CN213679625U - 一种无钩环横担钩周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无钩环横担钩周转架，包括固定箱，所述固定箱的内底部转动连接有两个沿竖直方向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均固定连接有两个第一锥形齿轮，两个所述螺纹杆上螺纹连接有用于对周转架进行升降的升降机构，所述固定箱的内底部固定连接有两个沿竖直方向设置的固定块，所述固定块上转动连接用于为升降机构提供动力的驱动机构，所述固定箱上还设有两个沿竖直方向设置的支撑板。本实用新型结构合理，通过设置升降机构实现周转架平稳的升降，提高工作效率，避免装车成本高的同时降低装车的危险性，通过设置固定机构实现横担钩的稳定，避免横担钩加工过程中散落在车间内，改善工作环境的同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及横担钩加工技术领域，尤其涉及一种无钩环横担钩周转架。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展，越来越多的制造业、加工业崛起，人们对电力的需求量越来越大，横担钩是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。
现有技术中，对于焊接完成的横担钩，操作者往往随手扔成一堆，这不仅给质检人员的现场检查带来不便，在打件时也需要人员花费时间去整理、清点，且堆成一堆的产品不但影响美观，对操作者的工作环境和产品的外观质量等也有一定的影响，同时在进行装车运输前，往往采用人力，或者吊车对周转架进行装车，前者费时费力具有一定的危险性，而后者成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无钩环横担钩周转架，其通过设置升降机构实现周转架平稳的升降，提高工作效率，避免装车成本高的同时降低装车的危险性，通过设置固定机构实现横担钩的稳定，避免横担钩加工过程中散落在车间内，改善工作环境的同时提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无钩环横担钩周转架，包括固定箱，所述固定箱的内底部转动连接有两个沿竖直方向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均固定连接有两个第一锥形齿轮，两个所述螺纹杆上螺纹连接有用于对周转架进行升降的升降机构，所述固定箱的内底部固定连接有两个沿竖直方向设置的固定块，所述固定块上转动连接用于为升降机构提供动力的驱动机构，所述固定箱上还设有两个沿竖直方向设置的支撑板，所述两个支撑板之间固定连接有两个沿竖直方向对齐的固定板，两个所述固定板的上端均固定连接有两个用于对横担钩进行固定的固定机构。
优选地，所述升降机构包括螺纹连接在两个所述螺纹杆上的托板，所述托板位于固定箱的上方，且所述托板的下端与所述固定箱的上端接触。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在两个固定块内的转动杆，所述转动杆上固定连接有两个与两个所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
优选地，所述固定机构包括两个固定连接在固定板上端的限位板，两个所述限位板上均固定连接有竖杆，所述竖杆的上端转动连接有L形杆，所述L形杆远离支撑板的一端转动连接有转接杆，所述转接杆远离支撑板的一端转动连接有移动杆，所述限位板的上端还固定连接有圆环，所述移动杆滑动连接在圆环内。
优选地，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁上设有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
优选地，所述固定箱的下端转动连接有两个转轴，两个所述转轴的下端均固定连接有转动板，所述转动板之间转动连接有滚轮。
优选地，所述移动杆远离支撑板的一侧设有推板，所述推板通过弹簧与移动杆弹性连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置升降机构实现周转架平稳的升降，提高工作效率，避免装车成本高的同时降低装车的危险性。
2、通过设置固定机构实现横担钩的稳定，避免横担钩加工过程中散落在车间内，改善工作环境的同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无钩环横担钩周转架的主视图；
图2为本实用新型提出的一种无钩环横担钩周转架的俯视图。
图中：1固定箱、2固定块、3转动杆、4第二锥形齿轮、5托板、 6螺纹杆、7第一锥形齿轮、8滚轮、9支撑板、10固定板、11限位板、12L形杆、13竖杆、14转接杆、15圆环、16移动杆、17弹簧、 18推板、19转轴、20转盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2，一种无钩环横担钩周转架，包括固定箱1，固定箱 1的内底部转动连接有两个沿竖直方向设置的螺纹杆6，两个螺纹杆6上均固定连接有两个第一锥形齿轮7，固定箱1的内底部固定连接有两个沿竖直方向设置的固定块2，固定箱1上还设有两个沿竖直方向设置的支撑板9，两个支撑板9之间固定连接有两个沿竖直方向对齐的固定板10。
