（1）和蒸发釜（11）的底部均对称栓接有支腿（14）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有箱盖（15），所述箱体（1）的表面对称栓接有定位块（16），所述定位块（16）的内部螺纹连接有与箱盖（15）螺纹连接的螺栓，所述箱盖（15）的顶部对称设有与螺栓螺纹连接的螺帽。

3.根据权利要求2所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述箱盖（15）的底部对称设有喷头（17），所述喷头（17）的顶部连通有输药管（18），所述输药管（18）贯穿至箱盖（15）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述转杆（3）的顶端开设有与横杆（6）配合使用的凹槽（19），所述转杆（3）的顶端对称开设有限位槽（20），所述转杆（3）的顶端设有固定板（21），所述固定板（21）的底部栓接有限位块（22），所述限位块（22）的底部粘接有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述限位槽（20）的一侧连通有卡槽（23），所述固定板（21）的底部对称栓接有卡块一（24），所述卡块一（24）的底部栓接有限位板（25），所述限位板（25）的一侧通过弹簧固定件栓接有弹簧（26），所述弹簧（26）远离限位板（25）的一侧通过弹簧固定件栓接有与卡槽（23）卡接的卡块二（27），所述弹簧（26）的内部套设有与限位板（25）栓接的伸缩杆（28）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述过滤网（5）的内部内嵌有转杆（3）转动套接的密封轴承一（29），所述箱体（1）的底部内嵌有与电机（2）输出端转动套接的密封轴承二（30）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于工业废水处理的一体化设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部对称栓接有与电机（2）栓接的安装板（31）。