CN213679775U - 一种车用尿素自动新型灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素自动新型灌装设备，包括机箱、滑槽、灌装平台、第二电机、物料仓和分流器，所述机箱顶面固定有第一电机，且第一电机顶端固定有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有螺纹杆，且滑槽上贯穿有螺纹杆，所述水槽底面开设有第一出水口，且第一出水口下方设置有辊轮，所述辊轮上贯穿有转轴，且第一出水口上连接有第二软管，所述第二软管末端设置有第二出水口，所述电磁阀上安装有第一出水管线，且第一出水管线上安装有三通。该车用尿素自动新型灌装设备，设置有储水仓、电磁阀第一出水管线、三通和水泵，可通过水泵将储水仓内的纯净水抽出，通过管线进入灌装时的管路进行清洗清洁，这样就可以防止残留物结晶造成堵塞。

Description

一种车用尿素自动新型灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种车用尿素自动新型灌装设备。

背景技术

车用尿素的功能是将汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的氮气和水，节能又环保使用户的车辆达到国家规定的尾气排放标准，随着科技技术的进步目前在进行车用尿素灌装已经不需要人工进行手动灌装，全部由全自动化灌装设备进行工作。

但是目前现有灌装设备通常都没有管路清洗的功能，长时间会导致管路被物料结晶堵塞，影响工作效率造成损失。所以我们提出了一种车用尿素自动新型灌装设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车用尿素自动新型灌装设备，以解决上述背景技术提出的目前现有灌装设备通常都没有管路清洗的功能，长时间会导致管路被物料结晶堵塞，影响工作效率造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素自动新型灌装设备，包括机箱、滑槽、灌装平台、第二电机、物料仓和分流器，所述机箱顶面固定有第一电机，且第一电机顶端固定有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有螺纹杆，且滑槽上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆下方固定有注射底座，且注射底座上连接有固定杆，所述注射底座上安装有喷头，且喷头后端连接有第一软管，所述第一软管末端固定有连接口，所述灌装平台下方设置有齿条，所述第二电机上固定有第二齿轮，且第二齿轮齿面啮合有齿条，所述灌装平台下方设置有水槽，且水槽底面安装有电推杆，所述水槽底面开设有第一出水口，且第一出水口下方设置有辊轮，所述辊轮上贯穿有转轴，且第一出水口上连接有第二软管，所述第二软管末端设置有第二出水口，所述物料仓上方开设有第一加料口，且机箱内部安装有储水仓，所述储水仓顶面开设有第二加料口，且物料仓和储水仓下方均设置有电磁阀，所述电磁阀上安装有第一出水管线，且第一出水管线上安装有三通，所述第一出水管线上连接有水泵，且水泵上方安装有第二出水管道，所述第二出水管道末端连接有分流器。

优选的，所述注射底座通过第一电机、第一齿轮和螺纹杆在机箱内构成升降机构，且固定杆以注射底座的顶面中点为基准左右对称设置两组，并且滑槽与固定杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述灌装平台的宽度尺寸与齿条的长度尺寸相同，且灌装平台通过齿条、第二电机和第二齿轮在机箱内构成伸缩结构。

优选的，所述灌装平台的顶面与注射底座的底面呈平行关系，且喷头在注射底座上均匀分布有四组，并且水槽的长度尺寸大于两端喷头之间的距离尺寸。

优选的，所述水槽通过电推杆在喷头下构成升降机构，且水槽的位置与喷头顶端的位置相对应。

优选的，所述物料仓与储水仓通过电磁阀、第一出水管线和三通与水泵相连接，且水泵通过第二出水管道与分流器之间构成固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车用尿素自动新型灌装设备：

(1)设置有储水仓、电磁阀第一出水管线、三通和水泵，可通过水泵将储水仓内的纯净水抽出，通过管线进入灌装时的管路进行清洗清洁，这样就可以防止残留物结晶造成堵塞；

(2)设置有水槽和电推杆，可通过电推杆将水槽向上举升，从而能够将清洗之后的废水排泄时进行收集，防止污染其他区域。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、机箱；2、第一电机；3、第一齿轮；4、螺纹杆；5、滑槽；6、注射底座；7、固定杆；8、喷头；9、第一软管；10、连接口；11、灌装平台；12、齿条；13、第二电机；14、第二齿轮；15、水槽；16、电推杆；17、第一出水口；18、辊轮；19、转轴；20、第二软管；21、第二出水口；22、物料仓；23、第一加料口；24、储水仓；25、第二加料口；26、电磁阀；27、第一出水管线；28、三通；29、水泵；30、第二出水管道；31、分流器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车用尿素自动新型灌装设备，包括机箱1、第一电机2、第一齿轮3、螺纹杆4、滑槽5、注射底座6、固定杆7、喷头8、第一软管9、连接口10、灌装平台11、齿条12、第二电机13、第二齿轮14、水槽15、电推杆16、第一出水口17、辊轮18、转轴19、第二软管20、第二出水口21、物料仓22、第一加料口23、储水仓24、第二加料口25、电磁阀26、第一出水管线27、三通28、水泵29、第二出水管道30和分流器31，机箱1顶面固定有第一电机2，且第一电机2顶端固定有第一齿轮3，第一齿轮3上啮合有螺纹杆4，且滑槽5上贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4下方固定有注射底座6，且注射底座6上连接有固定杆7，注射底座6上安装有喷头8，且喷头8后端连接有第一软管9，第一软管9末端固定有连接口10，灌装平台11下方设置有齿条12，第二电机13上固定有第二齿轮14，且第二齿轮14齿面啮合有齿条12，灌装平台11下方设置有水槽15，且水槽15底面安装有电推杆16，水槽15底面开设有第一出水口17，且第一出水口17下方设置有辊轮18，辊轮18上贯穿有转轴19，且第一出水口17上连接有第二软管20，第二软管20末端设置有第二出水口21，物料仓22上方开设有第一加料口23，且机箱1内部安装有储水仓24，储水仓24顶面开设有第二加料口25，且物料仓22和储水仓24下方均设置有电磁阀26，电磁阀26上安装有第一出水管线27，且第一出水管线27上安装有三通28，第一出水管线27上连接有水泵29，且水泵29上方安装有第二出水管道30，第二出水管道30末端连接有分流器31。