两个螺纹杆6上螺纹连接有用于对周转架进行升降的升降机构，升降机构包括螺纹连接在两个螺纹杆6上的托板5，托板5位于固定箱1的上方，且托板5的下端与固定箱1的上端接触,通过设置升降机构实现周转架平稳的升降，提高工作效率，避免装车成本高的同时降低装车的危险性。
固定块2上转动连接用于为升降机构提供动力的驱动机构，驱动机构包括转动连接在两个固定块2内的转动杆3，转动杆3上固定连接有两个与两个第一锥形齿轮7啮合的第二锥形齿轮4。
两个固定板10的上端均固定连接有两个用于对横担钩进行固定的固定机构，固定机构包括两个固定连接在固定板10上端的限位板11，两个限位板11上均固定连接与竖杆13，竖杆13的上端转动连接有L形杆12，L形杆12远离支撑板9的一端转动连接有转接杆14，转接杆14远离支撑板9的一端转动连接有移动杆16，限位板11的上端还固定连接有圆环15，移动杆16滑动连接在圆环15内,通过设置固定机构实现横担钩的稳定，避免横担钩加工过程中散落在车间内，改善工作环境的同时提高工作效率。
本实用新型中，转动杆3的一端固定连接有转盘20，转盘20的侧壁上设有把手，把手上套设有橡胶防滑套，固定箱1的下端转动连接有两个转轴19，两个转轴19的下端均固定连接有转动板，转动板之间转动连接有滚轮8。
本实用新型使用时，操作人员将加工完成的横断钩放到固定板 10上，通过向前推动L形杆12，带动移动杆16向前移动，通过弹簧 17与推板18的向前移动将加工完成的横担钩固定在固定板10上，当需要对横担钩进行装车时，工作人员转动摇把转盘20转动，转盘20带动转动杆3转动，转动杆3上的第二锥形齿轮4带动螺纹杆6 转动，使得螺纹连接在螺纹杆6上的托板5向上移动，将横担钩向上移动，达到便捷装车效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无钩环横担钩周转架，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的内底部转动连接有两个沿竖直方向设置的螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)上均固定连接有两个第一锥形齿轮(7)，两个所述螺纹杆(6)上螺纹连接有用于对周转架进行升降的升降机构，所述固定箱(1)的内底部固定连接有两个沿竖直方向设置的固定块(2)，所述固定块(2)上转动连接用于为升降机构提供动力的驱动机构，所述固定箱(1)上还设有两个沿竖直方向设置的支撑板(9)，所述两个支撑板(9)之间固定连接有两个沿竖直方向对齐的固定板(10)，两个所述固定板(10)的上端均固定连接有两个用于对横担钩进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述升降机构包括螺纹连接在两个所述螺纹杆(6)上的托板(5)，所述托板(5)位于固定箱(1)的上方，且所述托板(5)的下端与所述固定箱(1)的上端接触。
3.根据权利要求1所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个固定块(2)内的转动杆(3)，所述转动杆(3)上固定连接有两个与两个所述第一锥形齿轮(7)啮合的第二锥形齿轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述固定机构包括两个固定连接在固定板(10)上端的限位板(11)，两个所述限位板(11)上均固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的上端转动连接有L形杆(12)，所述L形杆(12)远离支撑板(9)的一端转动连接有转接杆(14)，所述转接杆(14)远离支撑板(9)的一端转动连接有移动杆(16)，所述限位板(11)的上端还固定连接有圆环(15)，所述移动杆(16)滑动连接在圆环(15)内。
5.根据权利要求3所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述转动杆(3)的一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的侧壁上设有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述固定箱(1)的下端转动连接有两个转轴(19)，两个所述转轴(19)的下端均固定连接有转动板，所述转动板之间转动连接有滚轮(8)。
7.根据权利要求4所述的一种无钩环横担钩周转架，其特征在于，所述移动杆(16)远离支撑板(9)的一侧设有推板(18)，所述推板(18)通过弹簧(17)与移动杆(16)弹性连接。
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