注射底座6通过第一电机2、第一齿轮3和螺纹杆4在机箱1内构成升降机构，且固定杆7以注射底座6的顶面中点为基准左右对称设置两组，并且滑槽5与固定杆7之间的连接方式为滑动连接，防止喷头8不能够进入需要灌装的瓶子内从而导致泄漏。

灌装平台11的宽度尺寸与齿条12的长度尺寸相同，且灌装平台11通过齿条12、第二电机13和第二齿轮14在机箱1内构成伸缩结构，从而能够实现将水槽15与喷头8相对应。

灌装平台11的顶面与注射底座6的底面呈平行关系，且喷头8在注射底座6上均匀分布有四组，并且水槽15的长度尺寸大于两端喷头8之间的距离尺寸，防止清洗的废水散落在机器上，更加的实用。

水槽15通过电推杆16在喷头8下构成升降机构，且水槽15的位置与喷头8顶端的位置相对应，从而实现水槽15的上升进行接取废水。

物料仓22与储水仓24通过电磁阀26、第一出水管线27和三通28与水泵29相连接，且水泵29通过第二出水管道30与分流器31之间构成固定连接，从而实现清洗功能，使机器更加的稳定实用。

工作原理：在使用该车用尿素自动新型灌装设备时，首先，将纯净水通过第二加料口25加入储水仓24，物料通过第一加料口23加入进物料仓22，接着接通电源，并且将需要灌装的容器放置喷头8下启动第一电机2选准第一齿轮3使螺纹杆4带动喷头8向下升降，降至喷头8顶端进入容器之后停止下降，此时启动物料仓22下方的电磁阀26和水泵29，物料通过第一出水管线27被水泵29抽吸进分流器31内，再通过第一软管9传输至喷头8内，进行灌装，这就是整个灌装过程。

随后移除灌装容器，将物料仓22下方的电磁阀26关闭，并且启动第二电机13旋转第二齿轮14，使灌装平台11通过齿条12进行平移，直至水槽15完全漏出时关闭第二电机13，然后启动电推杆16使水槽15向上上升，并且启动储水仓24下方的电磁阀26，同样是通过水泵29进行抽吸，将灌装管路进行清洗，最后废水从喷头8内排进水槽15，并且通过第一出水口17将废水经过第二软管20从第二出水口21排出，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车用尿素自动新型灌装设备，包括机箱(1)、滑槽(5)、灌装平台(11)、第二电机(13)、物料仓(22)和分流器(31)，其特征在于：所述机箱(1)顶面固定有第一电机(2)，且第一电机(2)顶端固定有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)上啮合有螺纹杆(4)，且滑槽(5)上贯穿有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)下方固定有注射底座(6)，且注射底座(6)上连接有固定杆(7)，所述注射底座(6)上安装有喷头(8)，且喷头(8)后端连接有第一软管(9)，所述第一软管(9)末端固定有连接口(10)，所述灌装平台(11)下方设置有齿条(12)，所述第二电机(13)上固定有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)齿面啮合有齿条(12)，所述灌装平台(11)下方设置有水槽(15)，且水槽(15)底面安装有电推杆(16)，所述水槽(15)底面开设有第一出水口(17)，且第一出水口(17)下方设置有辊轮(18)，所述辊轮(18)上贯穿有转轴(19)，且第一出水口(17)上连接有第二软管(20)，所述第二软管(20)末端设置有第二出水口(21)，所述物料仓(22)上方开设有第一加料口(23)，且机箱(1)内部安装有储水仓(24)，所述储水仓(24)顶面开设有第二加料口(25)，且物料仓(22)和储水仓(24)下方均设置有电磁阀(26)，所述电磁阀(26)上安装有第一出水管线(27)，且第一出水管线(27)上安装有三通(28)，所述第一出水管线(27)上连接有水泵(29)，且水泵(29)上方安装有第二出水管道(30)，所述第二出水管道(30)末端连接有分流器(31)。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动新型灌装设备，其特征在于：所述注射底座(6)通过第一电机(2)、第一齿轮(3)和螺纹杆(4)在机箱(1)内构成升降机构，且固定杆(7)以注射底座(6)的顶面中点为基准左右对称设置两组，并且滑槽(5)与固定杆(7)之间的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动新型灌装设备，其特征在于：所述灌装平台(11)的宽度尺寸与齿条(12)的长度尺寸相同，且灌装平台(11)通过齿条(12)、第二电机(13)和第二齿轮(14)在机箱(1)内构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动新型灌装设备，其特征在于：所述灌装平台(11)的顶面与注射底座(6)的底面呈平行关系，且喷头(8)在注射底座(6)上均匀分布有四组，并且水槽(15)的长度尺寸大于两端喷头(8)之间的距离尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动新型灌装设备，其特征在于：所述水槽(15)通过电推杆(16)在喷头(8)下构成升降机构，且水槽(15)的位置与喷头(8)顶端的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动新型灌装设备，其特征在于：所述物料仓(22)与储水仓(24)通过电磁阀(26)、第一出水管线(27)和三通(28)与水泵(29)相连接，且水泵(29)通过第二出水管道(30)与分流器(31)之间构成固定连接。

Images